防爆抽风机制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆抽风机，属于抽风机技术领域。其主要针对现有设备的出风端过滤结构容易出现空隙的问题，提出如下技术方案，包括风机壳、电机与机架，所述风机壳的出口端设置有伸缩套，伸缩套的顶端内壁上固定连接有装配框，装配框上设有框体，框体的内框安装有滤网，且框体的内部开设有空腔，空腔的内部对称设置有调节杆，调节杆的底端固定连接有楔块一。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对抽风机的送风进行过滤，且本装置通过设置伸缩套、装配框和过滤机构的组合实现对风机上过滤机构的便捷装配，进而不仅能够减轻维护人员的工作麻烦，且相对于现有技术中的过滤结构而言，其遮盖面积广，过滤的成功率高。过滤的成功率高。过滤的成功率高。

【技术实现步骤摘要】
防爆抽风机


[0001]本技术涉及抽风机
，尤其涉及防爆抽风机。

技术介绍

[0002]传统的抽风机在送风端并不具备过滤结构，为进一步提高风的质量，从而在其送风端设置过滤结构，而过滤装置使用时间一长，其内部会积累较多的杂质，逐渐的导致过滤效果变差，甚至因积累较多的灰尘，在装置使用时，因自身的振动力导致过滤网上的灰尘洒落，然后被排出，降低过滤效果，因此一般都会定期将过滤装置拆下，进行清洗、维护或更换，普遍的过滤装置一般都是通过螺钉固定在排风口内壁上，若需要将其拆下，需要拧松螺钉，然后将过滤装置向外拉，但由于管径因素影响，使得在向外拉时较为费力、麻烦，延长了拆卸时间，降低了清洗、维护效率。
[0003]现有一种授权公告号为CN210686456U的中国专利，公开了一种具有过滤结构的除尘风机，包括除尘风机主体，所述除尘风机主体的底端焊接有支撑架，且支撑架的底端安装有底座，所述除尘风机主体的正面开设有进风口，所述除尘风机主体的左侧开设有出风口，且出风口上开设有开槽，所述开槽底端的出风口正面和背面皆焊接有第一凸板，所述开槽上安装有过滤装置，且过滤装置包括密封盖、把手、第二凸板、卡槽、橡胶软垫和密封槽，所述密封盖的顶端固定有把手，所述密封盖的前后两侧端部皆焊接有与第一凸板相互配合的第二凸板，所述第二凸板和第一凸板之间皆通过紧固螺栓固定。该具有过滤结构的除尘风机提高了装置的实用性和便捷性，方便后期更换和维护，缩减了拆卸时间，提高了清洗、维护效率。
[0004]上述对比文件中的过滤结构虽然便捷拆卸清理，但其出风口为管状设置，从而其过滤结构在设置时容易出现遮盖面积较小而导致的空隙产生，从而影响其对风质的过滤效果。
[0005]因此，如何对抽风机进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种防爆抽风机。
[0007]本技术的技术方案：防爆抽风机，包括风机壳、电机与机架，所述风机壳的出口端设置有伸缩套，伸缩套的顶端内壁上固定连接有装配框，装配框上设有框体，框体的内框安装有滤网，且框体的内部开设有空腔，空腔的内部对称设置有调节杆，调节杆的底端固定连接有楔块一，楔块一的前后均滑动连接有楔块二，楔块二远离楔块一的一侧固定连接有连接杆，所述框体的正面与背面壳壁上均对称设置有限位板，限位板远离装配框的一侧焊接有垫板，垫板远离限位板的一侧设置有位于空腔内壁上的承绳轮。
[0008]优选的，所述电机与机架均设置于风机壳的正面外壁上，且电机位于机架的上方，并通过螺钉连接于机架上。
[0009]优选的，所述调节杆的顶端穿过框体的顶部壳壁，并安装有把手，把手的四周固定
连接有位于框体顶部外壁上的扶手。
[0010]优选的，所述调节杆上套设有复位弹簧一，复位弹簧一的底部固定连接于框体的顶部内壁上，且复位弹簧一的底部设置于楔块一上。
[0011]优选的，所述承绳轮上通过转轴连接有固定座，固定座远离垫板的一侧焊接于空腔的内壁上。
[0012]优选的，所述承绳轮上缠绕有拉绳，拉绳的一端固定连接于垫板上，且拉绳的另一端绑定于连接杆上。
[0013]优选的，所述限位板的两侧设置有位于垫板的上的复位弹簧二，复位弹簧二的一端固定连接于垫板上，且复位弹簧二的另一端固定连接于空腔的内壁上。
[0014]优选的，所述装配框的正面与背面均开设有限位槽，所述限位板与限位槽之间活动卡接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对抽风机的送风进行过滤，且本装置通过设置伸缩套、装配框和过滤机构的组合实现对风机上过滤机构的便捷装配，进而不仅能够减轻维护人员的工作麻烦，且相对于现有技术中的过滤结构而言，其遮盖面积广，过滤的成功率高。
