本实用新型专利技术公开了一种用于调心滚子的新型淬火装置，属于淬火装置技术领域，其包括平台板，所述平台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述平台板的右侧面固定连接有安装板，所述平台板的上表面固定连接有传动盒，所述安装板的上表面固定连接有电机盒，所述平台板的上表面铰接有齿板。该用于调心滚子的新型淬火装置，通过设置驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、齿板、转杆、第一连杆、第二连杆和载板，使本装置能够通过驱动电机带动载板自动伸入和伸出，从而在对轴承滚子进行淬火工作时无需人工手持辅助工具对轴承滚子放置托盘进行夹持，省时省力，极大的降低了劳动强度，保障工人工作效率，便于淬火工作的持续快速进行。便于淬火工作的持续快速进行。便于淬火工作的持续快速进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于调心滚子的新型淬火装置
[0001]本技术属于淬火装置
，具体为一种用于调心滚子的新型淬火装置。
技术介绍
[0002]调心滚子轴承是在有两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。调心滚子在生产时需要进行淬火，从而加强调心滚子强度。传统的淬火装置在使用时，轴承滚子在批量加热后需要放入托盘，再通过人工借助辅助工具夹持伸入冷却液中进行淬火冷却，此种操作方法费时费力，再淬火过程中需要工人持续费力夹持托盘，极大的提升了劳动强度，容易造成工作效率的持续降低，不利于淬火工作的快速进行。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于调心滚子的新型淬火装置，解决了传统的淬火装置在使用时，轴承滚子在批量加热后需要放入托盘，再通过人工借助辅助工具夹持伸入冷却液中进行淬火冷却，此种操作方法费时费力，再淬火过程中需要工人持续费力夹持托盘，极大的提升了劳动强度，容易造成工作效率的持续降低，不利于淬火工作的快速进行的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于调心滚子的新型淬火装置，包括平台板，所述平台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述平台板的右侧面固定连接有安装板，所述平台板的上表面固定连接有传动盒，所述安装板的上表面固定连接有电机盒，所述平台板的上表面铰接有齿板，所述平台板的上表面固定连接有四个固定块，所述固定块内通过轴承铰接有转杆，所述齿板的上表面啮合有三个第一齿轮和一个第二齿轮，所述第二齿轮与位于右侧的转杆的右端固定连接，所述第一齿轮与对应转杆靠近齿板的一端固定连接，所述安装板的上表面固定连接有驱动电机。
[0007]所述驱动电机的输出轴与第二齿轮的右侧面固定连接，四个转杆相互靠近的一端均固定连接有第一连杆，所述第一连杆的顶端通过销轴铰接有第二连杆，四个第二连杆的顶端通过销轴铰接有一个载板，所述载板的上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的下表面开设有若干个通孔，所述平台板的上表面开设有槽口，所述平台板的下方设置有淬火箱，所述淬火箱下表面的四角处均固定连接有支撑座，所述淬火箱的背面固定连接有进水管，所述淬火箱的下表面固定连接有排水管。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述淬火箱的正面固定连接有控制器，所述控制器的正面设置有显示器，所述电机盒套接在驱动电机的外表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述淬火箱的正面固定连接有透视窗，所述透视窗设置为钢化玻璃透视窗，所述支撑柱的底端设置有辅助支撑板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述安装板的下表面设置有三角形加劲板，所述支撑座的下表面设置有防滑橡胶垫。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述齿板设置为圆环形，所述放置槽内壁的四周设置为倾斜状。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述淬火箱内设置有冷却液，所述淬火箱进口位置与槽口位置相对应。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该用于调心滚子的新型淬火装置，通过设置驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、齿板、转杆、第一连杆、第二连杆和载板，齿板和第一齿轮的设置，当驱动电机带动第二齿轮旋转后，第二齿轮即可带动齿板旋转，由于齿板与三个第一齿轮同时啮合，即可带动三个第一齿轮与第二齿轮同步转动，从而保障对载板的驱动效果，而第一连杆和第二连杆的设置，当驱动电机带动四个转杆同步转动后，四个第一连杆能够配合带动四个第二连杆转动，从而通过第一连杆和第二连杆的相互配合带动载板自动上下移动，从而实现对轴承滚子的淬火工作，这些结构的设置，使本装置能够通过驱动电机带动载板自动伸入和伸出，从而在对轴承滚子进行淬火工作时无需人工手持辅助工具对轴承滚子放置托盘进行夹持，省时省力，极大的降低了劳动强度，保障工人工作效率，便于淬火工作的持续快速进行。
