一种便于取料的光学膜厚测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取料的光学膜厚测量仪，包括立架、下激光器、上激光器和控制面板，所述立架的底部安装有下激光器，且立架的顶部安装有上激光器，并且上激光器的上方设置有控制面板；滑槽，开设在所述立架的表面，所述滑槽的内部设置有滑块。该便于取料的光学膜厚测量仪，向上拉动拉杆带动压板向上移动，然后将需要进行测量的光学膜两边放入到凹槽的内部，然后松开拉杆，弹簧会推动压板夹紧光学膜完成定位，通过滑块与滑槽之间的滑动连接，即可快速调节光学膜的位置，既方便光学膜测量厚度，也方便取下测量完的光学膜，支脚可为该膜厚测量仪提供多个支撑点，防止测量时膜厚测量仪晃动导致测量不精准。量仪晃动导致测量不精准。量仪晃动导致测量不精准。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的光学膜厚测量仪


[0001]本技术涉及光学膜厚度测量
，具体为一种便于取料的光学膜厚测量仪。

技术介绍

[0002]光学薄膜是由薄的分层介质构成的、通过界面传播光束的一类光学介质材料，光学薄膜已广泛用于光学和光电子
，日常的应用也无处不在，如眼镜镀膜、手机电脑电视的液晶显示、LED照明等等，光学薄膜的应用中对其厚度有着严格要求，因此常会使用厚度测量仪对其进行测量，然而现在的光学膜厚测量仪还存在着一些缺陷，就比如：
[0003]根据专利号：CN201821385789.7一种光学膜加工用便携式厚度检测仪，通过小型气泵对测厚探头的下表面和圆台的上表面进行吹拂，能便于清除测厚探头的下表面和圆台的上表面的灰尘和杂质，避免了在对光学膜测厚时出现测量误差的问题，极大的提高了测量精准度；
[0004]该技术方案还存在：
[0005]1、光学膜厚测量仪便于取料；
[0006]2、光学膜厚测量仪不具有夹持结构；
[0007]3、光学膜厚测量仪容易产生晃动导致测量不精准；
[0008]因此要对现在的光学膜厚测量仪进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种便于取料的光学膜厚测量仪，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的光学膜厚测量仪便于取料，光学膜厚测量仪不具有夹持结构和光学膜厚测量仪容易产生晃动导致测量不精准的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的光学膜厚测量仪，包括立架、下激光器、上激光器和控制面板，所述立架的底部安装有下激光器，且立架的顶部安装有上激光器，并且上激光器的上方设置有控制面板；
[0011]滑槽，开设在所述立架的表面，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的顶部与滑板进行固定，相邻两个所述滑板之间连接有挡板，且滑板的内壁开设有凹槽。
[0012]优选的，所述滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配，且滑块通过滑槽与立架之间构成滑动结构，通过滑块与滑槽之间的滑动连接，即可快速调节光学膜的位置，方便测量。
[0013]优选的，所述凹槽的内部设置有压板，且压板的上表面与凹槽的内壁之间连接有弹簧，所述凹槽关于挡板呈对称分布，且弹簧关于压板呈等间隔分布，将光学膜放入凹槽之后，弹簧可以推动压板挤压夹紧光学膜。
[0014]优选的，所述凹槽顶端中部开设有缓冲槽，且拉杆的一端贯穿缓冲槽与压板进行连接，并且拉杆的外壁固定有挡块，挡块可以限制拉杆下移的最大距离。
[0015]优选的，所述拉杆的截面形状呈“T”字型，且拉杆一端的直径与缓冲槽的直径相匹配，并且拉杆与缓冲槽之间呈伸缩连接，向上拉动拉杆，即可带动压板挤压弹簧向上移动。
[0016]优选的，所述立架的两侧底端开设有伸缩槽，且伸缩槽的内部设置有支撑杆，并且支撑杆远离伸缩槽一端的底部设置有支脚，从伸缩槽内部拉出支撑杆之后，即可扩大该装置的整体支撑面积。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于取料的光学膜厚测量仪，向上拉动拉杆带动压板向上移动，然后将需要进行测量的光学膜两边放入到凹槽的内部，然后松开拉杆，弹簧会推动压板夹紧光学膜完成定位，通过滑块与滑槽之间的滑动连接，即可快速调节光学膜的位置，既方便光学膜测量厚度，也方便取下测量完的光学膜，支脚可为该膜厚测量仪提供多个支撑点，防止测量时膜厚测量仪晃动导致测量不精准。
