一种微型激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及雕刻机技术领域，具体为一种微型激光雕刻机，包括机体，所述机体顶部位置处的表面固定有控制按钮，且控制按钮下方的机体表面皆开设有通槽，所述机体的内部设置有激光雕刻头，所述机体的内部设置有调节机构，所述机体顶部位置处的表面设置有散热机构，所述机体的内部设置有收集机构，所述机体的底部设置有稳定机构。本实用新型专利技术不仅避免了雕刻机使用过程中出现位移的现象，避免了雕刻机使用过程中出现温度过高的现象，而且提高了雕刻机使用时的实用性。使用时的实用性。使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种微型激光雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，具体为一种微型激光雕刻机。

技术介绍

[0002]激光雕刻机，是通过激光器产生激光后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的，一般的激光雕刻机通过数据线与电脑相连，在电脑里面安装配套的软件，通过软件向激光雕刻机控制系统内写入设计人需要的图案，然后通过操控软件对加工材料进行表面雕刻。
[0003]经检索，专利号为201720753803.3，名称为一种微型激光雕刻机的技术，包括机架、运动组件及激光器，所述运动组件连接激光器，机架包括底板及两面相互平行的侧板；通过研究分析发现，虽然具有组装简单方便、且重量轻便的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，雕刻机在使用时很难实现增强稳定性的功能，从而容易导致雕刻机使用过程中出现位移的现象；其次，雕刻机在使用时实现散热的功能较为繁琐，从而容易导致雕刻机使用过程中出现温度过高的现象；再次，雕刻机在使用时难以实现收集烟气及碎屑的功能，从而降低了雕刻机使用时的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型激光雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出雕刻机使用时很难实现增强稳定性的功能，实现散热的功能较为繁琐，以及难以实现收集烟气及碎屑的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型激光雕刻机，包括机体，所述机体顶部位置处的表面固定有控制按钮，且控制按钮下方的机体表面皆开设有通槽，所述机体的内部设置有激光雕刻头，所述机体的内部设置有调节机构，所述机体顶部位置处的表面设置有散热机构，所述机体的内部设置有收集机构，所述机体的底部设置有稳定机构。
[0006]优选的，所述收集机构的内部包含有卡块、鼓风机、支撑板、吸附网与收集框，所述机体的内壁设置有收集框，且收集框的内部固定有吸附网，所述机体的内壁固定有支撑板，且支撑板的顶部安装有鼓风机，并且鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，同时，鼓风机的输出端贯穿支撑板并延伸至收集框的内部，所述收集框的表面皆固定有卡块，且卡块与机体相互卡接配合。
[0007]优选的，所述调节机构的内部分别包含有转杆、伺服电机、丝杠、移动块、转动电机、转轴、齿盘、调节块与条形齿条，所述机体的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有转杆，且转杆的一端固定有丝杠，并且丝杠的一端与机体的内壁相互转动配合，所述丝杠的表面套设有移动块，且移动块与丝杠相互转动配合，并且移动块与机体相互滑动配合。
[0008]优选的，所述移动块的下方设置有调节块，且调节块与移动块相互滑动配合，并且调节块的底部与激光雕刻头的表面相固定连接，所述移动块的的底部安装有转动电机，且转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述转动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一侧设置有齿盘，并且齿盘与转轴的一端相固定连接，所述调节块的表面固定有条形齿条，且条形齿条与齿盘相互啮合。
[0009]优选的，所述稳定机构由吸盘、固定块、固定板、安装盘与连接板构成，所述机体底部的拐角位置处皆开设有盛放槽，且盛放槽的内部固定有固定板，所述固定板的一侧设置有连接板，且连接板的底部安装有吸盘，所述连接板两侧的表面皆固定有安装盘，且安装盘的顶部固定有固定块，并且固定块与固定板相互卡接配合。
