一种漏铆组件光学自动检测筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏铆组件光学自动检测筛选机，涉及筛选机技术领域，该漏铆组件光学自动检测筛选机，包括机体，所述机体的内部设置有振动盘，所述机体的上端设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道的外侧设置有摆放轨道，所述摆放轨道的一侧开设有通孔，所述机体的一侧设置有一号滑道，所述摆放轨道的尾端设置有二号滑道，所述机体的外侧设置有良品盒，所述良品盒的一侧设置有次品盒；在筛选机使用过程中，通过光学识别镜头对产品进行视频采集、特征提取、特征匹配、目标识别，判别出产品为次品并吹入次品盒，非漏铆良品则被吹出落入良品盒；通过光学识别镜头视频图像处理技术，来替代人眼作全检，提高其筛选效率。提高其筛选效率。提高其筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漏铆组件光学自动检测筛选机


[0001]本技术涉及筛选机
，具体为一种漏铆组件光学自动检测筛选机。

技术介绍

[0002]筛选是一种通过淘汰次品来得到良品的方式，其中漏铆组件在筛选过程中，使用较为广泛的是筛选机，但是现有的筛选机在使用过程中存在一定的不足，现在组件产品全检采用传统方式，完全靠人工用眼睛一个一个去挑选漏铆，这种方式的缺点是效率太低，费时费力，且全检品质无法保证，为此，本领域的工作人员提出了一种漏铆组件光学自动检测筛选机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漏铆组件光学自动检测筛选机，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种漏铆组件光学自动检测筛选机，包括机体，所述机体的内部设置有振动盘，所述机体的上端设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道的外侧设置有摆放轨道，所述摆放轨道的一侧开设有通孔，所述机体的一侧设置有一号滑道，所述摆放轨道的尾端设置有二号滑道，所述机体的外侧设置有良品盒，所述良品盒的一侧设置有次品盒，所述机体的一侧设置有多角度支撑架，所述多角度支撑架的上端安装有光学识别镜头，所述通孔的内部设置有吹气管，所述机体的一侧设置有触控显示屏。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述机体和振动盘之间为转动连接，所述触控显示屏和机体之间为电性连接，所述螺旋轨道为螺旋结构，所述摆放轨道的直径大于螺旋轨道的外侧直径，所述通孔为圆柱结构，所述通孔贯穿摆放轨道的一侧外表面。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述一号滑道的侧剖面为“C”字结构，所述二号滑道的侧剖面为“V”字结构，所述二号滑道和摆放轨道之间相连通，所述一号滑道的长度小于二号滑道的长度。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述良品盒和次品盒的形状相同，所述良品盒和一号滑道的端口处于同一中垂线，所述次品盒和二号滑道的端口处于同一中垂线。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述多角度支撑架和光学识别镜头之间为固定连接，所述光学识别镜头和触控显示屏之间为电性连接，所述触控显示屏为矩形结构，所述光学识别镜头和通孔处于同于同一平面内。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述吹气管为中空圆柱结构，所述吹气管为塑料材质，所述吹气管的外侧直径小于通孔的直径。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种漏铆组件光学自动检测筛选机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]一种漏铆组件光学自动检测筛选机，在机体使用过程中，使用者将产品放入振动盘的上端，通过触控显示屏启动机体，产品沿振动盘和螺旋轨道持续运动，经过振动盘上端的校正机构进行多步校正，直至产品移动到摆放轨道的上端，产品经过光学识别镜头的正下方，被瞬间识别与预设漏铆次品作相似度比对,摆放轨道进行产品的对比显示，相似度超过75%的产品视为次品，从而吹气管与外部压缩空气进行连接，瞬间将产品吹入一号滑道的上端，在通过一号滑道滑落至次品盒的内部，同理，产品相似度不超过75%的产品视为良品，产品持续向前流入二号滑道的上端，直至滑落至良品盒的内部，通过上述光学识别镜头的识别，达到对产品作筛选的目的，光学识别镜头对产品进行视频采集、特征提取、特征匹配、目标识别，判别出产品为次品并吹入次品盒，非漏铆良品则被吹出落入良品盒；通过光学识别镜头视频图像处理技术，来替代人眼作全检，提高其筛选效率。
