一种五轴钢管相贯线切割机制造技术

技术编号:29514213 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-03 14:58
本发明专利技术公开了一种五轴钢管相贯线切割机,包括两个对应设置的安装座,其中一个所述安装座顶部设置有驱动箱,所述驱动箱一侧设置有回转卡盘,两个所述安装座之间设置有两个前后设置的滑轨,分别为前导轨和后导轨,且所述前导轨位于所述后导轨前方,所述前导轨顶部滑动连接有钢管支撑机构,所述前导轨底部设置有用于把切割料导流到设备前端的导流机构。本发明专利技术可以通过驱动组件同时调节钢管支撑架对钢管支撑的高度,节约了调节钢管支撑架的时间,还可以通过防护机构遮挡切割钢管过程中,向一侧飞溅的碎屑,防止碎屑飞溅的装置外侧,污染周围环境;还可以通过导流机构把切割料以及碎屑导流到设备前端,不仅方便拿取切割料,还方便清理碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴钢管相贯线切割机
本专利技术涉及切割机
,特别是涉及一种五轴钢管相贯线切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。公开号为CN101954558B的中国专利公开了一种五轴钢管相贯线切割机,包括位于切割机一端的主轴箱,主轴箱输出端连接回转卡盘;切割机底座上设置有两路平行轨道,一路轨道位于被加工管料下部,在此轨道上设置有若干钢管支撑架;切割头运动组件可移动的设置在另一路轨道上,通过管线与切割机的动力部分和控制部分连接;所述切割头运动组件包括切割头纵向移动部件、切割头升降部件、切割头左右摆动部件与切割头前后连杆摆动部件。但是该装置存在以下缺点:1、若干个钢管支撑架都是独立的,每次只能调节一个钢管支撑架,因此调节的次数较多;2、没有对飞溅的碎屑进行遮挡,飞溅的碎屑容易飞出设备,导致周围环境受到污染,增加了清洁的难度;3、大部分碎屑和切割件落在导轨的正下方,因此取出切割件和清洁设备不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五轴钢管相贯线切割机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种五轴钢管相贯线切割机,包括两个对应设置的安装座,其中一个所述安装座顶部设置有驱动箱,所述驱动箱一侧设置有回转卡盘,两个所述安装座之间设置有两个前后设置的滑轨,分别为前导轨和后导轨,且所述前导轨位于所述后导轨前方,所述前导轨顶部滑动连接有钢管支撑机构,所述前导轨底部设置有用于把切割料导流到设备前端的导流机构,所述后导轨顶部传动连接有五轴切割机本体和防止碎屑飞溅的防护机构,且所述防护机构位于所述五轴切割机本体远离所述回转卡盘的一侧,所述钢管支撑机构包括若干个能够支撑不同直径钢管的钢管支撑架和同时驱动所有的所述钢管支撑架运动的驱动组件,这样设置可以通过驱动组件同时调节钢管支撑架对钢管支撑的高度,节约了调节钢管支撑架的时间,还可以通过防护机构遮挡切割钢管过程中,向一侧飞溅的碎屑,防止碎屑飞溅的装置外侧,污染周围环境,降低了后续清洁设备的难度;还可以通过导流机构把切割料以及碎屑导流到设备前端,不仅方便拿取切割料,还方便清理碎屑。优选的,所述钢管支撑架包括第一滑块、第一滑轨、第二滑块、连杆、支撑轮、第一连接轴、第二连接轴、拉伸弹簧,所述第一滑块滑动连接在所述前导轨顶部,所述第一滑块顶部通过螺栓连接有所述第一滑轨,所述第一滑轨内侧滑动连接有两个第二滑块,所述第二滑块顶部通过所述第一连接轴连接有所述连杆,两个所述连杆交叉,且通过所述第二连接轴连接,所述连杆远离所述第二滑块的一端通过销轴连接有所述支撑轮,两个所述连杆之间底部安装有所述拉伸弹簧,这样设置可以通过改变两个第一连接轴的位置,使得两个连杆转动,进而使得两个支撑轮的位置发生变化,还可以通过调节第二连接轴的高度,使得连杆发生转动,进而使得两个支撑轮的位置发生变化,还可以通过拉伸弹簧牵引两个连杆,可以消除两个连杆转动连接之间存在的间隙导致的误差。