[0016]2、该用于调心滚子的新型淬火装置，通过设置淬火箱、排水管、进水管、控制器和透视窗，透视窗的设置，使轴承滚子进行淬火时，工作人员能够通过透视窗观察淬火箱内部情况，便于判断冷却液是否充足，同时控制器的设置，能够对冷却液温度进行监测，使工作人员能够及时对冷却液进行更换，保障冷却液冷却效果，而进水管和排水管的设置，便于将淬火箱内的冷却液进行排出，从而便于对淬火箱内的冷却液进行快速更换。
[0017]3、该用于调心滚子的新型淬火装置，通过设置传动盒、电机盒、支撑柱和支撑座，支撑柱和支撑座的设置，能够有效保障平台板及上方各结构的稳定性，同时能够保障淬火箱的稳定性，从而有效保障本装置整体稳定效果，避免在使用时出现倾倒的情况，而传动盒和电机盒的设置，能够对驱动电机和各传动机构进行有效防护，避免外界水汽和杂质附着在传动机构的表面，从而能够有效避免各传动机构受到侵蚀，保障使用寿命，避免不必要的财产损失。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术载板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术平台板正视的剖面结构示意图；
[0022]图中：1平台板、2支撑柱、3安装板、4传动盒、5电机盒、6齿板、7 固定块、8转杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11驱动电机、12第一连杆、13 第二连杆、14载板、15放置槽、16通孔、17淬火箱、18排水管、19进水管、 20控制器、21透视窗、22支撑座、23槽口。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于调心滚子的新型淬火装置，包括平台板1，平台板1下表面的四角处均固定连接有支撑柱2，平台板1的右侧面固定连接有安装板3，平台板1的上表面固定连接有传动盒 4，安装板3的上表面固定连接有电机盒5，平台板1的上表面铰接有齿板6，平台板1的上表面固定连接有四个固定块7，固定块7内通过轴承铰接有转杆 8，齿板6的上表面啮合有三个第一齿轮9和一个第二齿轮10，齿板6和第一齿轮9的设置，当驱动电机11带动第二齿轮10旋转后，第二齿轮10即可带动齿板6旋转，由于齿板6与三个第一齿轮9同时啮合，即可带动三个第一齿轮9与第二齿轮10同步转动，从而保障对载板14的驱动效果，第二齿轮 10与位于右侧的转杆8的右端固定连接，第一齿轮9与对应转杆8靠近齿板 6的一端固定连接，安装板3的上表面固定连接有驱动电机11。
[0025]驱动电机11的输出轴与第二齿轮10的右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于调心滚子的新型淬火装置，包括平台板(1)，其特征在于：所述平台板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述平台板(1)的右侧面固定连接有安装板(3)，所述平台板(1)的上表面固定连接有传动盒(4)，所述安装板(3)的上表面固定连接有电机盒(5)，所述平台板(1)的上表面铰接有齿板(6)，所述平台板(1)的上表面固定连接有四个固定块(7)，所述固定块(7)内通过轴承铰接有转杆(8)，所述齿板(6)的上表面啮合有三个第一齿轮(9)和一个第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与位于右侧的转杆(8)的右端固定连接，所述第一齿轮(9)与对应转杆(8)靠近齿板(6)的一端固定连接，所述安装板(3)的上表面固定连接有驱动电机(11)；所述驱动电机(11)的输出轴与第二齿轮(10)的右侧面固定连接，四个转杆(8)相互靠近的一端均固定连接有第一连杆(12)，所述第一连杆(12)的顶端通过销轴铰接有第二连杆(13)，四个第二连杆(13)的顶端通过销轴铰接有一个载板(14)，所述载板(14)的上表面开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)内壁的下表面开设有若干个通孔(16)，所述平台板(1)的上表面开设有槽口(23)，所述平台板(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成起，吴忠山，祝秀娟，
申请(专利权)人：瓦房店轴承产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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