一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置,属于轮胎模具技术领域，包括试验箱，所述试验箱内设有试验架；所述试验箱的上方设有测温元件和压力传感器；所述试验箱上连接有进气管和回流管，所述进气管和回流管上均设置有电磁阀，所述电磁阀可调节流量大小；所述进气管和回流管均连接于蒸汽发生器，所述蒸汽发生器提供高压蒸汽；本实用新型专利技术可以模拟轮胎模具硫化过程中的腐蚀环境，提高了测试结果准确性，有助于轮胎模具的防腐，本实用新型专利技术结构简单，制作容易，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置


[0001]本技术涉及一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置,属于轮胎模具


技术介绍

[0002]轮胎模具由碳素钢或低合金钢制造，无防腐功能，模具在使用的过程中，型腔表面会附着胶垢，胶垢受潮后会加剧模具发生电化学腐蚀，出现点蚀，胶垢中的补强炭黑对腐蚀起主导作用。通过对轮胎模具进行腐蚀试验，可以有助于轮胎模具型腔表面硫化过程处理的防腐，但是现有技术中的一些腐蚀试验方法，如盐雾试验、电解加速腐蚀试验、湿热试验、二氧化硫气体腐蚀试验、硫化氢气体腐蚀试验等都无法模拟轮胎模具的使用环境，测试出的结果由于其设置的模拟环境与实际硫化环境差别较大，因此对于研究轮胎模具型腔表面在硫化过程处理的防腐作用意义不大，甚至有些试验还会起到误导作用。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置，可以模拟轮胎模具硫化过程中的腐蚀环境，提高了测试结果准确性，有助于轮胎模具的防腐，本技术结构简单，制作容易，使用方便。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置，包括试验箱，所述试验箱内设有试验架；
[0006]所述试验箱的上方设有测温元件和压力传感器；
[0007]所述试验箱上连接有进气管和回流管，所述进气管和回流管均连接于蒸汽发生器，所述蒸汽发生器提供高压蒸汽。
[0008]进一步地，所述试验箱可拆卸设置在底座上，所述试验箱与底座之间通过密封垫密封。
[0009]进一步地，所述测温元件、压力传感器均与控制系统连接；
[0010]所述进气管和回流管上均设置有电磁阀，所述电磁阀可调节流量大小。
[0011]进一步地，所述试验架设置在试验槽内；所述试验槽呈U型；
[0012]所述底座上设有支撑梁，所述试验槽设置在支撑梁上。
[0013]进一步地，所述试验架上设置排水槽，所述排水槽贯穿试验架。
[0014]进一步地，所述试验槽底部连接有第一排水管，所述第一排水管贯穿底座；
[0015]所述第一排水管与底座之间通过密封件密封。
[0016]进一步地，所述底座上连接有第二排水管，所述第二排水管与回流管连接。
[0017]进一步地，所述试验架上设有多个间隔板，所述间隔板将试验架间隔成多个放置区。
[0018]进一步地，所述进气管上设置第一电磁阀，所述回流管上设置第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀均为单向阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀均与控制系统连接。
[0019]进一步地，所述进气管与试验箱连接处的高度低于所述回流管与试验箱连接处的高度。
[0020]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]本技术可以模拟轮胎模具硫化过程中的腐蚀环境，提高了测试结果准确性，有助于轮胎模具的防腐，本技术结构简单，制作容易，使用方便。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是图1中A处放大图；
[0025]图3是图1中B处放大图。
[0026]图中，
[0027]1‑
蒸汽发生器，2
‑
试验箱，3
‑
试验槽，4
‑
进气管，5
‑
回流管，6
‑
第一电磁阀，7
‑
第二电磁阀，8
‑
试验架，9
‑
间隔板，10
‑
底座，11
‑
支撑梁，12
‑
测温元件，13
‑
压力传感器，14
‑
排水槽，15
‑
第一排水管，16
‑
密封件，17
‑
第二排水管，18
‑
控制系统，19
