本实用新型专利技术公开了一种复合保温装置及包含其的保温墙体构造，复合保温装置包括硅酸钙板、耐高温保温材料层、A级防火保温材料层、金属网架和若干个连接件，金属网架包括第一金属网片、第二金属网片和若干个连接筋，耐高温保温材料层的外侧连接于硅酸钙板，耐高温保温材料层的内侧连接于A级防火保温材料层，第一金属网片设置于硅酸钙板与耐高温保温材料层之间，第二金属网片设置于A级防火保温材料层内，若干个连接筋均贯穿于耐高温保温材料层，且连接筋的两端分别连接于第一金属网片和第二金属网片，连接件与第二金属网片相连接。大大满足复合保温装置的防火要求，且达到了高效保温的效果。有效防止在长期使用工况下发生相互分离的情况。离的情况。离的情况。
【技术实现步骤摘要】
复合保温装置及包含其的保温墙体构造
[0001]本技术涉及一种建筑材料领域，特别涉及一种复合保温装置及包含其的保温墙体构造。
技术介绍
[0002]目前，随着人们生活条件的改善以及生活水平的不断提高，越来越多的人对生活环境及居住环境的要求也在逐步提升。随着建筑业的不断发展和进步，节能减排要求的不断提升，建筑保温的要求也在逐年提高，以此来节约能源，保护环境。
[0003]为达到上述目的，使保温板达到更好的保温性能以满足不断提升的舒适、节能、安全等多方面需求，除了在保温新材料的研发上进行不断突破外，目前常用的技术手段多为将多层不同保温材料进行复合，组成复合保温板。虽然这种形式现今已应用十分广泛，但目前常用的复合形式多为“粘接”形式，即通过粘接材料，将不同的保温材料或硅酸钙板今年粘接复合。由于不同材料存在不同收缩值，且不同材料之间仅靠粘结剂复合，当在长期使用工况下，受到温度变化与雨、雪、阳光影响，不同的材料间极易发生“脱壳”现象，导致保温失效，甚至发生保温层坠落，造成安全事故。因此，开发一种更为牢固可靠防“脱壳”、阻燃效果优异且保温性能优秀的复合保温板，是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种复合保温装置及包含其的保温墙体构造。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种复合保温装置，其包括硅酸钙板、耐高温保温材料层、A级防火保温材料层、金属网架和若干个连接件，所述金属网架包括第一金属网片、第二金属网片和若干个连接筋，所述耐高温保温材料层的外侧连接于所述硅酸钙板，所述耐高温保温材料层的内侧连接于所述A级防火保温材料层，所述第一金属网片设置于所述硅酸钙板与所述耐高温保温材料层之间，所述第二金属网片设置于所述A级防火保温材料层内，若干个所述连接筋均贯穿于所述耐高温保温材料层，且所述连接筋的两端分别连接于所述第一金属网片和所述第二金属网片，所述连接件自所述硅酸钙板的外侧起贯穿于所述硅酸钙板、所述第一金属网片、所述耐高温保温材料层并与所述第二金属网片相连接。
[0007]进一步地，所述连接件包括锚盘和锚体，所述锚盘抵靠于所述硅酸钙板的外侧，所述锚体的一端连接于所述锚盘，所述锚体的另一端贯穿于所述硅酸钙板、所述第一金属网片、所述耐高温保温材料层并与所述第二金属网片相连接，所述锚体的外表面具有若干个向外延伸的凸起部。
[0008]进一步地，所述复合保温装置还包括第一粘接层，所述第一粘接层位于所述硅酸钙板与所述耐高温保温材料层之间并与所述硅酸钙板和所述耐高温保温材料层相连接。
[0009]进一步地，所述连接筋垂直连接于所述第一金属网片和/或第二金属网片；
[0010]或者，所述连接筋与所述第一金属网片和/或第二金属网片之间呈倾斜状态，所述连接筋斜向连接于所述第一金属网片和/或第二金属网片。
[0011]进一步地，多个所述连接筋之间相互交叉并相连接。
[0012]进一步地，所述耐高温保温材料层为酚醛板、泡沫玻璃保温板、气凝胶板、玻璃棉保温板或者岩棉保温板；
[0013]和/或，所述A级防火保温材料层的材料为硅墨烯保温材料。
[0014]一种保温墙体构造，其包括基层墙体、若干个锚固件和至少一个如上所述的复合保温装置，所述复合保温装置中的所述A级防火保温材料层连接于所述基层墙体的一侧或者内外两侧，若干个所述锚固件均自所述硅酸钙板的外侧起贯穿于所述复合保温装置并与所述基层墙体相连接。
[0015]进一步地，所述保温墙体构造还包括第二粘接层，所述第二粘接层位于所述基层墙体与所述复合保温装置之间并与所述基层墙体和所述A级防火保温材料层相连接。
[0016]进一步地，所述保温墙体构造还包括抗裂找平层，所述抗裂找平层连接于所述硅酸钙板的侧面。
[0017]进一步地，所述保温墙体构造还包括饰面层，所述饰面层连接于所述抗裂找平层的侧面。
