一种液压机用直通管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机用直通管接头，涉及液压机配件，旨在解决在对扳手施力时，扳手容易滑出外六角，使得直通管接头的安装更换很不方便的问题，其技术方案要点是：包括管体和外六角，管体外固定连接有两个定位环，两个定位环分别贴合外六角的两面，定位环外沿到管体的距离大于外六角的侧面到管体的距离，定位环的外沿弯曲形成有导向部，两个导向部之间的距离从靠近管体的一端至另一端逐渐增大。本实用新型专利技术通过定位环限制扳手的移动，避免扳手发生偏移脱离外六角，方便转动直通管接头,定位环采用碳钢材,具有高强度的特点，从而能提高定位环的强度，使其具有更强的支撑能力，方便限制扳手偏移。便限制扳手偏移。便限制扳手偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机用直通管接头


[0001]本技术涉及液压机配件，更具体地说，它涉及一种液压机用直通管接头。

技术介绍

[0002]管接头是液压术语，是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。
[0003]管接头中包括直通管接头，现有的直通管接头包括管体，管体的两端均开设有螺纹，管体的中央形成有外六角，方便通过扳手转动直角管接头实现直角管接头的连接或拆卸。
[0004]现有的液压机用直通管接头在安装或需要更换时，通过扳手卡住外六角然后施力转动，但是操作环境复杂，扳手和手部会存在一个偏移的角度，在对扳手施力时，扳手容易滑出外六角，使得直通管接头的安装更换很不方便。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液压机用直通管接头，避免扳手发生偏移脱离外六角，方便转动直通管接头。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压机用直通管接头，包括管体和外六角，所述管体外固定连接有两个定位环，两个所述定位环分别贴合外六角的两面，所述定位环外沿到管体的距离大于外六角的侧面到管体的距离，所述定位环的外沿弯曲形成有导向部，两个所述导向部之间的距离从靠近管体的一端至另一端逐渐增大。
[0008]通过采用上述技术方案，通过扳手转动直通管接头时，由于两个导向部背向管体的一侧之间的距离较大，从而方便扳手卡入两个导向部之间，通过导向部对扳手的移动起到导向作用，方便将扳手移动至两个定位环之间，扳手在用力时，当其受到沿直通管接头长度方向的外力时，扳手会与其中一个定位环相抵触，从而通过定位环限制扳手的移动，避免扳手发生偏移脱离外六角，方便转动直通管接头。
[0009]本技术进一步设置为：所述管体外壁固定连接有若干呈直角三角形的加强板，所述加强板的两个直角边分别与管体以及定位环背向外六角的一面固定。
[0010]通过采用上述技术方案，加强板能对定位环起到支撑作用，提高定位环和管体连接处的强度，使得定位环具有更强的承受能力，方便限制扳手偏移。
[0011]本技术进一步设置为：两个所述定位环相互朝向的一面上均固定连接有六个橡胶片，六个所述橡胶片对应外六角的六个侧面设置。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶片一方面能减少扳手与定位环之间的刚性碰撞，对定位环起到保护的作用，另一方面能增大扳手和定位环之间的摩擦力，由于定位环固定在管体上，从而方便扳手转动管体。
[0013]本技术进一步设置为：所述导向部的外沿形成有截面呈弧形设置的圆弧边，所述圆弧边的弧形凸面背向管体设置。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员握持直通管接头时，圆弧边与手部相接触，圆弧边能对手部起到保护的作用，方便移动直通管接头。
[0015]本技术进一步设置为：所述定位环外设有镀锌层。
[0016]通过采用上述技术方案，镀锌层能起到防腐的效果，从而使得定位环耐腐蚀，提高定位环的使用寿命，使得直通管接头更加耐用。
[0017]本技术进一步设置为：所述定位环采用碳钢材。
[0018]通过采用上述技术方案，碳钢具有高强度的特点，从而能提高定位环的强度，使其具有更强的支撑能力，方便限制扳手偏移。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过扳手转动直通管接头时，由于两个导向部背向管体的一侧之间的距离较大，从而方便扳手卡入两个导向部之间，通过导向部对扳手的移动起到导向作用，方便将扳手移动至两个定位环之间，扳手在用力时，当其受到沿直通管接头长度方向的外力时，扳手会与其中一个定位环相抵触，从而通过定位环限制扳手的移动，避免扳手发生偏移脱离外六角，方便转动直通管接头。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图中：1、管体；2、外六角；3、定位环；4、导向部；5、加强板；6、橡胶片；7、圆弧边。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]一种液压机用直通管接头，如图1所示，包括管体1和外六角2，管体1外焊接有两个定位环3，两个定位环3分别贴合外六角2的两面，定位环3外沿到管体1的距离大于外六角2的侧面到管体1的距离，定位环3的外沿弯曲一体成型有导向部4，两个导向部4之间的距离从靠近管体1的一端至另一端逐渐增大，导向部4的外沿形成有截面呈弧形设置的圆弧边7，圆弧边7的弧形凸面背向管体1设置，定位环3和导向部4均采用碳钢材，且定位环3和导向部4外均通过电镀设有镀锌层。
[0024]如图1所示，管体1外壁焊接有若干呈直角三角形的加强板5，加强板5的两个直角边分别与管体1以及定位环3背向外六角2的一面焊接，两个定位环3相互朝向的一面上均粘接有六个橡胶材质的橡胶片6，六个橡胶片6对应外六角2的六个侧面设置。
[0025]工作原理：通过扳手转动直通管接头时，由于两个导向部4背向管体1的一侧之间的距离较大，从而方便扳手卡入两个导向部4之间，通过导向部4对扳手的移动起到导向作用，方便将扳手移动至两个定位环3之间，扳手在用力时，当其受到沿直通管接头长度方向的外力时，扳手会与其中一个定位环3上的橡胶片6相抵触，橡胶片6一方面能减少扳手与定位环3之间的刚性碰撞，对定位环3起到保护的作用，另一方面能增大扳手和定位环3之间的摩擦力，由于定位环3固定在管体1上，从而方便扳手转动管体1，通过定位环3限制扳手的移动，避免扳手发生偏移脱离外六角2，方便转动直通管接头，加强板5能对定位环3起到支撑作用，提高定位环3和管体1连接处的强度，使得定位环3具有更强的承受能力，方便限制扳
手偏移。
[0026]碳钢具有高强度的特点，从而能提高定位环3和导向部4的强度，使其具有更强的支撑能力，方便限制扳手偏移，镀锌层能起到防腐的效果，从而使得定位环3和导向部4耐腐蚀，提高定位环3和导向部4的使用寿命，使得直通管接头更加耐用，操作人员握持直通管接头时，圆弧边7与手部相接触，圆弧边7能对手部起到保护的作用，方便移动直通管接头。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机用直通管接头，其特征在于：包括管体(1)和外六角(2)，所述管体(1)外固定连接有两个定位环(3)，两个所述定位环(3)分别贴合外六角(2)的两面，所述定位环(3)外沿到管体(1)的距离大于外六角(2)的侧面到管体(1)的距离，所述定位环(3)的外沿弯曲形成有导向部(4)，两个所述导向部(4)之间的距离从靠近管体(1)的一端至另一端逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种液压机用直通管接头，其特征在于：所述管体(1)外壁固定连接有若干呈直角三角形的加强板(5)，所述加强板(5)的两个直角边分别与管体(1)以及定位环(3)背向外六角(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：诸暨市伊晟液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：