一种高压输电线路杆塔横担模块化加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及杆塔附件加工设备技术领域，具体公开了一种高压输电线路杆塔横担模块化加工装置，柱形管体的底端设置有球体，基座顶面开设有与球体转动套接匹配的球面凹槽，柱形管体侧壁的底端固定连接有进气管，柱形管体的顶端固定连接有端头壳体，端头壳体的顶端沿水平方向设置有柱形腔，柱形腔与柱形管体的内腔之间设置有连通孔，可伸缩管体的固定端固定连接有盒体，盒体的背面垂直固定连接有管柱，管柱的壁体上沿周向均匀开设有多个条形孔，管柱转动套接于柱形腔内，可伸缩管体的伸缩端固定套接有球状壳体，喷头的里端面设置有与球状壳体转动套接匹配的球状腔体；解决了杆塔横担模块化焊接工位对工件进行焊接后冷却效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压输电线路杆塔横担模块化加工装置


[0001]本技术涉及杆塔附件加工设备
，具体为一种高压输电线路杆塔横担模块化加工装置。

技术介绍

[0002]杆塔是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种。为了进行架设输电线路，塔杆上一般需要配备安装相应的附件。其中，横担作为杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。
[0003]目前，横担在进行生产加工时，往往采用模块化流水线加工，将横担加工工序中的切割、弯折、冲孔、焊接、表面处理等分别设置模块化加工工位，然后使用传输机构将各工位衔接起来。但是，在实际操作过程中，焊接工序时，由于金属的融化温度较高，焊接后的横担一般通过自然冷却的方式实现冷却，冷却速度较慢，从而影响整个加工工序的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压输电线路杆塔横担模块化加工装置，用于解决现有技术中杆塔横担模块化焊接工位对工件进行焊接后冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压输电线路杆塔横担模块化加工装置，包括基座、柱形管体、可伸缩管体和喷头，所述柱形管体的底端设置有球体，所述基座顶面开设有与所述球体转动套接匹配的球面凹槽，所述柱形管体侧壁的底端固定连接有进气管，所述柱形管体的顶端固定连接有端头壳体，所述端头壳体的顶端沿水平方向设置有柱形腔，所述柱形腔与所述柱形管体的内腔之间设置有连通孔，所述可伸缩管体的固定端固定连接有盒体，所述盒体的背面垂直固定连接有管柱，所述管柱的壁体上沿周向均匀开设有多个条形孔，所述管柱转动套接于所述柱形腔内，所述可伸缩管体的伸缩端固定套接有球状壳体，所述喷头的里端面设置有与所述球状壳体转动套接匹配的球状腔体。
[0006]优选的，所述柱形管体的底端固定对接有柱体，所述球体固定连接于所述柱体底面的中心位置。
[0007]优选的，所述管柱后端贯穿所述端头壳体的背面后固定连接有端板，所述端板的外径大于所述柱形腔的内径。
[0008]优选的，所述管柱外壁的端部与所述柱形腔的内壁之间设置有气密封结构。
[0009]优选的，所述喷头的外端面呈球形凸面结构，且球形凸面上布设有若干喷气孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及的装置能够方便灵活地为焊接工位提供风冷散热，较好地解决了模块化焊接工位对工件进行焊接后冷却效率低的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术柱形管体的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术可伸缩管体的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1
‑
基座；
[0017]2‑
柱形管体；21
‑
端头壳体；22
‑
柱形腔；23
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连通孔；24
‑
进气管；25
‑
柱体；26
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球体；
[0018]3‑
可伸缩管体；31
‑
盒体；32
‑
管柱；33
‑
条形孔；34
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球状壳体；35
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端板；4
‑
喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高压输电线路杆塔横担模块化加工装置，包括基座1、柱形管体2、可伸缩管体3和喷头4，柱形管体2的底端设置有球体26，基座1顶面开设有与球体26转动套接匹配的球面凹槽，柱形管体2侧壁的底端固定连接有进气管24，柱形管体2的顶端固定连接有端头壳体21，端头壳体21的顶端沿水平方向设置有柱形腔22，柱形腔22与柱形管体2的内腔之间设置有连通孔23，可伸缩管体3的固定端固定连接有盒体31，盒体31的背面垂直固定连接有管柱32，管柱32的壁体上沿周向均匀开设有多个条形孔33，管柱32转动套接于柱形腔22内，可伸缩管体3的伸缩端固定套接有球状壳体34，喷头4的里端面设置有与球状壳体34转动套接匹配的球状腔体。
[0021]本实施例中，柱形管体2的底端固定对接有柱体25，球体26固定连接于柱体25底面的中心位置。
[0022]本实施例中，管柱32后端贯穿端头壳体21的背面后固定连接有端板35，端板35的外径大于柱形腔22的内径。
[0023]本实施例中，管柱32外壁的端部与柱形腔22的内壁之间设置有气密封结构。
[0024]本实施例中，喷头4的外端面呈球形凸面结构，且球形凸面上布设有若干喷气孔。
[0025]综上，使用时，将基座1固定安装在焊接工位处，将进气管24通过软管与风泵输出端相连接，根据工件具体需要冷却散热的位置，相应转动柱形管体2、可伸缩管体3以及喷头4，并同时对可伸缩管体3进行伸缩，以使得喷头4正对工件需要散热的部位，从而达到对工件焊接部位进行快速散热的效果；闲置时，通过转动柱形管体2和可伸缩管体3，以及收回可伸缩管体3的伸出部分，即可达到折叠收纳的效果。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压输电线路杆塔横担模块化加工装置，其特征在于：包括基座(1)、柱形管体(2)、可伸缩管体(3)和喷头(4)，所述柱形管体(2)的底端设置有球体(26)，所述基座(1)顶面开设有与所述球体(26)转动套接匹配的球面凹槽，所述柱形管体(2)侧壁的底端固定连接有进气管(24)，所述柱形管体(2)的顶端固定连接有端头壳体(21)，所述端头壳体(21)的顶端沿水平方向设置有柱形腔(22)，所述柱形腔(22)与所述柱形管体(2)的内腔之间设置有连通孔(23)，所述可伸缩管体(3)的固定端固定连接有盒体(31)，所述盒体(31)的背面垂直固定连接有管柱(32)，所述管柱(32)的壁体上沿周向均匀开设有多个条形孔(33)，所述管柱(32)转动套接于所述柱形腔(22)内，所述可伸缩管体(3)的伸缩端固定套接有球状壳体(34)，所述喷头(4)的里端...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔楠楠，温刚，陈欣，王允彬，吴雨青，叶进标，柴贤东，仲冬，
申请(专利权)人：阜阳电力规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：