[0018]本技术的有益效果在于：通过中间的耐高温保温材料层以及内外两侧的A级防火保温材料层和硅酸钙板形成的三层构造，大大满足复合保温装置的防火要求，且达到了高效保温的效果。同时，通过金属网架和若干个连接件使得三层构造形成一个牢固的整体，有效防止在长期使用工况下发生不同保温材料相互分离的情况，大大提高了复合保温装置的使用安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的保温墙体构造的内部结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的复合保温装置的结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例的复合保温装置的内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]硅酸钙板1
[0024]耐高温保温材料层2
[0025]A级防火保温材料层3
[0026]金属网架4
[0027]第一金属网片41
[0028]第二金属网片42
[0029]连接筋43
[0030]连接件5
[0031]锚盘51
[0032]锚体52
[0033]凸起部53
[0034]基层墙体10
[0035]墙身钢筋101
[0036]混凝土墙体102
[0037]锚固件20
具体实施方式
[0038]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0039]如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种保温墙体构造，该保温墙体构造包括基层墙体10、若干个锚固件20和至少一个复合保温装置。该复合保温装置包括硅酸钙板1、耐高温保温材料层2、A级防火保温材料层3、金属网架4和若干个连接件5，金属网架4包括第一金属网片41、第二金属网片42和若干个连接筋43，耐高温保温材料层2的外侧连接于硅酸钙板1，耐高温保温材料层2的内侧连接于A级防火保温材料层3，第一金属网片41设置于硅酸钙板1与耐高温保温材料层2之间，第二金属网片42设置于A级防火保温材料层3内，若干个连接筋43均贯穿于耐高温保温材料层2，且连接筋43的两端分别连接于第一金属网片41和第二金属网片42，连接件5自硅酸钙板1的外侧起贯穿于硅酸钙板1、第一金属网片41、耐高温保温材料层2并与第二金属网片42相连接。
[0040]耐高温保温材料层2的内外两侧分别与A级防火保温材料层3和硅酸钙板1相连接，通过中间的耐高温保温材料层2以及内外两侧的A级防火保温材料层3和硅酸钙板1形成的三层构造，硅酸钙板1具有优良的防火性能，稳定性高；且A级防火保温材料层3的防火性能好，能够有效保证了复合保温装置的保温性能和防火性能；耐高温保温材料层2将进一步加强了复合保温装置的保温性能，大大满足复合保温装置的防火要求，且达到了高效保温的效果。同时，第一金属网片41紧贴在耐高温保温材料层2的外侧，第二金属网片42设置在A级防火保温材料层3内，第一金属网片41和第二金属网片42分别设置于耐高温保温材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合保温装置，其特征在于，其包括硅酸钙板、耐高温保温材料层、A级防火保温材料层、金属网架和若干个连接件，所述金属网架包括第一金属网片、第二金属网片和若干个连接筋，所述耐高温保温材料层的外侧连接于所述硅酸钙板，所述耐高温保温材料层的内侧连接于所述A级防火保温材料层，所述第一金属网片设置于所述硅酸钙板与所述耐高温保温材料层之间，所述第二金属网片设置于所述A级防火保温材料层内，若干个所述连接筋均贯穿于所述耐高温保温材料层，且所述连接筋的两端分别连接于所述第一金属网片和所述第二金属网片，所述连接件自所述硅酸钙板的外侧起贯穿于所述硅酸钙板、所述第一金属网片、所述耐高温保温材料层并与所述第二金属网片相连接。2.如权利要求1所述的复合保温装置，其特征在于，所述连接件包括锚盘和锚体，所述锚盘抵靠于所述硅酸钙板的外侧，所述锚体的一端连接于所述锚盘，所述锚体的另一端贯穿于所述硅酸钙板、所述第一金属网片、所述耐高温保温材料层并与所述第二金属网片相连接，所述锚体的外表面具有若干个向外延伸的凸起部。3.如权利要求1所述的复合保温装置，其特征在于，所述复合保温装置还包括第一粘接层，所述第一粘接层位于所述硅酸钙板与所述耐高温保温材料层之间并与所述硅酸钙板和所述耐高温保温材料层相连接。4.如权利要求1所述的复合保温装置，其特征在于，所述连接筋垂直连接于所述第一金属网片...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，刘念界，
申请(专利权)人：上海圣奎新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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