本实用新型专利技术公开了一种保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置，其包括托架本体，托架本体包括第一锚固板、第二锚固板和抗拉板，第一锚固板连接于第二锚固板，第一锚固板与第二锚固板之间具有一定的角度并形成有至少一个用于放置保温板的撑托腔，抗拉板连接于第一锚固板和第二锚固板的一端并贴合于保温板的外侧面，第一锚固板和第二锚固板的另一端均延伸出保温板的内侧面并与混凝土墙体相连接。通过托架本体对保温板具有撑托作用，且托架本体与混凝土墙体相连接，能够承担较大的荷载，且抗剪、抗弯承载力较普通“蘑菇钉”锚栓大很多，从而大大减少了保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置的使用数量。安装施工方便，对保温板破坏小。对保温板破坏小。对保温板破坏小。
【技术实现步骤摘要】
保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置
[0001]本技术涉及一种保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置。
技术介绍
[0002]随着建筑保温节能要求的日益提高，建筑外墙外保温厚度变得越来越大。同时，为提高外墙保温的防火性能，外墙保温更多的采用满足A级防火要求的保温材料。这两大因素导致外墙保温层的重量越来越大，保温与结构一体化系统技术应运而生。在采用保温与结构一体化系统的反打集成保温装配式PC墙体或保温板作为免拆模板技术时，由于常规锚栓直径小，对保温材料施加的局部应力大，保温材料本身已经不能承受外保温自重和水平地震作用产生的载荷。增加锚栓数量也是不现实和不经济的。
[0003]为此，必须提出一种新型保温与结构一体化系统用内置式金属托架，以承担上述外保温自重和水平地震作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置，其包括托架本体，所述托架本体包括第一锚固板、第二锚固板和抗拉板，所述第一锚固板连接于所述第二锚固板，所述第一锚固板与所述第二锚固板之间具有一定的角度并形成有至少一个用于放置保温板的撑托腔，所述抗拉板连接于所述第一锚固板和所述第二锚固板的一端并贴合于所述保温板的外侧面，所述第一锚固板和所述第二锚固板的另一端均延伸出所述保温板的内侧面并与混凝土墙体相连接。
[0007]进一步地，所述第一锚固板和所述第二锚固板上均具有若干个连接孔，所述连接孔露出于所述保温板的内侧面并连接于所述混凝土墙体的钢筋。
[0008]进一步地，所述抗拉板上具有至少一个用于露出所述保温板外侧面的通孔，所述通孔与所述撑托腔相连通。
[0009]进一步地，所述通孔和所述撑托腔的数量均为多个，每一个所述撑托腔与至少一个所述通孔相连通。
[0010]进一步地，所述第一锚固板的端部连接于所述第二锚固板的端部，所述第一锚固板与所述第二锚固板相互垂直并形成“L”形，所述抗拉板的外缘连接于所述第一锚固板和所述第二锚固板并与所述第一锚固板和所述第二锚固板相互垂直。
[0011]进一步地，所述第一锚固板的端部连接于所述第二锚固板的顶面和所述抗拉板的内侧面，所述第一锚固板与所述第二锚固板相互垂直并形成“T”形，所述第一锚固板与所述第二锚固板之间形成有两个用于放置保温板的所述撑托腔，所述抗拉板连接于所述第一锚固板和所述第二锚固板，且所述抗拉板与所述第一锚固板和所述第二锚固板相互垂直。
[0012]进一步地，所述第一锚固板连接于所述第二锚固板，所述第一锚固板与所述第二锚固板相互垂直并形成“十”字形，所述第一锚固板与所述第二锚固板之间形成有四个用于放置保温板的所述撑托腔，所述抗拉板的内侧面连接于所述第一锚固板和所述第二锚固板，且所述抗拉板与所述第一锚固板和所述第二锚固板相互垂直。
[0013]进一步地，所述托架本体设置于保温板的角处，且所述第一锚固板和所述第二锚固板贴合抵靠于所述保温板上相邻的两个面；
[0014]或者，所述保温板的一面具有向内凹陷的插入槽，所述第二锚固板贴合抵靠于所述保温板的一面，所述第一锚固板插入至所述插入槽内。
[0015]进一步地，所述保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置还包括绝缘套，所述绝缘套包覆于所述托架本体。
[0016]进一步地，所述托架本体的材料为不锈钢。
[0017]本技术的有益效果在于：通过托架本体抵靠贴合于保温板并对保温板具有撑托作用，且托架本体与混凝土墙体相连接，能够承担较大的荷载，且抗剪、抗弯承载力较普通“蘑菇钉”锚栓大很多，从而大大减少了保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置的使用数量。同时，安装施工方便，对保温板破坏小。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例1的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置应用于免拆保温墙体过程中与钢筋相连接时的结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例1的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置应用于免拆保温墙体过程中与保温板相连接时的结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例1的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置应用于免拆保温墙体时的内部结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例1的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置应用于免拆保温墙体时的结构示意图。
