本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯管材生产用输送装置，包括用于聚乙烯管材生产原料进行输送的输送机构、用于对所述输送机构进行驱动的驱动机构、机架，所述输送机构位于所述机架前方，所述驱动机构设置在所述机架后侧。本实用新型专利技术利用料斗内的防护板和其侧面的弹簧来对其进行支撑，从而在投料结束后将料斗投料口进行封闭，继而防止粉尘飞散到周围空气中造成污染，利用降尘风机和滤尘袋将料斗内分散的粉尘进行过滤去除，同时利用观察镜片和防尘板上的橡胶手套来对聚氯乙烯原料袋进行拆袋，从而可以进一步的保证投料区域干净卫生。以进一步的保证投料区域干净卫生。以进一步的保证投料区域干净卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材生产用输送装置
[0001]本技术涉及聚乙烯管材生产领域，特别是涉及一种聚乙烯管材生产用输送装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯管又称PE管，而PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
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R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，而在PE管材生产时，需要将管材原料投入到相应的投料斗内，通过输送机构来将管材原料进行输送，在投料时，原料粉末中会夹杂有部分粉尘颗粒，继而会使得粉尘飞散到周围空气中影响操作人员健康，同时在投料区域内往往会有部分的原料发生散落，影响投料区域卫生情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚乙烯管材生产用输送装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种聚乙烯管材生产用输送装置，包括用于聚乙烯管材生产原料进行输送的输送机构、用于对所述输送机构进行驱动的驱动机构、机架，所述输送机构位于所述机架前方，所述驱动机构设置在所述机架后侧，还包括用于对聚乙烯管材生产时投料的防护机构和用于聚乙烯管材生产时粉末降尘的降尘机构，所述防护机构包括料斗、防护板、弹簧、限位条，所述料斗位于所述输送机构前侧，所述防护板上侧设置在所述料斗内侧，所述弹簧设置在所述料斗内部且位于所述防护板和所述料斗内壁之间，所述限位条设置在所述防护板背部；所述降尘机构包括降尘风机、滤尘袋、观察镜片、防尘板，所述降尘风机设置在所述料斗后侧斜面上，所述滤尘袋套在所述降尘风机出风口，所述观察镜片设置在所述料斗后侧且位于所述降尘风机下侧，所述防尘板设置在所述料斗后侧且位于所述观察镜片下侧。
[0006]优选的：所述输送机构包括输送管、管架、输送链，所述管架通过螺栓连接在所述输送管下侧，所述输送链设置在所述管架内部。
[0007]如此设置，利用所述管架来对所述输送管的拐角处进行支撑，同时利用所述输送链在所述输送管内部的移动来将聚氯乙烯管材生产的粉料进行输送。
[0008]优选的：所述驱动机构包括驱动电机、驱动座、链轮、链条，所述驱动电机通过螺栓连接在所述机架后侧，所述驱动座通过轴承连接在所述机架前侧内部，所述链轮设置在所述驱动电机转动部和所述驱动座后端，所述链条设置在所述链轮外侧。
[0009]如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述链轮进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述驱动座进行转动，通过所述驱动座的转动来带动所述输送链在所述输送管内进行移动。
[0010]优选的：所述驱动机构包括驱动电机、驱动座、带轮、皮带，所述驱动电机通过螺栓连接在所述机架后侧，所述驱动座通过轴承连接在所述机架前侧内部，所述带轮设置在所
述驱动电机转动部和所述驱动座后端，所述皮带设置在所述带轮外侧。
[0011]如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述带轮进行转动，通过所述带轮和所述皮带的传动来带动所述驱动座进行转动，通过所述驱动座的转动来带动所述输送链在所述输送管内进行移动。
[0012]优选的：所述料斗内壁上设置有支撑座，所述弹簧与所述料斗的支撑座固定连接，所述限位条与所述防护板通过焊接连接。
[0013]如此设置，利用所述料斗内壁的支撑座来对所述弹簧进行支撑固定，同时利用所述限位条来对所述弹簧的压缩进行限位。
[0014]优选的：所述降尘风机与所述料斗通过螺栓连接，所述观察镜片与所述料斗粘接，所述防尘板与所述料斗通过螺栓连接。
[0015]如此设置，利用所述降尘风机来将所述料斗内部的粉尘进行抽出，同时利用所述滤尘袋来对粉尘进行过滤。
[0016]优选的：所述输送管一侧中间位置设置出料斗，所述输送管另一侧的前端设置有进料开口，且其另一侧的后端开设有驱动槽口。