‑
试验块。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
3共同所示，本技术提供一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置，包括蒸汽发生器1、试验箱2和控制系统18，所述蒸汽发生器1为试验装置提供高压蒸汽，所述蒸汽发生器1的上方连接进气管4的一端，所述进气管4的另一端连接于试验箱2的下端；所述进气管4上安装有第一电磁阀6，所述第一电磁阀6为单向阀，所述第一电磁阀6只允许蒸汽从蒸汽发生器1进入试验箱2；所述第一电磁阀6与控制系统18连接，可执行控制系统18发出的指令。
[0031]所述蒸汽发生器1的下方连接回流管5的一端，所述回流管5的另一端连接于试验箱2上部，所述进气管4与试验箱2连接处的高度低于所述回流管5与试验箱2连接处的高度；所述回流管5上安装有第二电磁阀7，所述第二电磁阀7为单向阀，所述第二电磁阀7只允许蒸汽从试验箱2进入蒸汽发生器1，所述第二电磁阀7与控制系统18连接，可执行控制系统发出的指令。
[0032]所述试验箱2的上方设有测温元件12，所述测温元件12与控制系统18连接，测温元件12测试试验箱2内的温度并将信号传递给控制系统18；所述试验箱2上方设有压力传感器13，所述压力传感器13与控制系统18连接，压力传感器13测试试验箱2内的压力并将信号传输给控制系统18。
[0033]所述试验箱2可拆卸设置在底座10上，所述试验箱2与底座10通过螺钉连接，所述试验箱2与底座10之间通过密封垫密封。
[0034]所述底座10上设有两根支撑梁11，所述支撑梁11上设置试验槽3，所述试验槽3呈U型结构；所述试验槽3内设有试验架8，所述试验架8用于放置试验块19；所述试验块19上涂
覆碳黑。
[0035]作为一种优选，所述试验架8上设有多个间隔板9，多个间隔板9将试验架8间隔成多个放置区。
[0036]所述试验架8上设置排水槽14，所述排水槽14贯穿试验架8。
[0037]所述试验槽3底部连接有第一排水管15，所述第一排水管15贯穿底座10，第一排水管15将试验槽3内被污染的水排出到试验装置外部；所述第一排水管15与底座10之间通过密封件16密封，以保证第一排水管15与底座10连接处的密封性，防止污水污染试验箱2内的水。
[0038]所述底座10上连接有第二排水管17，通过第二排水管17排出试验箱2内蒸汽产生的水，所述第二排水管17与回流管5连接，通过第二排水管17排出的水与回流管5中的水或者蒸汽可一起回流到蒸汽发生器1中循环利用。
[0039]本技术的工作过程：
[0040]将试验槽放置在底座上，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置，其特征在于：包括试验箱（2），所述试验箱（2）内设有试验架（8）；所述试验箱（2）的上方设有测温元件（12）和压力传感器（13）；所述试验箱（2）上连接有进气管（4）和回流管（5）；所述进气管（4）和回流管（5）均连接于蒸汽发生器（1），所述蒸汽发生器（1）提供高压蒸汽。2.如权利要求1所述的一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置，其特征在于：所述试验箱（2）可拆卸设置在底座（10）上，所述试验箱（2）与底座（10）之间通过密封垫密封。3.如权利要求1所述的一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置，其特征在于：所述测温元件（12）、压力传感器（13）均与控制系统（18）连接；所述进气管（4）和回流管（5）上均设置有电磁阀，所述电磁阀可调节流量大小。4.如权利要求2所述的一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置，其特征在于：所述试验架（8）设置在试验槽（3）内；所述试验槽（3）呈U型；所述底座（10）上设有支撑梁（11），所述试验槽（3）设置在支撑梁（11）上。5.如权利要求1所述的一种模拟轮胎模具腐蚀的试验装置，其特征在于：所述试验架（8）上设置排水槽（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁栋，王祥，徐菊，张长春，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：