附图说明
[0017]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的A处局部结构放大示意图；
[0019]图3为图1的伸缩套俯面剖视结构示意图；
[0020]图4为图3的楔块一与楔块二侧视结构示意图；
[0021]图5为图3的B处局部结构放大示意图。
[0022]附图标记：1、风机壳；2、电机；3、机架；4、伸缩套；5、装配框；6、框体；7、滤网；8、调节杆；9、楔块一；10、楔块二；11、连接杆；12、承绳轮；13、垫板；14、限位板。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的防爆抽风机，包括风机壳1、电机2与机架3，风机壳1的出口端设置有伸缩套4，伸缩套4的顶端内壁上固定连接有装配框5，装配框5上设有框体6，框体6的内框安装有滤网7，且框体6的内部开设有空腔，空腔的内部对称设置有调节杆8，调节杆8的底端固定连接有楔块一9，楔块一9的前后均滑动连接有楔块二10，楔块二10远离楔块一9的一侧固定连接有连接杆11，框体6的正面与背面壳壁上均对称设置有限位板14，限位板14远离装配框5的一侧焊接有垫板13，垫板13远离限位板14的一侧设置有位于空腔内壁上的承绳轮12。
[0026]基于实施例一的防爆抽风机工作原理是:当设备的出风口进行过滤结构设置时，将伸缩套4设置于风机壳1的出口端上，扶住扶手，并下压把手，使得调节杆8下移，拉伸复位弹簧一，使得楔块一9进行下移，楔块一9与楔块二10之间相互挤压作用，进而使得连接杆11
进行运动，连接杆11的活动对拉绳进行拉扯，从而使得垫板13进行活动，拉伸复位弹簧二，使得限位板14缩入到框体6的空腔中，从而将装配有滤网7的框体6放置于装配框5上，松开把手，在复位弹簧一与复位弹簧二的作用下，限位板14插入到装配框5上的限位槽中，实现对过滤机构的装配。
[0027]实施例二
[0028]如图1、图2和图4所示，本技术提出的防爆抽风机，相较于实施例一，本实施例还包括：电机2与机架3均设置于风机壳1的正面外壁上，且电机2位于机架3的上方，并通过螺钉连接于机架3上，调节杆8的顶端穿过框体6的顶部壳壁，并安装有把手，把手的四周固定连接有位于框体6顶部外壁上的扶手，调节杆8上套设有复位弹簧一，复位弹簧一的底部固定连接于框体6的顶部内壁上，且复位弹簧一的底部设置于楔块一9上。
[0029]本实施例中，楔块一9的前后均为倾斜面，楔块一9与楔块二10之间的倾斜面相互滑动连接。
[0030]实施例三
[0031]如图3和图5所示，本技术提出的防爆抽风机，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：承绳轮12上通过转轴连接有固定座，固定座远离垫板13的一侧焊接于空腔的内壁上，承绳轮12上缠绕有拉绳，拉绳的一端固定连接于垫板13上，且拉绳的另一端绑定于连接杆11上，限位板14的两侧设置有位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆抽风机，包括风机壳(1)、电机(2)与机架(3)，其特征在于：所述风机壳(1)的出口端设置有伸缩套(4)，伸缩套(4)的顶端内壁上固定连接有装配框(5)，装配框(5)上设有框体(6)，框体(6)的内框安装有滤网(7)，且框体(6)的内部开设有空腔，空腔的内部对称设置有调节杆(8)，调节杆(8)的底端固定连接有楔块一(9)，楔块一(9)的前后均滑动连接有楔块二(10)，楔块二(10)远离楔块一(9)的一侧固定连接有连接杆(11)，所述框体(6)的正面与背面壳壁上均对称设置有限位板(14)，限位板(14)远离装配框(5)的一侧焊接有垫板(13)，垫板(13)远离限位板(14)的一侧设置有位于空腔内壁上的承绳轮(12)。2.根据权利要求1所述的防爆抽风机，其特征在于：所述电机(2)与机架(3)均设置于风机壳(1)的正面外壁上，且电机(2)位于机架(3)的上方，并通过螺钉连接于机架(3)上。3.根据权利要求1所述的防爆抽风机，其特征在于：所述调节杆(8)的顶端穿过框体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾焱，
申请(专利权)人：东莞市宝隆通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：