本实用新型专利技术公开了一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，属于轴承检测技术领域，其包括筛选分离装置本体，所述筛选分离装置本体的右侧面固定连接有搭接台，所述搭接台的上表面开设有两个滑槽，所述搭接台内设置有两个第一推动杆。该带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，通过设置限位板，外置传输带进行组装时，校准位置后，转纽进行旋转，转纽带动双向丝杆转动，两个丝杆螺母向中间移动，带动卡接器对外置传输带进行卡接，该方式与原先安装的方式相比，其使用操作较为简单，从而无需对每个不同轴承型号的外置传输带进行各安装一个筛选分离装置本体，节约了设备成本，且省时省力，减少了组装的时间，从而便于人们使用。从而便于人们使用。从而便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置
[0001]本技术属于轴承检测
，具体为一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置。
技术介绍
[0002]轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。现有的轴承快速筛选分离装置其体积较大且较为昂贵，不适用于在多个同型号的出料传输带上各进行安装一个轴承快速筛选分离装置，同时传统的轴承快速筛选分离装置与传输带的连接方式较为复杂，安装后难以快速进行拆分，从而影响了工作效率，且延缓了检测的进度。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，解决了现有的轴承快速筛选分离装置其体积较大且较为昂贵，不适用于在多个同型号的出料传输带上各进行安装一个轴承快速筛选分离装置，同时传统的轴承快速筛选分离装置与传输带的连接方式较为复杂，安装后难以快速进行拆分，从而影响了工作效率，且延缓了检测的进度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，包括筛选分离装置本体，所述筛选分离装置本体的右侧面固定连接有搭接台，所述搭接台的上表面开设有两个滑槽，所述搭接台内设置有两个第一推动杆，两个滑槽内均滑动连接有固定杆，所述第一推动杆的顶端与固定杆的下表面固定连接，所述搭接台的上表面设置有两个卡接器，两个固定杆相对的一端分别与两个卡接器相远离的一面固定连接，两个第一推动杆的外表面均套接有限位板。
[0007]所述限位板的正面与搭接台内壁的背面固定连接，所述搭接台内设置有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有两个传动块，所述搭接台内设置有两个第一连接杆，所述第一连接杆的顶端和底端通过销轴分别与传动块的左侧面和第一推动杆的左侧面铰接，所述搭接台内设置有两个第二连接杆，所述第二连接杆的顶端和底端分别与传动块的右侧面和第一推动杆的右侧面铰接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述搭接台内设置有第二推动杆，所述第二推动杆的顶端与滑动杆的下表面固定连接，所述第二推动杆的外表面套接有弹簧。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述搭接台的内壁固定连接有隔板，所述搭接台
内设置有固定块，所述第二推动杆的底端穿过隔板与固定块的上表面固定连接，所述弹簧的顶端和底端分别与滑动杆的下表面和隔板的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述搭接台内设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有两个丝杆螺母，所述双向丝杆背面的一端通过轴承与搭接台内壁的正面铰接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述搭接台内设置有两个第三连接杆，所述第三连接杆的顶端和底端分别与丝杆螺母的上表面和固定块的背面铰接，所述搭接台的正面设置有转纽，所述双向丝杆正面的一端穿过搭接台与转纽的背面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述筛选分离装置本体的正面设置有三个下料管，所述下料管背面的一端与筛选分离装置本体的正面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述筛选分离装置本体的上表面固定连接有驱动电机，所述筛选分离装置本体的左侧面和正面均设置有探测门。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，通过设置限位板、卡接器、固定杆和第一推动杆，当需要对外置传输带进行组装时，校准位置后，将转纽进行旋转，转纽带动双向丝杆转动，使得两个丝杆螺母向中间移动，丝杆螺母推动第三连接杆、固定块、第二推动杆和滑动杆，使得第一推动杆顺着限位板向中间滑动，带动卡接器对外置传输带进行卡接，该方式与原先安装的方式相比，其使用操作较为简单，在拆卸的更换不同型号外置传输带时也能够快速进行组装，从而无需对每个不同轴承型号的外置传输带进行各安装一个筛选分离装置本体，节约了设备成本，且省时省力，减少了组装的时间，从而便于人们使用。
