滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备制造技术

一种滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备，包括试验支架，试验支架上固接一横梁，横梁上安装过载装置，过载装置通过钢丝绳件连接试验支架；过载装置固接一定位杆；在横梁下方设有捕获盒，滑块分离组件包括第一构件和第二构件，第一构件固接捕获盒，第二构件连接滑轨模拟件，第二构件上设有凸台，凸台抵接定位杆，捕获盒下方设有保护台，保护台下方设有电磁组件，电磁组件磁吸一吸力块；吸力块通过钢丝绳件连接一配重块，配重块通过钢丝绳件连接滑轨模拟件，滑轨模拟件通过钢丝绳件连接试验支架；实验支架的下部设有缓冲盒。本实用新型专利技术能够模拟滑块分离组件在分离时相同的出箱条件和出箱载荷，进而验证滑块分离组件是否能够顺利分离。能够顺利分离。能够顺利分离。

【技术实现步骤摘要】
滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备


[0001]本技术涉及滑块分离组件的分离筛选试验设备，具体而言，涉及一种滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备。

技术介绍

[0002]在航天领域，发射任务中常采用各种分离装置用于弹体等的释放分离，滑块分离组件为其中的一种分离装置。滑块分离组件应用组合碟簧作为分离动力源，应用组合碟簧驱动的分离作动装置能量传递和释放方式简洁高效，对弹体的冲击较小，可靠性高，在众多的分离方式中占有独特的优势。但是滑块分离组件中的组合碟簧在产品组装完成后，是否能够克服碟簧自身及滑块组件内部零部件相互间的摩擦力，进而驱动滑块分离组件实现分离功能，需要通过专用的试验台设备及试验方法来筛选鉴别。
[0003]滑块分离组件在与弹体进行分离动作时，有特定的出箱过载载荷及出箱速度要求。若不能按照预期完成分离动作，则关系到能否完成预定任务，责任关键而重大，结果影响成败。而分离解锁过程是一个高度非线性的瞬态动力过程，作用过程具有不可逆的特点，重复性困难，无法通过简单的测量或者预估来判断完成，分离解锁性能评估与验证困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备，通过该设备进行真实工况的试验模拟，模拟滑块分离组件在分离时相同的出箱条件，施加特定的出箱载荷，导轨模拟件撤出后，进而验证滑块分离组件是否能够顺利分离。该设备是测试筛选滑块分离组件是否能够实现分离功能的专用分离筛选试验设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备，所述设备包括试验支架，所述试验支架上固接一横梁
[0007]所述横梁上安装过载装置，所述过载装置通过钢丝绳件连接所述试验支架的顶部；所述过载装置固接一定位杆，所述定位杆穿过所述横梁；
[0008]在所述横梁下方的所述试验支架上设有捕获盒，所述滑块分离组件包括可分离的第一构件和所述第二构件，所述第一构件固接所述捕获盒，所述第二构件的前端匹配连接滑轨模拟件，所述第二构件上设有凸台，所述凸台抵接所述定位杆，所述第二构件还绑扎一束缚带，所述束缚带连接所述横梁；
[0009]所述捕获盒下方的所述试验支架上设有保护台，所述保护台用于在所述滑块分离组件的第一构件和第二构件相分离时，能够承接所述第二构件；
[0010]在所述保护台下方的所述试验支架上设有电磁组件，所述电磁组件配置为选择性地磁吸一吸力块；
[0011]所述吸力块通过钢丝绳件连接一配重块，所述配重块通过钢丝绳件连接所述滑轨模拟件的一端，所述滑轨模拟件的另一端通过钢丝绳件连接所述试验支架的顶部；
[0012]所述试验支架的下部设有缓冲盒，所述缓冲盒用于承接所述配重块及吸力块；
[0013]其中，所述滑块分离组件配置为在所述滑轨模拟件以一定速度脱离所述滑块分离组件时，使所述第一构件与第二构件相分离。
[0014]在一实施例中，所述电磁组件包括电磁支架、电磁铁以及电磁开关，所述电磁支架固接在所述试验支架上，所述电磁支架的前端固接所述电磁铁，所述电磁开关电性连接所述电磁铁并且远离所述试验支架，所述电磁开关用于控制所述电磁铁的磁性状态。
[0015]在一实施例中，所述过载装置包括金属块，所述金属块固接在所述定位杆上半部分，所述定位杆上端部固接一吊环，所述吊环通过钢丝绳件连接所述试验支架的顶部；所述定位杆的下端部为倒圆形并且包裹软性缓冲构件；所述软性缓冲构件的硬度小于所述第二构件的凸台的硬度。
[0016]在一实施例中，所述保护台上形成有折角式的内凹陷。
[0017]在一实施例中，所述缓冲盒内放置有多层橡胶垫和钢板交替叠落而成缓冲层。
[0018]在一实施例中，在所述吸力块磁吸在所述电磁组件上时，所述吸力块与所述滑轨模拟件位于同一虚拟竖线上。
[0019]本技术的优点在于：
