本实用新型专利技术公开了温控器技术领域内的一种温控开关触片铆钉装配装置，包括设备架和铆钉机，设备架内侧活动设置有承载板，承载板两侧均固定连接有齿条，且设备架内位于承载板两侧均转动设置有丝杆，两组丝杆外侧均固定套设有齿轮，齿轮啮合于齿条，设备架内活动设置有安装框，铆钉机安装于安装框内侧，丝杆外侧螺纹套设有移动块，两组移动块均固定连接于安装框，安装框两侧均活动设置有多组弹簧伸缩杆，多组弹簧伸缩杆一端连接于安装框外壁，且弹簧伸缩杆另一端固定连接有按压块。本实用新型专利技术通过设置简单的安装结构，能够方便工人对触片进行铆钉装配，有效提高工作效率，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种温控开关触片铆钉装配装置
[0001]本技术涉及温控器
，具体涉及一种温控开关触片铆钉装配装置。
技术介绍
[0002]温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器；或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果；温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。
[0003]现有的温控开关触片铆钉大多通过人工手持铆钉枪进行装配，操作较为繁琐，人工劳动强度较大，造成工作效率低，并且在进行转配时，不方便对触片进行固定，容易造成铆钉跑偏，从而影响装配效果。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种温控开关触片铆钉装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种温控开关触片铆钉装配装置，包括设备架和铆钉机，所述设备架内侧活动设置有承载板，所述承载板两侧均固定连接有齿条，且设备架内位于承载板两侧均转动设置有丝杆，两组所述丝杆外侧均固定套设有齿轮，所述齿轮啮合于齿条，所述设备架内活动设置有安装框，所述铆钉机安装于安装框内侧，所述丝杆外侧螺纹套设有移动块，两组所述移动块均固定连接于安装框，所述安装框两侧均活动设置有多组弹簧伸缩杆，多组所述弹簧伸缩杆一端连接于安装框外壁，且弹簧伸缩杆另一端固定连接有按压块，所述铆钉机下端设置有多组机头。
[0006]优选的，所述设备架两侧均固定设置有固定板，两组所述固定板外侧面开设有对接移动块的限位槽。
[0007]优选的，所述安装框两侧贯穿设置有螺纹套，两组所述螺纹套内螺纹插接有螺纹杆，所述铆钉机两侧开设有对接螺纹杆的固定孔，且螺纹杆另一端固定连接有转盘。
[0008]优选的，所述承载板上端固定设置有磁铁，所述磁铁上端贯穿开设有多组对接机头的孔眼，所述承载板下端固定连接有滑块，且设备架上侧开设有对接滑块的滑槽。
[0009]优选的，所述设备架上侧位于承载板下端开设有多组滚珠槽，多组所述滚珠槽内均活动设置有滚珠，且滚珠直径大于滚珠槽的槽口直径。
[0010]优选的，所述承载板外侧固定连接有拉把，所述拉把内侧面固定连接有橡胶垫。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过设置承载板、丝杆、齿条、齿轮、安装框、移动块、铆钉机，且通过各个机构的相互配合，使得在将承载板拉出时，铆钉机自动向上移动，在将承载板推回至设备架内时，铆钉机自动向下移动对承载板上的触片进行铆钉装配，操作较为便捷，避免了传统
的需要人工手持铆钉枪进行装配的弊端，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，并且通过设置弹簧伸缩杆、按压块，使得在对触片进行铆钉装配时，按压块能够对触片进行固定，从而保证了触片的稳定性，能够避免在装配过程中铆钉跑偏，从而提高装配效果，此外通过设置螺纹套、螺纹杆、转盘，且通过各个机构的相互配合，使得能够快速对铆钉机进行更换，从而方便对不同规格的触片进行装配，提高装置的使用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术斜视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术图2中C处结构放大示意图。
[0018]附图标记为：
