本实用新型专利技术涉及复合板加工技术领域，具体地说，涉及一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置，包括固定体以及与固定体连接的磨平体，固定体包括桌台，桌台两端开设有一号滑槽，一号滑槽内滑动连接有一号滑块，一号滑块一侧设有夹持体，夹持体包括与一号滑块相连接的夹块，夹块为“C”型结构体，桌台开设有二号滑槽，磨平体包括位于二号滑槽内与二号滑槽滑动连接的二号滑块，二号滑块顶部设有一号电机，一号电机一侧传动连接有砂轮。本实用新型专利技术的优点是通过采用二号电机带动往复丝杆旋转，往复丝杆带动二号滑块沿着二号滑槽来回往复移动，使得砂轮能够对复合板边角处进行完全打磨，避免有遗漏处，从而确保对复合板的磨平效果。从而确保对复合板的磨平效果。从而确保对复合板的磨平效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置
[0001]本技术涉及复合板加工
，具体地说，涉及一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯复合板是广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利等方面的材料，由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成，有弹性强度强、耐磨性优异等优点，聚氨酯复合板生产时复合板边角瑕疵进行磨边去除，然而现有的磨边装置的磨边效果不好，无法完全磨平，因此提出一种聚氨酯复合板加工用边角磨平装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置，包括固定体以及与所述固定体连接的磨平体，所述固定体包括桌台，所述桌台两端开设有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动连接有一号滑块，所述一号滑块一侧设有夹持体，所述夹持体包括与所述一号滑块相连接的夹块，所述夹块为“C”型结构体，所述桌台开设有二号滑槽，所述磨平体包括位于所述二号滑槽内与所述二号滑槽滑动连接的二号滑块，所述二号滑块顶部设有一号电机，所述一号电机一侧传动连接有砂轮。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述桌台一侧设有侧板，所述侧板顶部设有二号电机，所述二号电机传动连接有往复丝杆，所述桌台一侧开设有一号通口，所述往复丝杆穿过所述一号通口与所述二号滑块螺纹连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持体顶部开设有三号通口，所述三号通口为内有螺纹的圆形穿口，所述三号通口内螺纹连接有三号螺杆。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述桌台开设有二号通口，所述二号通口与所述一号滑槽相连通，所述二号通口内转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆穿过所述一号滑块与所述一号滑块螺纹连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述一号滑块开设有贯穿其表面的螺纹圆形穿口，所述一号滑块内螺纹连接有二号螺杆，所述二号螺杆一端设有环体，所述夹块一侧对应开设有夹槽，所述夹槽与所述二号螺杆一端转动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述二号滑块两侧对称设有侧架，所述侧架表面设有多个毛刷，所述桌台顶部对应开设有贯穿表面的集槽。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述集槽底部设有导风体，所述导风体包括位于所述集槽底部的导板，所述导板内顶部设有滤网，所述导板内设有支架，所述支架底部设有多个风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置中，通过采用二号电机带动往复丝杆旋转，往复丝杆带动二号滑块沿着二号滑槽来回往复移动，使得砂轮能够对复合板边角处进行完全打磨，避免有遗漏处，从而确保对复合板的磨平效果。
[0013]2、该聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置中，通过在二号通口内转动一号螺杆使得能够带动一号滑块沿着一号滑槽移动的同时，在打磨时能够避免复合板的意外移动。
[0014]3、该聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置中，通过设有毛刷能够将复合板表面附着的碎屑进行扫除，通过设有集槽能够收集碎屑，从而避免影响打磨，通过设有导风体使得风机吹动形成空气流，在空气流的裹挟下能够使得碎屑进入集槽内，通过设有滤网能够避免碎屑脱离集槽。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定体结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持体截面结构示意图；
[0018]图4为本技术的导风体结构示意图；
[0019]图5为本技术的磨平体结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、固定体；
[0022]11、桌台；111、一号滑槽；112、二号滑槽；113、侧板；114、一号通口；115、二号通口；116、集槽；12、一号滑块；121、一号螺杆；122、二号螺杆；123、环体；13、夹持体；131、夹块；132、夹槽；133、三号通口；134、三号螺杆；14、导风体；141、导板；142、滤网；143、支架；
[0023]2、磨平体；
[0024]21、二号滑块；211、侧架；212、毛刷；22、一号电机；221、砂轮；23、二号电机；231、往复丝杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置，包括固定体1以及与固定体1连接的磨平体2，固定体1包括桌台11，考虑到聚氨酯复合板成型时其边角有如毛刺等瑕疵，需要对其进行磨平，首先，为了对复合板进行固定，桌台11两端
开设有一号滑槽111，一号滑槽111内滑动连接有一号滑块12，一号滑块12一侧设有夹持体13，夹持体13包括与一号滑块12相连接的夹块131，夹块131为“C”型结构体，通过采用“C”型结构使得复合板边缘能够置于夹块131内，使得两个夹块131能够对复合板进行夹持固定，并且通过滑动连接的方式，以便于带动复合板的移动，为了能够对复合板的边角进行打磨，桌台11开设有二号滑槽112，磨平体2包括位于二号滑槽112内与二号滑槽112滑动连接的二号滑块21，二号滑块21顶部设有一号电机22，一号电机22一侧传动连接有砂轮221，通过采用一号电机22带动砂轮221高速转动的方式，能够对复合板边角瑕疵进行磨平，并且通过采用滑动连接的方式使得砂轮221能够沿着二号滑槽112移动，从而提高对复合板的边角磨平效果。
[0029]工作原理：将聚氨酯复合板放置于桌台11顶部，使得夹块131移动靠近复合板两端，将复合板边缘置于夹块131内后，使得一号滑块12沿着一号滑槽111移动，使得复合板边角靠近砂轮221，一号电机22带动砂轮221高速旋转对复合板进行磨平。
[0030]为了确保复合板边角的磨平效果，桌台11一侧设有侧板113，侧板113顶部设有二号电机23，二号电机23传动连接有往复丝杆231，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置，其特征在于：包括固定体(1)以及与所述固定体(1)连接的磨平体(2)，所述固定体(1)包括桌台(11)，所述桌台(11)两端开设有一号滑槽(111)，所述一号滑槽(111)内滑动连接有一号滑块(12)，所述一号滑块(12)一侧设有夹持体(13)，所述夹持体(13)包括与所述一号滑块(12)相连接的夹块(131)，所述夹块(131)为“C”型结构体，所述桌台(11)开设有二号滑槽(112)，所述磨平体(2)包括位于所述二号滑槽(112)内与所述二号滑槽(112)滑动连接的二号滑块(21)，所述二号滑块(21)顶部设有一号电机(22)，所述一号电机(22)一侧传动连接有砂轮(221)。2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置，其特征在于：所述桌台(11)一侧设有侧板(113)，所述侧板(113)顶部设有二号电机(23)，所述二号电机(23)传动连接有往复丝杆(231)，所述桌台(11)一侧开设有一号通口(114)，所述往复丝杆(231)穿过所述一号通口(114)与所述二号滑块(21)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置，其特征在于：所述夹持体(13)顶部开设有三号通口(133)，所述三号通口(133)为内有螺纹的圆形穿口，所述三号通口(133)内螺纹连接有三号螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘守源，
申请(专利权)人：青岛海中源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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