[0020]本技术提供的滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备，通过真实工况的试验模拟，按照特定的出箱载荷及出箱速度要求设计配重块的重量，从而进行滑块分离组件分离筛选试验，来为滑块分离组件的分离解锁性能成败做出准确的判断。解决了分离解锁性能评估与验证困难的难题。为滑块分离组件在与弹体完成分离动作的安全可靠性提供了有力的支持。
[0021]进一步地，该滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备为滑块分离组件的一种专用分离试验设备，操作简单，降低试验难度，能轻松安全的完成筛选试验工作。
附图说明
[0022]图1是本技术的滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备的主视结构示意图；
[0023]图2是本技术的滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备的侧视结构示意图；
[0024]图3是本技术的滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备的局部结构放大示意图
[0025]图4是本技术的保护台结构示意图；
[0026]图5是本技术的电磁组件的结构示意图。
具体实施方式
[0027]参阅附图1至图5，其示例性示出了一种滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备的主要结构。本实施例提供的滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备的包括试验支架1、过载装置2、捕获盒3、滑轨模拟件4、保护台 5、电磁组件6、吸力块7、配重块8以及缓冲盒9。
[0028]该试验支架1为一个具备支撑及定位固定功能的试验平台。该试验平台是由槽钢、
角钢、及钢板焊接而成。试验支架1的上部份用于进行滑块分离组件 21的分离筛选试验，底部与地面使用紧固件固定连接。试验支架1上固接一横梁10。该横梁10是横置在试验支架1靠上的部份。在横梁10下方的试验支架 1上设置捕获盒3，该捕获盒3是用于固定滑块分离组件21的结构。横梁10 上安装过载装置2。需要说明的是，该横梁10可由槽钢制备且具有一定承载面的结构，该承载面能够满足安装过载装置2即可，不需要有较大面积。
[0029]该过载装置2上端面通过钢丝绳件11连接试验支架1的顶部。过载装置2 的下端面固接一定位杆12，定位杆12穿过横梁10。具体地，过载装置2包括金属块，金属块固接在定位杆12的上半部分，定位杆12上端部固接一吊环，吊环通过钢丝绳件11连接试验支架1的顶部。该金属块与横梁10可以通过一些螺钉、螺母、垫片进行固定连接。防止在试验进行时，滑块分离组件21出现移动，进而顶出过载装置2发生意外。
[0030]滑块分离组件21为现有产品，分离触发方式为将导轨模拟件4以一定的速度撤出，导轨模拟件4撤出后，滑块分离组件21顺利分离，则此套滑块分离组件21通过分离筛选试验，为合格产品。反之，为不合格产品。即该滑块分离组件21包括可分离的第一构件13和第二构件14。第一构件13固接捕获盒3，第二构件14的前端匹配连接滑轨模拟件4。滑块分离组件21配置为在滑轨模拟件4以一定速度脱离滑块分离组件21时，使第一构件13与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块分离组件的电磁式落锤分离筛选试验设备，其特征在于，所述设备包括试验支架，所述试验支架上固接一横梁；所述横梁上安装过载装置，所述过载装置上端面通过钢丝绳件连接所述试验支架的顶部；所述过载装置固接一定位杆，所述定位杆穿过所述横梁；在所述横梁下方的所述试验支架上设有捕获盒，所述滑块分离组件包括可分离的第一构件和第二构件，所述第一构件固接所述捕获盒，所述第二构件的前端匹配连接滑轨模拟件，所述第二构件上设有凸台，所述凸台抵接所述定位杆，所述第二构件还绑扎一束缚带，所述束缚带连接所述横梁；所述捕获盒下方的所述试验支架上设有保护台，所述保护台用于在所述滑块分离组件的第一构件和第二构件相分离时，能够承接所述第二构件；在所述保护台下方的所述试验支架上设有电磁组件，所述电磁组件配置为选择性地磁吸一吸力块；所述吸力块通过钢丝绳件连接一配重块，所述配重块通过钢丝绳件连接所述滑轨模拟件的一端，所述滑轨模拟件的另一端通过钢丝绳件连接所述试验支架的顶部；所述试验支架的下部设有缓冲盒，所述缓冲盒用于承接所述配重块及吸力块；其中，所述滑块分离组件配置为在所述滑轨模拟件以一定速度脱离所述滑块分离组件时，使所述第一构件与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽娟，朱凌君，高勇，高瑞杰，徐磊磊，杨洋，李红霞，刘丽苹，杨军，
申请(专利权)人：北京航天爱锐科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：