一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺，包括：废水经由原水泵送入除浊装置，除浊装置产水端进入离子吸附装置，该离子吸附装置产水回用于原系统；所述离子吸附装置产生的解析废液送入膜分盐装置中，所述膜分盐装置产生的浓水进入解析废液槽；所述解析废液槽出水进入电催化反应器，由其脱出离子成分后进入解析液槽，解析液槽出水经过滤器过滤后，进入离子吸附装置实现其性能恢复；所述膜分盐装置产生的淡水进入置换水槽，该置换水槽的出水作为置换水进入离子吸附装置中循环使用。本工艺可以减少企业废水排放量、降低生产成本的同时，可实现废水资源化利用，节约固废占地面积和管理费用，提高水处理的可靠性和稳定性。的可靠性和稳定性。

A multi-functional high turbidity, high hardness, high salt and high temperature difficult water treatment process

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体涉及一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺。

技术介绍

[0002]在环保政策要求日益严格的条件下，节水减排、节能降耗、减少碳排放是工业水处理的首要任务之一。传统废水一般具有含盐量高、成分复杂、易产生结垢和腐蚀现象、有机物浓度高且难以降解等特点，常规的物化法和生化法难以取得理想的处理效果，且能耗较高；若直接排放必然对环境产生极为不利的影响，造成大量水资源的严重浪费。以反渗透为主的膜法脱盐技术回收率仅为75％，还有25％的含盐量更高的浓缩液排放，且存在膜污堵严重的问题。
[0003]传统高硬度、高浊度、高氨氮、高COD废水处理工艺，具有系统流程长、设备复杂、占地面积大、运行成本高、系统运行不稳定等问题，且存在系统结垢、离子富集、废液量大、药剂量大、产水水质不稳定等缺陷，一直是困扰行业的难题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术提出一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺，不仅可以减少企业废水排放量、降低生产成本，还可实现变废为宝，废水资源化利用，节约设备占地面积、降低固废排放量，提高水处理的可靠性和稳定性。
[0005]为实现上述目的，本申请提出一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺，其工艺流程包括：废水经由原水泵送入除浊装置，所述除浊装置产生的冲洗废水进入渣水池进行循环使用，除浊装置产水端进入离子吸附装置，该离子吸附装置产水回用于原系统；所述离子吸附装置内装填功能性吸附剂，该功能性吸附剂饱和后，由解析剂对其进行解析，其产生的解析废液送入膜分盐装置中，所述膜分盐装置产生的浓水进入解析废液槽；所述解析废液槽出水进入电催化反应器，由其脱出离子成分后进入解析液槽，解析液槽出水经过滤器过滤后，进入离子吸附装置实现其性能恢复，并循环往复使用；所述膜分盐装置产生的淡水进入置换水槽，该置换水槽的出水作为置换水进入离子吸附装置中循环使用。
[0006]进一步的，所述除浊装置包括4
‑
10台多功能高效过滤器，实现100
‑
300m3/h处理量的自由控制，产水浊度≤5NTU。
[0007]进一步的，所述离子吸附装置包括2
‑
6台单室床离子吸附器、1台多室床离子吸附器和1台清洗塔，实现100
‑
300m3/h处理量的自由控制，通过功能性吸附剂在0℃
‑
100℃时对废水中的离子进行定向离子吸附。
[0008]进一步的，所述单室床离子吸附器、多室床离子吸附器中均装配功能性吸附剂，所述功能性吸附剂是带有功能基团的有机高分子材料；根据脱出离子需要选择不同的功能性吸附剂，正常运行时所有单室床离子吸附器同时在线工作，多室床离子吸附器线下备用。
[0009]进一步的，在线运行的某个单室床离子吸附器功能失效后，自动倒料至清洗塔内，
在清洗塔内实现解析置换与清洗；同时将多室床离子吸附器的填料倒至功能失效的单室床离子吸附器内，而清洗塔内填料完成解析清洗后倒料多室床离子吸附器内。
[0010]更进一步的，所述膜分盐装置采用超滤、纳滤、离子交换膜及反渗透组合形式，回收率可达60％
‑
95％以上。
[0011]更进一步的，所述电催化反应器采用碳复合材料电极，其内部设有错流挡板。
[0012]更进一步的，所述除浊装置、离子吸附装置均采用模块化设计，可根据需要调整撬装数量。