[0017]如此设置，利用所述输送管一侧的出料斗来将聚氯乙烯颗粒进行导出。
[0018]优选的：所述输送管的进料开口设置在所述料斗下端两侧，所述料斗上侧内壁设置转动座且位于支撑座上侧。
[0019]如此设置，利用所述输送管进料开口上的所述料斗来将聚氯乙烯原料颗粒导入到所述输送链之间。
[0020]优选的：所述防护板与所述料斗内壁的转动座转动连接，所述弹簧靠近所述防护板的一端设置有限位座。
[0021]如此设置，利用所述料斗内部的转动座来对所述防护板端部进行支撑，同时利用所述弹簧上的限位座来沿着防护板背部进行滑动支撑。
[0022]优选的：所述防尘板中间位置安装有橡胶手套。
[0023]如此设置，利用所述防尘板上的橡胶手套方便于将聚氯乙烯原料颗粒进行拆袋，减少粉尘散出。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0025]1、利用料斗内的防护板和其侧面的弹簧来对其进行支撑，从而在投料结束后将料斗投料口进行封闭，继而防止粉尘飞散到周围空气中造成污染；
[0026]2、利用降尘风机和滤尘袋将料斗内分散的粉尘进行过滤去除，同时利用观察镜片和防尘板上的橡胶手套来对聚氯乙烯原料袋进行拆袋，从而可以进一步的保证投料区域干净卫生。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术所述一种聚乙烯管材生产用输送装置的结构示意图；
[0029]图2是本技术所述一种聚乙烯管材生产用输送装置的前视图；
[0030]图3是本技术所述一种聚乙烯管材生产用输送装置的驱动机构实施例1局部零件图；
[0031]图4是本技术所述一种聚乙烯管材生产用输送装置的驱动机构实施例2局部零件图；
[0032]图5是本技术所述一种聚乙烯管材生产用输送装置的输送链局部零件图；
[0033]图6是本技术所述一种聚乙烯管材生产用输送装置的输送管局部零件图；
[0034]图7是本技术所述一种聚乙烯管材生产用输送装置的防护板局部零件图；
[0035]图8是本技术所述一种聚乙烯管材生产用输送装置的降尘机构局部零件图。
[0036]附图标记说明如下：
[0037]1、防护机构；2、降尘机构；3、输送机构；4、驱动机构；5、机架；11、料斗；12、防护板；13、弹簧；14、限位条；21、降尘风机；22、滤尘袋；23、观察镜片；24、防尘板；31、输送管；32、管架；33、输送链；41、驱动电机；42、驱动座；43、链轮；44、链条；413、带轮；414、皮带。
具体实施方式
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材生产用输送装置，包括用于聚乙烯管材生产原料进行输送的输送机构(3)、用于对所述输送机构(3)进行驱动的驱动机构(4)、机架(5)，所述输送机构(3)位于所述机架(5)前方，所述驱动机构(4)设置在所述机架(5)后侧，其特征在于：还包括用于对聚乙烯管材生产时投料的防护机构(1)和用于聚乙烯管材生产时粉末降尘的降尘机构(2)，所述防护机构(1)包括料斗(11)、防护板(12)、弹簧(13)、限位条(14)，所述料斗(11)位于所述输送机构(3)前侧，所述防护板(12)上侧设置在所述料斗(11)内侧，所述弹簧(13)设置在所述料斗(11)内部且位于所述防护板(12)和所述料斗(11)内壁之间，所述限位条(14)设置在所述防护板(12)背部；所述降尘机构(2)包括降尘风机(21)、滤尘袋(22)、观察镜片(23)、防尘板(24)，所述降尘风机(21)设置在所述料斗(11)后侧斜面上，所述滤尘袋(22)套在所述降尘风机(21)出风口，所述观察镜片(23)设置在所述料斗(11)后侧且位于所述降尘风机(21)下侧，所述防尘板(24)设置在所述料斗(11)后侧且位于所述观察镜片(23)下侧。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产用输送装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送管(31)、管架(32)、输送链(33)，所述管架(32)通过螺栓连接在所述输送管(31)下侧，所述输送链(33)设置在所述管架(32)内部。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管材生产用输送装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、驱动座(42)、链轮(43)、链条(44)，所述驱动电机(41)通过螺栓连接在所述机架(5)后侧，所述驱动座(42)通过轴承连接在所述机架(5)前侧内部，所述链轮(43)设置在所述驱动电机(41)转动部和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彦卿，张顺利，
申请(专利权)人：洛阳汉普节能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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