优选的,所述驱动组件包括安装板、第二滑轨、双向气缸、第三滑块、第一连接杆,所述安装板通过螺栓连接在靠近所述回转卡盘的所述钢管支撑架中的所述第一滑轨一侧,所述安装板顶部焊接有所述第二滑轨,所述第二滑轨内侧中央通过螺栓连接有所述双向气缸,所述双向气缸的两个输出端通过螺栓连接有所述第三滑块,且所述第三滑块滑动连接在所述第二滑轨内侧,所述第三滑块靠近所述钢管支撑架的一侧转动连接有所述第一连接杆,且所述第一连接杆与所述第一连接轴直径相同且同轴设置,所述第一连接杆与所有的所述钢管支撑架中的所述第一连接轴一体成型,所述第一连接轴外侧设置有若干个滑动轴承,该滑动轴承过盈配合在所述第二滑块和所述连杆内侧,这样设置可以通过双向气缸带动两个第三滑块同步且相对移动,第三滑块带动第一连接杆移动,第一连接杆带动所有的第一连接轴移动,进而实现了调节支撑轮位置的功能。优选的,所述驱动组件包括气缸、升降块、第二连接杆,所述气缸通过螺栓连接在靠近所述回转卡盘的所述钢管支撑架中的所述第一滑轨一侧,所述气缸的输出端顶部通过螺栓连接有所述升降块,所述升降块靠近所述钢管支撑架的一侧转动连接有所述第二连接杆,且所述第二连接杆与所述第二连接轴直径相同且同轴设置,所述第二连接杆与所有的所述钢管支撑架中的所述第二连接轴一体成型,所述第二连接轴外侧设置有若干个滑动轴承,该滑动轴承过盈配合在两个所述连杆内侧,这样设置可以通过气缸带动升降块升降,升降块带动第二连接杆升降,第二连接杆带动所有的第二连接轴升降,进而实现了调节支撑轮位置的功能。优选的,所述防护机构包括滑动座、导向杆、安装板、滑动板,所述滑动座传动连接在所述后导轨顶部,所述滑动座顶部通过螺栓连接有两个所述导向杆,所述导向杆顶部通过螺栓连接有所述安装板,所述导向杆外侧阻尼滑动连接有所述滑动板,所述导向杆和所述滑动板靠近所述钢管支撑机构的一侧设置有可折叠的遮挡组件,这样设置可以移动滑动板,滑动板的升降带动遮挡组件折叠或展开,当处于折叠的状态时,不影响上料,当处于展开的状态时,实现了遮挡碎屑飞溅的功能。优选的,所述遮挡组件包括两个安装支架和可折叠的遮挡件,两个所述安装支架分别通过螺栓连接在所述安装板和所述滑动板前方,所述安装支架靠近所述回转卡盘的一侧粘接有遮挡件,这样设置可以通过滑动板带动下方的安装支架升降,进而带动遮挡件遮挡件折叠,实现了遮挡组件可折叠的功能。优选的,所述遮挡件包括折叠挡帘、光滑挡帘,所述折叠挡帘位于两个所述安装支架之间,所述光滑挡帘位于下方的所述安装支架底部,这样设置可以通过折叠挡帘的折叠功能,实现遮挡件可折叠的功能,其中光滑挡帘的设置可以有效的避免光滑挡帘挂在钢管支撑机构上,导致光滑挡帘损坏。优选的,所述遮挡组件位于所述前导轨顶部的位置为弧形,且朝向所述回转卡盘的一侧向内凹陷,这样设置使得飞溅的碎屑打在遮挡组件上,使得反射的碎屑向前导轨中央飞出,进而保证碎屑能够落在导流机构上。优选的,所述导流机构包括竖直板、倾斜板、弧形板、支撑架,所述竖直板竖直设置,且两端固定安装在两个所述安装座之间,所述竖直板下端一体成型有倾斜向下设置的所述倾斜板,且所述倾斜板远离所述竖直板的一端延伸至所述前导轨前方,所述倾斜板远离所述竖直板的一端一体成型有向上翘起的所述弧形板,且所述弧形板底部设置有若干个所述支撑架,这样设置可以通过倾斜板的导流,使得碎屑和切割料移动至前导轨前方的弧形板内侧,方便取出。优选的,所述竖直板内部设置有伺服电机,伺服电机的输出端设置有齿轮,该齿轮与所述后导轨上的齿条传动连接,这样设置可以通过伺服电机带动齿轮转动,并配合后导轨上的齿条,实现了防护机构在后导轨上传动的功能,进而实现了自动适应不同长度的钢管的功能。