一种开关触片银点铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开关控制器配件技术领域，具体公开了一种开关触片银点铆合装置，所述上模座的正下方设置有下压板，所述下压板下表面的左右两侧均设置有下压柱，所述下压柱设置成圆柱形，所述下压板上方的四个拐角处均设置有电动伸缩杆；本实用新型专利技术在整个装置的使用过程中，待银点与开关触片安装好后，控制电动伸缩杆伸长，通过电动伸缩杆的伸长，带动下压板向下移动，使得下压柱随之向下移动，待下压柱与银点相接触时，将银点铆合在开关触片相对应的位置，通过下压板左右两侧的下压柱同时工作，可以同时对开关触片左右两侧的银点同时进行铆合，结构简单，操作方便，从而进一步提高了开关触片与银点之间的铆合效率。关触片与银点之间的铆合效率。关触片与银点之间的铆合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开关触片银点铆合装置


[0001]本技术涉及开关控制器配件
，具体是一种开关触片银点铆合装置。

技术介绍

[0002]在现有的开关控制器里面，为加强动触片与电源的接触，会在触片开设圆孔，并在圆孔处铆合银点以此来加强与电源的接触。现有的银点铆合方式需要人工手动的将银点放入圆孔内，再一个一个都进行铆合，不仅浪费时间、效率低，而且在机台铆合时，对操作人员还存在安全隐患，因此，我们需要提供一种开关触片银点铆合装置。
[0003]中国专利公开的一种开关动触片银点铆合装置（公开号CN206451630U）该专利包括上模组件、下模组件以及振动送料盘，在下模板上设置有动触片定位槽，将下模组件与振动送料盘连接，在动触片定位槽的上方设置有银点限位板，在银点限位板的下方设置有顶针，通过设置在上模组件中的冲压机构将银点铆合在动触片上，但是它在使用过程中存在以下不足之处，不能同时对开关触片两端的银点进行铆合，需要先对开关触片一侧的银点进行铆合，再将开关触片旋转180
°
，对开关触片另一侧的银点进行铆合，会影响到开关触片与银点之间的铆合效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开关触片银点铆合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种开关触片银点铆合装置，包括下模座、上模座以及支撑杆，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座下表面的四个拐角处均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在下模座上，所述上模座的正下方设置有下压板，所述下压板下表面的左右两侧均设置有下压柱，所述下压柱设置成圆柱形，所述下压板上方的四个拐角处均设置有电动伸缩杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述电动伸缩杆的上下两端分别固定连接在上模座以及下压板上，所述上模座右侧壁体的中间位置设置有控制开关，所述电动伸缩杆与控制开关电性连接在一起。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述下模座上表面的中间位置开设有第一凹槽，且在第一凹槽的内部设置有固定块，所述固定块上表面的左右两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽位于下压柱的正下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述第二凹槽靠近固定块中心位置的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部的底部设置有气泵。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述气泵的上方设置有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆从气缸顶部的中间位置穿出、并延伸到气缸的外侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述第一凹槽的左侧前方开设有第一放置槽，
所述第一凹槽的左侧后方开设有第二放置槽，所述第一放置槽以及第二放置槽的内壁上均紧贴设置有第一橡胶垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述第一凹槽的右侧开设有第三放置槽，所述第三放置槽的内壁上紧贴设置有第二橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在上模座的正下方设置有下压板，在下压板下表面的左右两侧均设置有下压柱，并将下压柱设置成圆柱形，在下压板上方的四个拐角处均设置有电动伸缩杆，在整个装置的使用过程中，待银点与开关触片安装好后，控制电动伸缩杆伸长，通过电动伸缩杆的伸长，带动下压板向下移动，使得下压柱随之向下移动，待下压柱与银点相接触时，将银点铆合在开关触片相对应的位置，通过下压板左右两侧的下压柱同时工作，可以同时对开关触片左右两侧的银点同时进行铆合，结构简单，操作方便，从而进一步提高了开关触片与银点之间的铆合效率。