[0023]图6为本技术实施例2的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置的结构示意图。
[0024]图7为本技术实施例3的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置的结构示意图。
[0025]图8为本技术实施例3的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置应用于反打集成保温的装配式PC墙体过程中与钢筋相连接时的结构示意图。
[0026]图9为本技术实施例3的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置应用于反打集成保温的装配式PC墙体过程中与钢筋相连接时的内部结构示意图。
[0027]图10为本技术实施例4的免拆保温墙体中保温板的结构示意图。
[0028]图11为本技术实施例4的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置应用于免拆保温墙体过程中与保温板相连接时的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]托架本体10
[0031]第一锚固板1
[0032]连接孔11
[0033]第二锚固板2
[0034]抗拉板3
[0035]通孔31
[0036]保温板100
[0037]插入槽101
[0038]混凝土墙体200
[0039]钢筋201
具体实施方式
[0040]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0041]实施例1
[0042]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例公开了一种保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置，该保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置包括托架本体10，托架本体10包括第一锚固板1、第二锚固板2和抗拉板3，第一锚固板1连接于第二锚固板2，第一锚固板1与第二锚固板2之间具有一定的角度并形成有至少一个用于放置保温板100的撑托腔，抗拉板3连接于第一锚固板1和第二锚固板2的一端并贴合于保温板100的外侧面，第一锚固板1和第二锚固板2的另一端均延伸出保温板100的内侧面并与混凝土墙体200相连接。
[0043]第一锚固板1和第二锚固板2都各自发挥不同作用，当其中一个用于抗剪时，另一个用于承压，从而对保温板100具有撑托作用并减少了对保温板100的局部冲切。同时，托架本体10通过第一锚固板1和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置，其特征在于，其包括托架本体，所述托架本体包括第一锚固板、第二锚固板和抗拉板，所述第一锚固板连接于所述第二锚固板，所述第一锚固板与所述第二锚固板之间具有一定的角度并形成有至少一个用于放置保温板的撑托腔，所述抗拉板连接于所述第一锚固板和所述第二锚固板的一端并贴合于所述保温板的外侧面，所述第一锚固板和所述第二锚固板的另一端均延伸出所述保温板的内侧面并与混凝土墙体相连接。2.如权利要求1所述的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置，其特征在于，所述第一锚固板和所述第二锚固板上均具有若干个连接孔，所述连接孔露出于所述保温板的内侧面并连接于所述混凝土墙体的钢筋。3.如权利要求1所述的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置，其特征在于，所述抗拉板上具有至少一个用于露出所述保温板外侧面的通孔，所述通孔与所述撑托腔相连通。4.如权利要求3所述的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置，其特征在于，所述通孔和所述撑托腔的数量均为多个，每一个所述撑托腔与至少一个所述通孔相连通。5.如权利要求1所述的保温与结构一体化系统用内置式金属托架装置，其特征在于，所述第一锚固板的端部连接于所述第二锚固板的端部，所述第一锚固板与所述第二锚固板相互垂直并形成“L”形，所述抗拉板的外缘连接于所述第一锚固板和所述第二锚固板并与所述第一锚固板和所述第二锚固板相互垂直。6.如权利要求1所述的保温与结构一体化系统用内置式金...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，刘念界，季良，周夏麟，
申请(专利权)人：上海圣奎新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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