一种固体粉状物料洗涤除杂系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开一种固体粉状物料洗涤除杂系统及工艺，属于物料洗涤除杂技术领域，包括输送机、逆流洗涤装置和离心机；逆流洗涤装置包括塔体和集料仓，集料仓设有加料口；塔体内设有转轴和静锥板和动锥盘；动锥盘呈倒置的盘状结构，与转轴连接安装；静锥板呈上大下小的圆锥筒状结构，与塔体内壁连接安装；塔体底部设有出料口，塔体下部设有洗涤液回用口，集料仓上设有洗涤液出口。物料通过加料口加料，塔体下部通入洗涤水；物料在自重和动锥盘转动下，自上而下下落，与洗涤水逆向接触、浸泡洗涤，物料浆料由出料口进入离心机进行离心作业，可实现对物料充分、高效洗涤除杂。整体结构、工艺简单，体积小，运行能耗低，缩减固液接触盲区，实用性好。用性好。用性好。

A solid powder material washing and impurity removal system and process

【技术实现步骤摘要】
一种固体粉状物料洗涤除杂系统及工艺


[0001]本专利技术属于物料洗涤除杂
，具体地说是一种固体粉状物料洗涤除杂系统及工艺。

技术介绍

[0002]在精细化工生产中，各类原料及产品纯度标准较高，尤其是对一些钠、钾、氯、硫酸根等杂质离子或其他可溶性杂质的含量要求较为严格，通常在产品生产过程中需要经过洗涤除杂的工艺过程。洗涤除杂作为物料提纯的一种重要手段，其在产品质量控制方面起到至关重要的作用，因此洗涤除杂工艺在精细化工、医药、化肥等领域的应用越来越广泛。
[0003]如在生产山梨酸过程中，酸解反应生成的山梨酸粗品中含有约2％
‑
3％的盐酸，必须经过洗涤除杂工序，控制洗涤后粗品中氯离子含量＜1000mg/kg进入后续生产工序才能保证生产出的山梨酸成品氯离子合格。山梨酸粗品是一种微溶于水的固体颗粒，其在水中难以分散，易抱团和聚集，采用常规的洗涤方式需要长时间搅拌并多次重复洗涤和离心，不仅操作繁琐，且劳动量大，人员、成本投入巨大。
[0004]目前行业内普遍采用的是串联式间歇洗涤法，其洗涤流程为：先将固体物料与除盐水(或工业套用水)按一定比例混合，在容器内充分搅拌一段时间后送入离心机或过滤设备进行固液分离，分离出的固体物料再次与除盐水(或洗液)按照一定比混合，重复以上操作，直至分离出的固体物料中杂质含量合格。
[0005]但是上述串联式间歇洗涤法存在的缺陷如下：
[0006]1、生产效能极其低下，要想达到洗涤效果通常需要经过多次重复的混合、搅拌、沉降、离心分离、输送等操作环节，操作周期长，洗涤效率低下；
[0007]2、通常采用洗液进行反复洗涤，产生大量的洗涤废水，增加了废水处理难度及处理成本；
[0008]3、需要配套加料装置、搅拌槽、离心机或压滤机、储槽、转料泵等一整套设备，设备投资巨大；在考虑废水套用的情况下需要采用不同的清洗顺序以保证清洗效果，需配套完整的自动化控制装置。