[0015]2、本技术在第三凹槽内部的底部设置有气泵，在气泵的上方设置有气缸，在气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆从气缸顶部的中间位置穿出、并延伸到气缸的外侧，在整个装置的使用过程中，待开关触片与银点铆合好后，启动气泵，并在气缸的配合下，使得活塞杆沿着气缸的轴向方向向上移动，将铆合完成的开关触片从固定块上顶出，便于将铆合完成后的开关触片取出。
附图说明
[0016]图1为一种开关触片银点铆合装置的结构示意图；
[0017]图2为下模座的内部结构示意图；
[0018]图3为图2中A处局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、下模座；101、第一凹槽；2、上模座；3、支撑杆；4、下压板；401、下压柱；402、电动伸缩杆；5、控制开关；6、固定块；601、第二凹槽；602、第三凹槽；7、气泵；701、气缸；702、活塞杆；8、第一放置槽；9、第二放置槽；10、第一橡胶垫；11、第三放置槽；12、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种开关触片银点铆合装置，包括下模座1、上模座2以及支撑杆3，下模座1的上方设置有上模座2，上模座2下表面的四个拐角处均设置有支撑杆3，支撑杆3的底部固定连接在下模座1上，上模座2的正下方设置有下压板4，下压板4下表面的左右两侧均设置有下压柱401，下压柱401设置成圆柱形，下压板4上方的四个拐角处均设置有电动伸缩杆402，在整个装置的使用过程中，待银点与开关触片安装好后，按下控制开关5，通过控制开关5控制电动伸缩杆402的伸长，通过电动伸缩杆402的伸长，带动下压板4向下移动，使得下压柱401随之向下移动，待下压柱401与银点相接触时，将银点铆合在开关触片相对应的位置，通过下压板4左右两侧的下压柱401同时工作，可以同时对开关触片左右两侧的银点同时进行铆合，结构简单，操作方便，从而进一步提高了开关触片与银点之间的铆合效率。
[0021]在图1中，电动伸缩杆402的上下两端分别固定连接在上模座2以及下压板4上，上模座2右侧壁体的中间位置设置有控制开关5，电动伸缩杆402与控制开关5电性连接在一
起。
[0022]在图1和图2中，下模座1上表面的中间位置开设有第一凹槽101，且在第一凹槽101的内部设置有固定块6，固定块6上表面的左右两侧均开设有第二凹槽601，第二凹槽601位于下压柱401的正下方。
[0023]在图1、图2和图3中，第二凹槽601靠近固定块6中心位置的一侧开设有第三凹槽602，第三凹槽602内部的底部设置有气泵7。
[0024]在图1、图2和图3中，气泵7的上方设置有气缸701，气缸701的内部设置有活塞杆702，活塞杆702从气缸701顶部的中间位置穿出、并延伸到气缸701的外侧，常态下，气泵7、气缸701以及活塞杆702均位置第三凹槽602的内部，活塞杆702从第三凹槽602内顶出，使得开关触片可以紧贴放置在固定块6上，不会与固定块6之间产生缝隙，从而不会影响到开关触片与银点之间的铆合效果，整个装置的使用过程中，待开关触片与银点铆合好后，启动气泵7，并在气缸701的配合下，使得活塞杆702沿着气缸701的轴向方向向上移动，将铆合完成的开关触片从固定块6上顶出，便于将铆合完成后的开关触片取出。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关触片银点铆合装置，包括下模座（1）、上模座（2）以及支撑杆（3），所述下模座（1）的上方设置有上模座（2），所述上模座（2）下表面的四个拐角处均设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底部固定连接在下模座（1）上，其特征在于，所述上模座（2）的正下方设置有下压板（4），所述下压板（4）下表面的左右两侧均设置有下压柱（401），所述下压柱（401）设置成圆柱形，所述下压板（4）上方的四个拐角处均设置有电动伸缩杆（402）。2.根据权利要求1所述的一种开关触片银点铆合装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（402）的上下两端分别固定连接在上模座（2）以及下压板（4）上，所述上模座（2）右侧壁体的中间位置设置有控制开关（5）。3.根据权利要求1所述的一种开关触片银点铆合装置，其特征在于，所述下模座（1）上表面的中间位置开设有第一凹槽（101），且在第一凹槽（101）的内部设置有固定块（6），所述固定块（6）上表面的左右两侧均开设有第二凹槽（601），所述第二凹槽（601）位于下压柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋洋，李海平，万敏，
申请(专利权)人：华元电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：