[0017]2、该带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，通过设置转纽、双向丝杆和丝杆螺母，转纽在转动中带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动两个丝杆螺母同时向中间移动，其双向丝杆具有传动的作用，且具有对丝杆螺母进行限位和固定的效果，从而避免丝杆螺母在非人为情况移动，其增加了丝杆螺母稳定性。
[0018]3、该带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，通过设置弹簧，卡接器，在安装后使用中，通过滑动杆、弹簧与第二推动杆的配合对外置传输带运行中的晃动进行减震，其卡接器具有限位卡接的作用，其表面较为光滑，在使用中不易发生卡死的情况，从而使得外置传输带运转的更为流畅。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术搭接台左视的剖面立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术固定杆立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术双向丝杆立体的结构示意图；
[0023]图中：1筛选分离装置本体、2搭接台、3滑槽、4第一推动杆、5固定杆、6卡接器、7限位板、8滑动杆、9传动块、10第一连接杆、11第二连接杆、12第二推动杆、13弹簧、14固定块、15双向丝杆、16丝杆螺母、17第三连接杆、18转纽、19隔板、20下料管、21驱动电机、22探测门。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，包括筛选分离装置本体1，筛选分离装置本体1的右侧面固定连接有搭接台2，搭接台2的上表面开设有两个滑槽3，搭接台2内设置有两个第一推动杆4，两个滑槽3内均滑动连接有固定杆5，第一推动杆4的顶端与固定杆5的下表面固定连接，搭接台2的上表面设置有两个卡接器6，两个固定杆5相对的一端分别与两个卡接器6相远离的一面固定连接，两个第一推动杆4的外表面均套接有限位板7，通过设置限位板7，其限位板7具有限位和导向的作用，有效的避免了第一推动杆4在移动中发生偏离的情况。
[0026]限位板7的正面与搭接台2内壁的背面固定连接，搭接台2内设置有滑动杆8，通过设置滑动杆8，其滑动杆8的材质具有较好坚硬度，且承重效果较好，从而不易发生变形的情况，滑动杆8的外表面套接有两个传动块9，搭接台2内设置有两个第一连接杆10，第一连接杆10的顶端和底端通过销轴分别与传动块9的左侧面和第一推动杆4的左侧面铰接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，包括筛选分离装置本体(1)，其特征在于：所述筛选分离装置本体(1)的右侧面固定连接有搭接台(2)，所述搭接台(2)的上表面开设有两个滑槽(3)，所述搭接台(2)内设置有两个第一推动杆(4)，两个滑槽(3)内均滑动连接有固定杆(5)，所述第一推动杆(4)的顶端与固定杆(5)的下表面固定连接，所述搭接台(2)的上表面设置有两个卡接器(6)，两个固定杆(5)相对的一端分别与两个卡接器(6)相远离的一面固定连接，两个第一推动杆(4)的外表面均套接有限位板(7)；所述限位板(7)的正面与搭接台(2)内壁的背面固定连接，所述搭接台(2)内设置有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的外表面套接有两个传动块(9)，所述搭接台(2)内设置有两个第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的顶端和底端通过销轴分别与传动块(9)的左侧面和第一推动杆(4)的左侧面铰接，所述搭接台(2)内设置有两个第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)的顶端和底端分别与传动块(9)的右侧面和第一推动杆(4)的右侧面铰接。2.根据权利要求1所述的一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，其特征在于：所述搭接台(2)内设置有第二推动杆(12)，所述第二推动杆(12)的顶端与滑动杆(8)的下表面固定连接，所述第二推动杆(12)的外表面套接有弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的一种带有自动操作的轴承快速筛选分离装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成起，吴忠山，祝秀娟，
申请(专利权)人：瓦房店轴承产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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