一种用于树脂清洗的清洗罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗罐，尤其涉及一种用于树脂清洗的清洗罐。本实用新型专利技术提供一种可实现对树脂进行静态清洗，清洗效果明显，可快速地将树脂取出的用于树脂清洗的清洗罐。本实用新型专利技术提供了这样一种用于树脂清洗的清洗罐，包括有底座、支腿、支杆、料罐、进料管、出料管、电磁阀、弧形板等；底座底部四角处均设有支腿，底座顶部设有四根支杆，四根支杆之间连接有料罐，料罐左侧上部和底部右侧分别联通有进料管和出料管，进料管和出料管与料罐连接处上均设有电磁阀，底座右侧开有圆形槽，圆形槽位于出料管正下方，料罐顶部后侧转动式设有弧形板。通过控制电磁阀，可实现对清洗液快速精确地灌入和排出，从而可实现多次方便地对树脂进行清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂清洗的清洗罐


[0001]本技术涉及一种清洗罐，尤其涉及一种用于树脂清洗的清洗罐。

技术介绍

[0002]在树脂生产过程中，有时需要对树脂进行清洗，使树脂更纯净，以方便更好地生产。
[0003]根据专利授权公开号为CN208303368U的一种树脂水洗罐，包括罐体、盖体、搅拌电机、搅拌轴和导流筒，所述罐体的顶部开口，所述盖体覆盖所述罐体的顶部开口，所述搅拌轴位于所述罐体的内部，所述搅拌电机位于所述盖体的顶部，所述搅拌轴连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的外周设置有螺旋叶片，所述导流筒环绕设置于所述螺旋叶片的外周，所述导流筒的外壁上设置有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部设置有第一弹性块，所述导流筒的底部设置有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部设置有第二弹性块，所述导流筒的外壁上设置有多个第一扰流板，所述罐体的内壁上设置有多个第二扰流板，所述第一扰流板和所述第二扰流板起扰流作用，使树脂和水充分接触，提高水洗效率，有利于降低损耗和能耗。
[0004]上述专利虽然能完成对树脂的清洗，但是通过搅拌不太方便实现对树脂进行清洗，同时，单靠水洗对树脂清理，清洗效果不太明显，并且取出树脂时较为麻烦。
[0005]综上所述，设计一种可实现对树脂进行静态清洗，清洗效果明显，可快速地将树脂取出的用于树脂清洗的清洗罐。