[0010]优选的，所述散热机构由散热槽、散热风扇、紧固螺钉与散热网板构成，所述机体顶部位置处的表面皆开设有等间距的散热槽，且散热槽一侧的机体表面设置有散热网板，所述散热网板的拐角位置处皆螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿散热网板并与机体的表面螺纹紧固，所述机体的内部皆安装有散热风扇，且散热风扇的输入端与控制按钮的输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微型激光雕刻机不仅避免了雕刻机使用过程中出现位移的现象，避免了雕刻机使用过程中出现温度过高的现象，而且提高了雕刻机使用时的实用性；
[0012]1、通过设置有稳定机构，将连接板放置于盛放槽内部的固定板的一侧，使连接板带动安装盘运动，安装盘带动固定块卡至固定板的内部，在连接板的作用下将吸盘与放置处紧贴，从而将机体固定住，避免机体出现位移，实现了雕刻机增强稳定性的功能，从而避免了雕刻机使用过程中出现位移的现象；
[0013]2、通过设置有散热机构，控制散热风扇工作，在散热风扇的作用下对机体的内部进行散热，再将散热网板放置于机体的顶部，拧紧紧固螺钉，将散热网板固定，热气通过散热槽与散热网板导出机体的内部，对机体进行散热，实现了雕刻机散热的功能，从而避免了雕刻机使用过程中出现温度过高的现象；
[0014]3、通过设置有收集机构，控制鼓风机工作，在鼓风机的作用下将烟气及碎屑吸至收集框的内部，在吸附网的作用下进行吸附处理，若需对收集框内部的碎屑进行处理时，通过通槽拉动收集框，使收集框带动卡块远离机体的内壁，从而将收集框取下，实现了雕刻机收集烟气及碎屑的功能，从而提高了雕刻机使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中收集机构的放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；101、控制按钮；102、通槽；103、激光雕刻头；2、收集机构；201、卡块；202、鼓风机；203、支撑板；204、吸附网；205、收集框；3、调节机构；301、转杆；302、伺服电机；303、丝杠；304、移动块；305、转动电机；306、转轴；307、齿盘；308、调节块；309、条形齿条；4、稳定机构；401、吸盘；402、固定块；403、固定板；404、安装盘；405、连接板；406、盛放槽；5、散
热机构；501、散热槽；502、散热风扇；503、紧固螺钉；504、散热网板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种微型激光雕刻机的结构如图1、图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型激光雕刻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部位置处的表面固定有控制按钮(101)，且控制按钮(101)下方的机体(1)表面皆开设有通槽(102)，所述机体(1)的内部设置有激光雕刻头(103)，所述机体(1)的内部设置有调节机构(3)，所述机体(1)顶部位置处的表面设置有散热机构(5)，所述机体(1)的内部设置有收集机构(2)，所述机体(1)的底部设置有稳定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种微型激光雕刻机，其特征在于：所述收集机构(2)的内部包含有卡块(201)、鼓风机(202)、支撑板(203)、吸附网(204)与收集框(205)，所述机体(1)的内壁设置有收集框(205)，且收集框(205)的内部固定有吸附网(204)，所述机体(1)的内壁固定有支撑板(203)，且支撑板(203)的顶部安装有鼓风机(202)，并且鼓风机(202)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，同时，鼓风机(202)的输出端贯穿支撑板(203)并延伸至收集框(205)的内部，所述收集框(205)的表面皆固定有卡块(201)，且卡块(201)与机体(1)相互卡接配合。3.根据权利要求1所述的一种微型激光雕刻机，其特征在于：所述调节机构(3)的内部分别包含有转杆(301)、伺服电机(302)、丝杠(303)、移动块(304)、转动电机(305)、转轴(306)、齿盘(307)、调节块(308)与条形齿条(309)，所述机体(1)的内部安装有伺服电机(302)，且伺服电机(302)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述伺服电机(302)的输出端通过联轴器固定有转杆(301)，且转杆(301)的一端固定有丝杠(303)，并且丝杠(303)的一端与机体(1)的内壁相互转动配合，所述丝杠(303)的表面套设有移动块(304)，且移动块(304)与丝杠(303)相互转动配合，并且移动块(304)与机体(1)相互滑动配合。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，裴世淼，
申请(专利权)人：东莞市雕将智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：