[0019]1设备架、2承载板、3丝杆、4齿条、5齿轮、6安装框、7移动块、8固定板、9限位槽、10铆钉机、11机头、12弹簧伸缩杆、13按压块、14螺纹套、15螺纹杆、16转盘、17磁铁、18孔眼、19滑块、20滑槽、21滚珠槽、22滚珠、23拉把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5，一种温控开关触片铆钉装配装置，包括设备架1和铆钉机10，设备架1内侧活动设置有承载板2，承载板2两侧均固定连接有齿条4，且设备架1内位于承载板2两侧均转动设置有丝杆3，两组丝杆3外侧均固定套设有齿轮5，齿轮5啮合于齿条4，设备架1内活动设置有安装框6，铆钉机10安装于安装框6内侧，丝杆3外侧螺纹套设有移动块7，两组移动块7均固定连接于安装框6，安装框6两侧均活动设置有多组弹簧伸缩杆12，多组弹簧伸缩杆12一端连接于安装框6外壁，且弹簧伸缩杆12另一端固定连接有按压块13，弹簧伸缩杆12默认为弹伸状态，在安装框6向下移动时，按压块13会先将承载板2上端的触片压住，从而方便后续的机头11对触片进行装配，铆钉机10下端设置有多组机头11，设备架1两侧均固定设置有固定板8，两组固定板8外侧面开设有对接移动块7的限位槽9。
[0022]其中，安装框6两侧贯穿设置有螺纹套14，两组螺纹套14内螺纹插接有螺纹杆15，铆钉机10两侧开设有对接螺纹杆15的固定孔，且螺纹杆15另一端固定连接有转盘16，在转动转盘16能够带动螺纹杆15向安装框6内侧或者外侧移动，从而方便更换不同的铆钉机10使用，提高装置的整体使用范围。
[0023]其中，承载板2上端固定设置有磁铁17，磁铁17上端贯穿开设有多组对接机头11的孔眼18，承载板2下端固定连接有滑块19，且设备架1上侧开设有对接滑块19的滑槽20，磁铁17能够对金属介质的触片进行吸附，从而可以在拖拉承载板2时对触片进行固定，避免在移动过程中，触片从承载板2上掉落。
[0024]其中，设备架1上侧位于承载板2下端开设有多组滚珠槽21，多组滚珠槽21内均活动设置有滚珠22，且滚珠22直径大于滚珠槽21的槽口直径，在拖拉承载板2进行上料下料时，滚珠22在滚珠槽21内限位滚动，从而可以降低承载板2与设备架1之间的摩擦力，更加便于工人进行操作。
[0025]其中，承载板2外侧固定连接有拉把23，拉把23内侧面固定连接有橡胶垫，橡胶圈为软性材料制成，工人在不断的抓持拉把23时，能够降低手掌与拉把23之间的摩擦，提高工人的工作舒适度。
[0026]实施例：本技术在使用过程中，首先通过拉把23将承载板2向外拉动，此时承载板2两侧的齿条4带动齿轮5转动，齿轮5带动丝杆3转动，套设在丝杆3外侧的移动块7在限位槽9的限位作用下，沿着丝杆3向上移动，移动块7向上移动时，带动安装框6和安装框6内侧的铆钉机10向上移动，此时将需要装配的触片放置在承载板2上，通过承载板2上的磁铁17先将触片吸附住，随后将承载板2向设备架1内侧推动，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温控开关触片铆钉装配装置，包括设备架(1)和铆钉机(10)，其特征在于，所述设备架(1)内侧活动设置有承载板(2)，所述承载板(2)两侧均固定连接有齿条(4)，且设备架(1)内位于承载板(2)两侧均转动设置有丝杆(3)，两组所述丝杆(3)外侧均固定套设有齿轮(5)，所述齿轮(5)啮合于齿条(4)，所述设备架(1)内活动设置有安装框(6)，所述铆钉机(10)安装于安装框(6)内侧，所述丝杆(3)外侧螺纹套设有移动块(7)，两组所述移动块(7)均固定连接于安装框(6)，所述安装框(6)两侧均活动设置有多组弹簧伸缩杆(12)，多组所述弹簧伸缩杆(12)一端连接于安装框(6)外壁，且弹簧伸缩杆(12)另一端固定连接有按压块(13)，所述铆钉机(10)下端设置有多组机头(11)。2.根据权利要求1所述的一种温控开关触片铆钉装配装置，其特征在于：所述设备架(1)两侧均固定设置有固定板(8)，两组所述固定板(8)外侧面开设有对接移动块(7)的限位槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种温控开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩成，廖明香，付凯，冉成军，孙艳芳，
申请(专利权)人：深圳市晔茂伟业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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