技术实现思路

[0006]（1）要解决的技术问题
[0007]本技术为了克服搅拌清洗不太方便，单靠水洗对树脂清理，清洗效果不太明显，取出树脂时较为麻烦的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种可实现对树脂进行静态清洗，清洗效果明显，可快速地将树脂取出的用于树脂清洗的清洗罐。
[0008]（2）技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种用于树脂清洗的清洗罐，包括有底座、支腿、支杆、料罐、进料管、出料管、电磁阀、弧形板、支撑板、滤板和拉杆，底座底部四角处均设有支腿，底座顶部设有四根支杆，四根支杆之间连接有料罐，料罐左侧上部和底部右侧分别联通有进料管和出料管，进料管和出料管与料罐连接处上均设有电磁阀，底座右侧开有圆形槽，圆形槽位于出料管正下方，料罐顶部后侧转动式设有弧形板，弧形板前侧左右对称式开有弧形槽，料罐内壁前后对称式设有支撑板，支撑板上放置有滤板，滤板顶部前侧左右对称式设有拉杆，左右两侧的拉杆分别贯穿同侧的弧形槽。
[0010]优选地，还包括有输气管和气泵，料罐底部间隔均匀地开有三个进气孔，三个进气孔均位于出料管左侧，三个进气孔之间联通有输气管，底座顶部左侧安装有气泵，气泵与输气管左侧联通。
[0011]优选地，还包括有气缸和连接板，底座顶部前侧左右对称式安装有气缸，两个气缸的伸缩杆上均连接有连接板，左右两侧的连接板分别与同侧的拉杆连接。
[0012]优选地，料罐前侧设有观察窗。
[0013]优选地，弧形板与料罐的形状互补。
[0014]优选地，拉杆的材料为铝合金。
[0015]（3）有益效果
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过控制电磁阀，可实现对清洗液快速精确地灌入和排出，从而可实现多次方便地对树脂进行清洗。
[0018]2、通过气体和清洗液的反应配合，可将树脂上附着的污泥带走，使对树脂清理效果更加明显。
[0019]3、气缸伸缩杆通过连接板带动拉杆向上移动，拉杆带动滤板向上移动，由此即可无需人工手动拉动拉杆，快速地将树脂取出。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术第一种的剖视图。
[0022]图3为本技术第二种的剖视图。
[0023]图4为本技术第三种的剖视图。
[0024]图5为本技术部分的立体结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1
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底座，2
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支腿，3
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支杆，4
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料罐，5
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进料管，6
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出料管，7
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电磁阀，8
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圆形槽，9
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弧形板，10
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弧形槽，11
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支撑板，12
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滤板，13
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拉杆，14
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进气孔，15
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输气管，16
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气泵，17
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气缸，18
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连接板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0027]实施例1
[0028]一种用于树脂清洗的清洗罐，如图1
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3所示，包括有底座1、支腿2、支杆3、料罐4、进料管5、出料管6、电磁阀7、弧形板9、支撑板11、滤板12和拉杆13，底座1底部四角处均通过焊接连接的方式设有支腿2，底座1顶部通过焊接连接的方式设有四根支杆3，四根支杆3之间通过焊接连接的方式连接有料罐4，料罐4前侧设有观察窗，可方便观察料罐4内部，料罐4左侧上部和底部右侧分别通过螺栓连接的方式联通有进料管5和出料管6，进料管5和出料管6与料罐4连接处上均通过螺丝连接的方式设有电磁阀7，底座1右侧开有圆形槽8，圆形槽8位于出料管6正下方，料罐4顶部后侧转动式设有弧形板9，弧形板9与料罐4的形状互补，可使两者之间的接触更密切，弧形板9前侧左右对称式开有弧形槽10，料罐4内壁前后对称式通过螺丝连接的方式设有支撑板11，支撑板11上放置有滤板12，滤板12顶部前侧左右对称式通过焊接连接的方式设有拉杆13，拉杆13的材料为铝合金，质量较轻，强度较硬，左右两侧的拉杆13分别贯穿同侧的弧形槽10。
[0029]首先，操作人员向上旋转打开弧形板9，将树脂放置在滤板12上方，关闭弧形板9，
打开进料管5上的电磁阀7，进料管5将清洗液输入至料罐4内部，当清洗液水位高于树脂时，关闭进料管5上的电磁阀7，清洗液对树脂进行清洗，树脂清洗完后，打开出料管6上的电磁阀7，清洗液沿着出料管6流出，操作人员再次打开弧形板9，向上拉动拉杆13，拉杆13带动滤板12向上移动，滤板12带动树脂向上移动，将清洗好的树脂取出，松开拉杆13，滤板12复位至支撑块上，关闭弧形板9，由此即可完成对树脂进行清洗的操作。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有输气管15和气泵16，料罐4底部间隔均匀地开有三个进气孔14，三个进气孔14均位于出料管6左侧，三个进气孔14之间通过焊接连接的方式联通有输气管15，底座1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有气泵16，气泵16与输气管15左侧联通。
[0032]操作人员启动气泵16，气泵16将气体从输气管15输入至料罐4内部，气体经过滤板12上的树脂并从弧形板9上的弧形槽10排出，关闭气泵16，由此即可完成对料罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂清洗的清洗罐，其特征在于，包括有底座（1）、支腿（2）、支杆（3）、料罐（4）、进料管（5）、出料管（6）、电磁阀（7）、弧形板（9）、支撑板（11）、滤板（12）和拉杆（13），底座（1）底部四角处均设有支腿（2），底座（1）顶部设有四根支杆（3），四根支杆（3）之间连接有料罐（4），料罐（4）左侧上部和底部右侧分别联通有进料管（5）和出料管（6），进料管（5）和出料管（6）与料罐（4）连接处上均设有电磁阀（7），底座（1）右侧开有圆形槽（8），圆形槽（8）位于出料管（6）正下方，料罐（4）顶部后侧转动式设有弧形板（9），弧形板（9）前侧左右对称式开有弧形槽（10），料罐（4）内壁前后对称式设有支撑板（11），支撑板（11）上放置有滤板（12），滤板（12）顶部前侧左右对称式设有拉杆（13），左右两侧的拉杆（13）分别贯穿同侧的弧形槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，龚俊明，
申请(专利权)人：江西沐坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：