本实用新型专利技术公开了一种塑料吹膜机机头的加热装置，涉及塑料吹膜机技术领域，包括机头体，机头体的两端侧边均可拆卸安装有进风装置，机头体的底端活动安装有调节装置，机头体的底部活动安装有加热出风嘴。上述方案，在装置工作过程中，通过下压弹簧组件，使卡栓位于卡接口的内部，将卡脚放置在进风口底部的嵌接槽内部，在弹簧组件的作用下，卡栓进入进风口顶部的嵌接槽内部，完成安装，同理，拆卸时下压卡栓完成拆卸，通过转动调节钮，使转动架在转动槽的内部转动，通过转动栓在嘴体的两端活动，活动孔在支撑柱的外表面活动，完成角度调节，实现加热调节，节约时间和人力，提高薄膜生产效率，产品质量更加理想，安装拆卸简单便捷，易于清洗。易于清洗。易于清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料吹膜机机头的加热装置
[0001]本技术涉及塑料吹膜机
，更具体地说，本技术涉及一种塑料吹膜机机头的加热装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有 PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
[0003]现有的吹膜机在使用的过程中，由于加热装置缺少净化装置，很容易导致吹出的薄膜上，粘有空气中的灰尘，影响薄膜的美观和品质，同时过滤网无法轻易拆卸，不仅清洗困难，而且后期影响吹膜质量和效率，而且在加热的过程中，无法调节加热口角度，使部分薄膜加工不理想时，重新调节薄膜位置，浪费时间和人力，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料吹膜机机头的加热装置，以解决现有的吹膜机在使用的过程中，由于加热装置缺少净化装置，很容易导致吹出的薄膜上，粘有空气中的灰尘，影响薄膜的美观和品质，同时过滤网无法轻易拆卸，不仅清洗困难，而且后期影响吹膜质量和效率，而且在加热的过程中，无法调节加热口角度，使部分薄膜加工不理想时，重新调节薄膜位置，浪费时间和人力，降低生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，相对应的活动槽，所述活动槽的两端均固定安装有支撑柱，所述机框底部的两端均开设有转动槽。
[0006]优选地，所述进风装置包括活动板，所述活动板的底部固定安装有卡脚，所述活动板顶部的两端均开设有卡接口，所述卡接口的内部活动安装还有卡栓，所述卡栓的顶部活动安装有弹簧组件，所述弹簧组件的顶部固定安装在卡接口的底部，所述活动板的侧面可拆卸安装有过滤网，所述进风装置的侧边固定安装有加热组件。
[0007]优选地，所述加热组件包括支架，所述支架的顶部固定安装有导风架，所述支架的侧边固定安装有风机组件，所述导风架内部的一端固定安装有加热丝。
[0008]优选地，所述调节装置包括调节钮，所述调节钮的侧边固定安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定安装有转动架，所述转动架的底部固定安装有转动栓，所述转动栓活动安装在加热出风嘴的底部。
[0009]优选地，所述加热出风嘴包括嘴体，所述嘴体顶部的两端均开设有活动孔，所述支撑柱活动安装在活动孔的内部。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]上述方案中，所述过滤网可拆卸安装在活动板的侧面，活动板可拆卸安装在进风口的内部，在装置工作过程中，通过下压弹簧组件，使卡栓位于卡接口的内部，将卡脚放置在进风口底部的嵌接槽内部，在弹簧组件的作用下，卡栓进入进风口顶部的嵌接槽内部，完成安装，同理，拆卸时下压卡栓完成拆卸，安装拆卸简单便捷，使用简单，易于清洗，同时使
产生的薄膜更加美观，品质更加理想；所述支撑柱活动安装在安装在活动孔的内部，嘴体活动安装在活动槽的内部，在装置工作过程中，通过转动调节钮，使转动架在转动槽的内部转动，通过转动栓在嘴体的两端活动，活动孔在支撑柱的外表面活动，完成角度调节，实现加热调节，节约时间和人力，提高薄膜生产效率，产品质量更加理想。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的机头体结构示意图；
[0014]图3为本技术的进风装置结构示意图；
[0015]图4为本技术的加热组件结构示意图；
[0016]图5为本技术的调节装置和加热出风嘴结构示意图。