本专利技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:1、可以通过驱动组件同时调节钢管支撑架对钢管支撑的高度,节约了调节钢管支撑架的时间;2、还可以通过防护机构遮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴钢管相贯线切割机,包括两个对应设置的安装座(1),其中一个所述安装座(1)顶部设置有驱动箱(2),所述驱动箱(2)一侧设置有回转卡盘(3),两个所述安装座(1)之间设置有两个前后设置的滑轨,分别为前导轨(6)和后导轨(5),且所述前导轨(6)位于所述后导轨(5)前方,其特征在于:所述前导轨(6)顶部滑动连接有钢管支撑机构(4),所述前导轨(6)底部设置有用于把切割料导流到设备前端的导流机构(9),所述后导轨(5)顶部传动连接有五轴切割机本体(7)和防止碎屑飞溅的防护机构(8),且所述防护机构(8)位于所述五轴切割机本体(7)远离所述回转卡盘(3)的一侧,所述钢管支撑机构(4)包括若干个能够支撑不同直径钢管的钢管支撑架(41)和同时驱动所有的所述钢管支撑架(41)运动的驱动组件(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五轴钢管相贯线切割机,包括两个对应设置的安装座(1),其中一个所述安装座(1)顶部设置有驱动箱(2),所述驱动箱(2)一侧设置有回转卡盘(3),两个所述安装座(1)之间设置有两个前后设置的滑轨,分别为前导轨(6)和后导轨(5),且所述前导轨(6)位于所述后导轨(5)前方,其特征在于:所述前导轨(6)顶部滑动连接有钢管支撑机构(4),所述前导轨(6)底部设置有用于把切割料导流到设备前端的导流机构(9),所述后导轨(5)顶部传动连接有五轴切割机本体(7)和防止碎屑飞溅的防护机构(8),且所述防护机构(8)位于所述五轴切割机本体(7)远离所述回转卡盘(3)的一侧,所述钢管支撑机构(4)包括若干个能够支撑不同直径钢管的钢管支撑架(41)和同时驱动所有的所述钢管支撑架(41)运动的驱动组件(42)。


2.根据权利要求1所述的一种五轴钢管相贯线切割机,其特征在于:所述钢管支撑架(41)包括第一滑块(411)、第一滑轨(412)、第二滑块(413)、连杆(414)、支撑轮(415)、第一连接轴(416)、第二连接轴(417)、拉伸弹簧(418),所述第一滑块(411)滑动连接在所述前导轨(6)顶部,所述第一滑块(411)顶部通过螺栓连接有所述第一滑轨(412),所述第一滑轨(412)内侧滑动连接有两个第二滑块(413),所述第二滑块(413)顶部通过所述第一连接轴(416)连接有所述连杆(414),两个所述连杆(414)交叉,且通过所述第二连接轴(417)连接,所述连杆(414)远离所述第二滑块(413)的一端通过销轴连接有所述支撑轮(415),两个所述连杆(414)之间底部安装有所述拉伸弹簧(418)。


3.根据权利要求2所述的一种五轴钢管相贯线切割机,其特征在于:所述驱动组件(42)包括安装板(421)、第二滑轨(422)、双向气缸(423)、第三滑块(424)、第一连接杆(425),所述安装板(421)通过螺栓连接在靠近所述回转卡盘(3)的所述钢管支撑架(41)中的所述第一滑轨(412)一侧,所述安装板(421)顶部焊接有所述第二滑轨(422),所述第二滑轨(422)内侧中央通过螺栓连接有所述双向气缸(423),所述双向气缸(423)的两个输出端通过螺栓连接有所述第三滑块(424),且所述第三滑块(424)滑动连接在所述第二滑轨(422)内侧,所述第三滑块(424)靠近所述钢管支撑架(41)的一侧转动连接有所述第一连接杆(425),且所述第一连接杆(425)与所述第一连接轴(416)直径相同且同轴设置,所述第一连接杆(425)与所有的所述钢管支撑架(41)中的所述第一连接轴(416)一体成型,所述第一连接轴(416)外侧设置有若干个滑动轴承,该滑动轴承过盈配合在所述第二滑块(413)和所述连杆(414)内侧。


4.根据权利要求2所述的一种五轴钢管相贯线切割机,其特征在于:所述驱动组件(42)包括气缸(426)、升降块(427)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓斐张顺利王吉
申请(专利权)人:洛阳汉普节能工程有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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