技术实现思路

[0009]为解决上述问题，本专利技术提供一种固体粉状物料洗涤除杂系统及工艺，可实现物料与洗涤水充分接触，有效缩减固液接触盲区，保证对物料充分、彻底、高效的洗涤除杂。
[0010]本专利技术一方面是通过下述技术方案来实现的：
[0011]一种固体粉状物料洗涤除杂系统，包括输送机、逆流洗涤装置和离心机；逆流洗涤装置包括塔体和连接于塔体上部的集料仓，集料仓顶部设有与输送机出口端连接的加料口；塔体内设有竖立的转轴和若干个从上到下间隔设置的静锥板和动锥盘；动锥盘呈倒置的盘状结构，并与转轴连接安装；静锥板呈上大下小的圆锥筒状结构，并与塔体内壁连接安装；塔体底部设有与离心机连接的出料口，塔体下部设有洗涤液回用口，集料仓上设有洗涤
液出口。
[0012]本专利技术的进一步改进还有，静锥板包括圆锥筒状的上锥板；动锥盘包括能够对物料离心推动的半开式叶轮和连接于半开式叶轮外沿的下锥板，半开式叶轮与转轴连接安装，下锥板呈上小下大的圆锥筒状结构，其下沿与塔体内壁之间留有间隙。
[0013]本专利技术的进一步改进还有，上锥板和下锥板与水平线的夹角分别为J1和J2；J1≥物料在静水中的安息角，J2＜物料在静水中的安息角。
[0014]本专利技术的进一步改进还有，上锥板下沿连接设有圆筒。
[0015]本专利技术的进一步改进还有，圆筒下沿与半开式叶轮上表面间距为H，圆筒内径为R1，半开式叶轮半径为R2；R2≥R1+H。
[0016]本专利技术的进一步改进还有，集料仓下部呈圆锥筒状结构。
[0017]本专利技术的进一步改进还有，塔体底部呈圆锥筒状结构，其圆锥筒状结构的侧壁与水平线的夹角大于物料在静水中的安息角。
[0018]本专利技术的进一步改进还有，还包括设置于塔体下部的洗涤液进口；离心机的洗涤水出口通过回用洗涤水输送管与洗涤液进口连接。
[0019]本专利技术的进一步改进还有，还包括蒸馏回收装置和连接于塔体侧壁并设置于每个上锥板上沿连接位置下侧的排油口；排油口通过含油废水输送管与蒸馏回收装置连接；洗涤液出口通过洗涤废液输送管与蒸馏回收装置连接，蒸馏回收装置的蒸馏水出口通过回用蒸馏水输送管与洗涤液回用口连接。
[0020]本专利技术另一方面是通过下述技术方案来实现的：
[0021]一种固体粉状物料洗涤除杂工艺，包括以下步骤：
[0022]1)、洗涤水通过洗涤液回用口通入逆流洗涤装置；待洗涤的物料通过输送机输送至逆流洗涤装置顶部的集料仓，物料在自身重力作用和转轴带动动锥盘转动下，自上而下逐级下落，物料下落过程中与洗涤水逆向充分接触，并浸泡洗涤，物料中的可溶性杂质扩散至洗涤水中；
[0023]2)、洗涤后的物料浆料由逆流洗涤装置底部进入离心机进行离心作业，离心后产生成品物料和回用洗涤水；成品物料通过成品输送管输送到下一工序，回用洗涤水依次通过回用洗涤水输送管和洗涤液进口进入逆流洗涤装置底部，再次参与洗涤；
[0024]3)、洗涤后的洗涤废液自逆流洗涤装置上部的洗涤液出口和洗涤废液输送管进入蒸馏回收装置；通过蒸馏回收装置进行蒸馏处理，蒸馏产生的蒸馏水通过回用蒸馏水输送管和洗涤液回用口输送至逆流洗涤装置内再次参与洗涤；蒸馏产生的残油残渣通过排出管送至配煤处理；
[0025]4)、逆流洗涤装置中每级排出的含油废水依次通过排油口和含油废水输送管进入蒸馏回收装置；与洗涤废液共同由蒸馏回收装置进行蒸馏处理。
[0026]从以上技术方案可以看出，本专利技术的有益效果是：
[0027]输送机输送待洗涤除杂的固体粉状物料通过加料口到集料仓暂存，软水输送管通过洗涤液回用口向塔体下部加入洗涤水，转轴带动动锥盘转动；物料在自身重力作用和动锥盘转动下，自上而下逐级下落，洗涤水自下向上流动，物料下落过程中与洗涤水逆向充分接触，并浸泡洗涤，物料中的可溶性杂质扩散至洗涤水中；洗涤废液自上部的洗涤液出口排出，洗涤后的物料浆料由底部的出料口进入离心机进行离心作业，从而实现对固体粉状物
料尤其是粘稠、易抱团和凝聚有机物料的连续、充分、高效洗涤除杂，获得成品物料。整体结构、工艺简单，操作便捷，体积小，造价成本低，设备运行能耗低，通过多个成对上下布置的静锥板和动锥盘，可实现物料与洗涤水的充分接触，有效缩减固液接触盲区，保证对物料充分、彻底、高效的洗涤除杂。洗涤废水产生量更少，洗涤液携带损失的物料大幅减少，劳动强度及洗涤时间大幅下降。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术具体实施方式的系统示意图。
[0030]图2为本专利技术具体实施方式的逆流洗涤装置结构示意图。
[0031]图3为本专利技术具体实施方式的动锥盘和静锥板结构示意图。
[0032]图4为本专利技术具体实施方式的动锥盘俯视结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体粉状物料洗涤除杂系统，其特征在于，包括输送机(18)、逆流洗涤装置和离心机(26)；逆流洗涤装置包括塔体(4)和连接于塔体(4)上部的集料仓(1)，集料仓(1)顶部设有与输送机(18)出口端连接的加料口(2)；塔体(4)内设有竖立的转轴(15)和若干个从上到下间隔设置的静锥板(6)和动锥盘(5)；动锥盘(5)呈倒置的盘状结构，并与转轴(15)连接安装；静锥板(6)呈上大下小的圆锥筒状结构，并与塔体(4)内壁连接安装；塔体(4)底部设有与离心机(26)连接的出料口(10)，塔体(4)下部设有洗涤液回用口(11)，集料仓(1)上设有洗涤液出口(3)。2.根据权利要求1所述的固体粉状物料洗涤除杂系统，其特征在于，静锥板(6)包括圆锥筒状的上锥板(62)；动锥盘(5)包括能够对物料离心推动的半开式叶轮(51)和连接于半开式叶轮(51)外沿的下锥板(53)，半开式叶轮(51)与转轴(15)连接安装，下锥板(53)呈上小下大的圆锥筒状结构，其下沿与塔体(4)内壁之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的固体粉状物料洗涤除杂系统，其特征在于，上锥板(62)和下锥板(53)与水平线的夹角分别为J1和J2；J1≥物料在静水中的安息角，J2＜物料在静水中的安息角。4.根据权利要求2所述的固体粉状物料洗涤除杂系统，其特征在于，上锥板(62)下沿连接设有圆筒(61)。5.根据权利要求4所述的固体粉状物料洗涤除杂系统，其特征在于，圆筒(61)下沿与半开式叶轮(51)上表面间距为H，圆筒(61)内径为R1，半开式叶轮(51)半径为R2；R2≥R1+H。6.根据权利要求1所述的固体粉状物料洗涤除杂系统，其特征在于，集料仓(1)下部呈圆锥筒状结构。7.根据权利要求1所述的固体粉状物料洗涤除杂系统，其特征在于，塔体(4)底部呈圆锥筒状结构，其圆锥筒状结构的侧壁与水平线的夹角大于物料在静水中的安息角。8.根据权利要求1所述的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范安林，李知锋，张合宾，谷文彬，刁兴伟，
申请(专利权)人：金能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：