[0017]附图标记为：1、机头体；2、进风装置；3、调节装置；4、加热出风嘴； 6、加热组件；11、机框；12、进风口；13、嵌接槽；14、调节孔；15、活动槽；16、支撑柱；17、转动槽；21、活动板；22、卡脚；23、卡接口；24、卡栓；25、弹簧组件；26、过滤网；31、调节钮；32、支撑杆；33、转动架； 34、转动栓；41、嘴体；42、活动孔；61、支架；62、风机组件；63、导风架；64、加热丝。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种塑料吹膜机机头的加热装置，包括机头体1，机头体1的两端侧边均可拆卸安装有进风装置2，机头体1的底端活动安装有调节装置3，机头体1的底部活动安装有加热出风嘴4。
[0020]如附图2和附图3，机头体1包括机框11，机框11侧面的两端开设有与进风装置2相对应的进风口12，机框11两端的上下两边均开设有嵌接槽13，机框11的两端开设有与调节装置3相对应的调节孔14，机框11的底部开设有与加热出风嘴4相对应的活动槽15，活动槽15的两端均固定安装有支撑柱 16，机框11底部的两端均开设有转动槽17；进风装置2包括活动板21，活动板21的底部固定安装有卡脚22，活动板21顶部的两端均开设有卡接口23，卡接口23的内部活动安装还有卡栓24，卡栓24的顶部活动安装有弹簧组件 25，弹簧组件25的顶部固定安装在卡接口23的底部，活动板21的侧面可拆卸安装有过滤网26，进风装置2的侧边固定安装有加热组件6。
[0021]具体的，过滤网26可拆卸安装在活动板21的侧面，活动板21可拆卸安装在进风口12的内部，在装置工作过程中，通过下压弹簧组件25，使卡栓 24位于卡接口23的内部，将卡脚22放置在进风口12底部的嵌接槽13内部，在弹簧组件25的作用下，卡栓24进入进风口12顶部的嵌接槽13内部，完成安装，同理，拆卸时下压卡栓24完成拆卸，安装拆卸简单便捷，使用简单，易于清洗，同时使产生的薄膜更加美观，品质更加理想。
[0022]如附图4和附图5，加热组件6包括支架61，支架61的顶部固定安装有导风架63，支架61的侧边固定安装有风机组件62，导风架63内部的一端固定安装有加热丝64；调节装置3包括调节钮31，调节钮31的侧边固定安装有支撑杆32，支撑杆32的两端均固定安装有转动架33，转动架33的底部固定安装有转动栓34，转动栓34活动安装在加热出风嘴4的底部；加
热出风嘴 4包括嘴体41，嘴体41顶部的两端均开设有活动孔42，支撑柱16活动安装在活动孔42的内部。
[0023]具体的，支撑柱16活动安装在安装在活动孔42的内部，嘴体41活动安装在活动槽15的内部，在装置工作过程中，通过转动调节钮31，使转动架 33在转动槽17的内部转动，通过转动栓34在嘴体41的两端活动，活动孔 42在支撑柱16的外表面活动，完成角度调节，实现加热调节，节约时间和人力，提高薄膜生产效率，产品质量更加理想。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]过滤网26可拆卸安装在活动板21的侧面，活动板21可拆卸安装在进风口12的内部，在装置工作过程中，通过下压弹簧组件25，使卡栓24位于卡接口23的内部，将卡脚22放置在进风口12底部的嵌接槽13内部，在弹簧组件25的作用下，卡栓24进入进风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料吹膜机机头的加热装置，包括机头体(1)，其特征在于，所述机头体(1)的两端侧边均可拆卸安装有进风装置(2)，所述机头体(1)的底端活动安装有调节装置(3)，所述机头体(1)的底部活动安装有加热出风嘴(4)。2.根据权利要求1所述的塑料吹膜机机头的加热装置，其特征在于，所述机头体(1)包括机框(11)，所述机框(11)侧面的两端开设有与进风装置(2)相对应的进风口(12)，所述机框(11)两端的上下两边均开设有嵌接槽(13)，所述机框(11)的两端开设有与调节装置(3)相对应的调节孔(14)，所述机框(11)的底部开设有与加热出风嘴(4)相对应的活动槽(15)，所述活动槽(15)的两端均固定安装有支撑柱(16)，所述机框(11)底部的两端均开设有转动槽(17)。3.根据权利要求1所述的塑料吹膜机机头的加热装置，其特征在于，所述进风装置(2)包括活动板(21)，所述活动板(21)的底部固定安装有卡脚(22)，所述活动板(21)顶部的两端均开设有卡接口(23)，所述卡接口(23)的内部活动安装还有卡栓(24)，所述卡栓(24)的顶部活...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴曼媛，杨文静，陈小兰，吴瑾，陈伟，
申请(专利权)人：江门市金仕达膜材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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