附图说明
[0013]图1为一种漏铆组件光学自动检测筛选机的整体结构示意图；
[0014]图2为一种漏铆组件光学自动检测筛选机的图1中A的放大图；
[0015]图3为一种漏铆组件光学自动检测筛选机的另一视角图；
[0016]图4为一种漏铆组件光学自动检测筛选机的图3中B的放大图。
[0017]图中：1、机体；2、振动盘；3、螺旋轨道；4、摆放轨道；5、通孔；6、一号滑道；7、二号滑道；8、良品盒；9、次品盒；10、多角度支撑架；11、光学识别镜头；12、吹气管；13、触控显示屏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种漏铆组件光学自动检测筛选机技术方案：一种漏铆组件光学自动检测筛选机，包括机体1，机体1的内部设置有振动盘2，机体1的上端设置有螺旋轨道3，螺旋轨道3的外侧设置有摆放轨道4，摆放轨道4的一侧开设有通孔5，机体1的一侧设置有一号滑道6，摆放轨道4的尾端设置有二号滑道7，机体1的外侧设置有良品盒8，良品盒8的一侧设置有次品盒9，机体1的一侧设置有多角度支撑架10，多角度支撑架10的上端安装有光学识别镜头11，通孔5的内部设置有吹气管12，机体1的一侧设置有触控显示屏13。
[0020]请参阅图1
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3，进一步的，机体1和振动盘2之间为转动连接，触控显示屏13和机体1之间为电性连接，螺旋轨道3为螺旋结构，摆放轨道4的直径大于螺旋轨道3的外侧直径，通孔5为圆柱结构，通孔5贯穿摆放轨道4的一侧外表面，一号滑道6的侧剖面为“C”字结构，二号滑道7的侧剖面为“V”字结构，二号滑道7和摆放轨道4之间相连通，一号滑道6的长度小于二号滑道7的长度。
[0021]请参阅图1、图3，良品盒8和次品盒9的形状相同，良品盒8和一号滑道6的端口处于同一中垂线，次品盒9和二号滑道7的端口处于同一中垂线，多角度支撑架10和光学识别镜头11之间为固定连接，光学识别镜头11和触控显示屏13之间为电性连接，触控显示屏13为
矩形结构，光学识别镜头11和通孔5处于同于同一平面内，吹气管12为中空圆柱结构，吹气管12为塑料材质，吹气管12的外侧直径小于通孔5的直径，吹气管12的尾端与压缩空气机进行连接，压缩空气机与触控显示屏13为电性连接。
[0022]本技术的工作原理：在机体1使用过程中，使用者将产品放入振动盘2的上端，通过触控显示屏13启动机体1，产品沿振动盘2和螺旋轨道3持续运动，经过振动盘2上端的校正机构进行多步校正，直至产品移动到摆放轨道4的上端，产品经过光学识别镜头11的正下方，被瞬间识别与预设漏铆次品作相似度比对,摆放轨道4进行产品的对比显示，相似度超过75%的产品视为次品，从而吹气管12与外部压缩空气进行连接，瞬间将产品吹入一号滑道6的上端，在通过一号滑道6滑落至次品盒8的内部，同理，产品相似度不超过75%的产品视为良品，产品持续向前流入二号滑道7的上端，直至滑落至良品盒9的内部，通过上述光学识别镜头11（光学识别镜头11可以是常用于产品检测的CCD相机，为现有公知技术，此处不再详述）的识别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏铆组件光学自动检测筛选机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内部设置有振动盘（2），所述机体（1）的上端设置有螺旋轨道（3），所述螺旋轨道（3）的外侧设置有摆放轨道（4），所述摆放轨道（4）的一侧开设有通孔（5），所述机体（1）的一侧设置有一号滑道（6），所述摆放轨道（4）的尾端设置有二号滑道（7），所述机体（1）的外侧设置有良品盒（8），所述良品盒（8）的一侧设置有次品盒（9），所述机体（1）的一侧设置有多角度支撑架（10），所述多角度支撑架（10）的上端安装有光学识别镜头（11），所述通孔（5）的内部设置有吹气管（12），所述机体（1）的一侧设置有触控显示屏（13）。2.根据权利要求1所述的一种漏铆组件光学自动检测筛选机，其特征在于，所述机体（1）和振动盘（2）之间为转动连接，所述触控显示屏（13）和机体（1）之间为电性连接，所述螺旋轨道（3）为螺旋结构，所述摆放轨道（4）的直径大于螺旋轨道（3）的外侧直径，所述通孔（5）为圆柱结构，所述通孔（5）贯穿摆放轨道（4）的一侧外表面。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李榮祁，陳信仲，
申请(专利权)人：华元电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：