[0018]1、该便于取料的光学膜厚测量仪，光学膜完成夹持定位之后，通过滑块与滑槽之间的滑动连接向激光器位置推动滑板，当滑板移动到一定位置之后，光学膜会处于两个激光器之间进行测量，测量完毕拉回滑板，即可达到方便取出光学膜的效果；
[0019]2、该便于取料的光学膜厚测量仪，向上拉动拉杆，带动压板挤压弹簧向上移动，然后将需要进行测量的光学膜两边放入到凹槽的内部，然后松开拉杆，弹簧失去拉力复位会推动压板夹紧光学膜，从而使该膜厚测量仪具有夹持结构；
[0020]3、该便于取料的光学膜厚测量仪，在使用该膜厚测量仪时，向外拉动支撑杆，使支撑杆从伸缩槽内部抽出，支撑杆底部的支脚即可为该膜厚测量仪提供多个支撑点，并提高整体支撑面积，达到防止测量时膜厚测量仪晃动导致测量不精准的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0022]图2为本技术滑块的主视截面结构示意图；
[0023]图3为本技术左视截面结构示意图；
[0024]图4为本技术滑板的左视结构示意图。
[0025]图中：1、立架；2、下激光器；3、上激光器；4、控制面板；5、滑槽；6、滑块；7、滑板；8、挡板；9、凹槽；10、压板；11、弹簧；12、缓冲槽；13、拉杆；14、挡块；15、伸缩槽；16、支撑杆；17、支脚。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于取料的光学膜厚测量仪，包括立架1、下激光器2、上激光器3和控制面板4，立架1的底部安装有下激光器2，且立架1的顶部安装有上激光器3，并且上激光器3的上方设置有控制面板4，滑槽5，开设在立架1的表面，滑槽5的内部设置有滑块6，且滑块6的顶部与滑板7进行固定，相邻两个滑板7之间连接有挡板8，且滑板7的内壁开设有凹槽9。
[0028]滑块6的截面尺寸与滑槽5的截面尺寸相匹配，且滑块6通过滑槽5与立架1之间构成滑动结构。
[0029]光学膜完成夹持定位之后，通过滑块6与滑槽5之间的滑动连接向激光器位置推动滑板7，当滑板7移动到一定位置之后，光学膜会处于两个激光器之间进行测量，测量完毕拉回滑板7，即可达到方便取出光学膜的效果。
[0030]凹槽9的内部设置有压板10，且压板10的上表面与凹槽9的内壁之间连接有弹簧11；凹槽9关于挡板8呈对称分布，且弹簧11关于压板10呈等间隔分布；凹槽9顶端中部开设有缓冲槽12，且拉杆13的一端贯穿缓冲槽12与压板10进行连接，并且拉杆13的外壁固定有挡块14；拉杆13的截面形状呈“T”字型，且拉杆13一端的直径与缓冲槽12的直径相匹配，并且拉杆13与缓冲槽12之间呈伸缩连接。
[0031]向上拉动拉杆13，带动压板10挤压弹簧11向上移动，然后将需要进行测量的光学膜两边放入到凹槽9的内部，然后松开拉杆13，弹簧11失去拉力复位会推动压板10夹紧光学膜，从而使该膜厚测量仪具有夹持结构。
[0032]立架1的两侧底端开设有伸缩槽15，且伸缩槽15的内部设置有支撑杆16，并且支撑杆16远离伸缩槽15一端的底部设置有支脚17。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的光学膜厚测量仪，包括立架(1)、下激光器(2)、上激光器(3)和控制面板(4)，其特征在于：所述立架(1)的底部安装有下激光器(2)，且立架(1)的顶部安装有上激光器(3)，并且上激光器(3)的上方设置有控制面板(4)；滑槽(5)，开设在所述立架(1)的表面，所述滑槽(5)的内部设置有滑块(6)，且滑块(6)的顶部与滑板(7)进行固定，相邻两个所述滑板(7)之间连接有挡板(8)，且滑板(7)的内壁开设有凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的光学膜厚测量仪，其特征在于：所述滑块(6)的截面尺寸与滑槽(5)的截面尺寸相匹配，且滑块(6)通过滑槽(5)与立架(1)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种便于取料的光学膜厚测量仪，其特征在于：所述凹槽(9)的内部设置有压板(10)，且压板(10)的上表面与凹槽(9)的内壁之间连接有弹簧(11)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于维超，薛金茂，闫天诚，
申请(专利权)人：重庆升越达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：