[0013]更进一步的，所述解析剂为多种无机钠盐和有机钠盐按照0.5
‑
8的比例组合而成的复合性液体。
[0014]本专利技术采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：本工艺相对于传统技术具有不加药、不调PH值、不降温等特点，提出了减法设计理念，可有效实现含高硬度、高浊度、高氨氮、高COD等复杂水质成分的废水处理；且产水水质优、水质稳定、解析效率高、解析剂消耗低、解析废液少，同时利用离子吸附装置的体外解析工艺，能快速有效的解决氯离子的富集问题，同时解决了解析管道污堵的问题；本专利技术可有效降低废水处理成本，提高系统运行的可靠性与稳定性，具有一定的示范价值与推广价值。
附图说明
[0015]图1为一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺流程图。
具体实施方式
[0016]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例提供一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺，可广泛应用于煤化工废水、废水回用、高密池、含盐废水、煤气化废水及离子交换再生废水等多种水处理领域中。具体实施方案为废水经由原水泵送入除浊装置，所述除浊装置产生的冲洗废水进入渣水池进行循环使用，除浊装置产水端进入离子吸附装置，该离子吸附装置产水回用于原系统；所述离子吸附装置内装填功能性吸附剂，该功能性吸附剂饱和后，由解析剂对其进行解析，其产生的解析废液送入膜分盐装置中，所述膜分盐装置产生的浓水进入解析废液槽；所述解析废液槽出水进入电催化反应器，由其脱出离子成分后进入解析液槽，解析液槽出水经过滤器过滤后，进入离子吸附装置实现其性能恢复，并循环往复使用；所述膜分盐装置产生的淡水进入置换水槽，该置换水槽的出水作为置换水进入离子吸附装置中循环使用。
[0020]所述除浊装置包括4
‑
10台多功能高效过滤器，实现100
‑
300m3/h处理量的自由控
制，同时过滤器采用连续循环反洗功能，实现了最佳过滤运行效果，保证在线运行数量固定，线下反洗数量固定，实现了装置产水稳定与长周期运行，产水浊度≤5NTU。
[0021]所述离子吸附装置包括2
‑
6台单室床离子吸附器、1台多室床离子吸附器和1台清洗塔，实现100
‑
300m3/h处理量的自由控制，通过功能性吸附剂在0℃
‑
100℃时对废水中的离子进行定向离子吸附；所述单室床离子吸附器、多室床离子吸附器中均装配功能性吸附剂，正常运行时所有单室床离子吸附器同时在线工作，多室床离子吸附器线下备用。在线运行的某个单室床离子吸附器功能失效后，自动倒料至清洗塔内，在清洗塔内实现解析置换与清洗；同时将多室床离子吸附器的填料倒至功能失效的单室床离子吸附器内，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺，其特征在于，包括：废水经由原水泵送入除浊装置，所述除浊装置产生的冲洗废水进入渣水池进行循环使用，除浊装置产水端进入离子吸附装置，该离子吸附装置产水回用于原系统；所述离子吸附装置内装填功能性吸附剂，该功能性吸附剂饱和后，由解析剂对其进行解析，其产生的解析废液送入膜分盐装置中，所述膜分盐装置产生的浓水进入解析废液槽；所述解析废液槽出水进入电催化反应器，由其脱出离子成分后进入解析液槽，解析液槽出水经过滤器过滤后，进入离子吸附装置实现其性能恢复，并循环往复使用；所述膜分盐装置产生的淡水进入置换水槽，该置换水槽的出水作为置换水进入离子吸附装置中循环使用。2.根据权利要求1所述一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺，其特征在于，所述除浊装置包括4
‑
10台多功能高效过滤器，实现100
‑
300m3/h处理量的自由控制，产水浊度≤5NTU。3.根据权利要求1所述一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺，其特征在于，所述离子吸附装置包括2
‑
6台单室床离子吸附器、1台多室床离子吸附器和1台清洗塔，实现100
‑
300m3/h处理量的自由控制，通过功能性吸附剂在0℃
‑
100℃时对废水中的离子进...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬克瑶，姬保江，
申请(专利权)人：大连东道尔膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：