一种全自动用于括平口的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动用于括平口的加工设备，包括：机座，所述机座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的周侧面设置有第一电子伸缩杆，所述第一电子伸缩杆的一端转动连接有转动节，所述转动节的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的周侧面转动连接有刀夹。本实用新型专利技术提供的全自动用于括平口的加工设备，通过设置的刀夹、第二电子伸缩杆、转动盘，桶件夹紧的同时能够旋转，将平刀调整至垂直、水平即可对桶口进行扩、平口，无需人工干预操作大大降低了操作难度，避免了安全事故的发生。事故的发生。事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动用于括平口的加工设备


[0001]本技术涉及机械机床加工领域，尤其涉及一种全自动用于括平口的加工设备。

技术介绍

[0002]扩口是将空心件或管状件敞开处向外括张的一种冲压工序，平口是使用刀具对金属管口、桶口进行旋转切削的工艺。
[0003]目前括平口工序主要针对于金属管口、桶口进行扩口加工来满足尺寸的需求。
[0004]现有技术的处理方式为先使用扩口设备进行扩口后再进行平口操作，两道工序分开进行，需要人工对扩口后的管件、桶件进行平口操作，操作难度较大，生产效率低，同时存在安全隐患。
[0005]因此，有必要提供一种新的全自动用于括平口的加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是扩口和平口人工操作难度大效率低同时存在安全隐患。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的全自动用于括平口的加工设备包括：机座，所述机座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的周侧面设置有第一电子伸缩杆，所述第一电子伸缩杆的一端转动连接有转动节，所述转动节的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的周侧面转动连接有刀夹。
[0008]所述固定座的正面开设有槽，贯穿并延伸至固定座的背面，所述第一电子伸缩杆为现有技术，只需达到电动控制伸缩的效果即可，所述第一电子伸缩杆的侧面开设有两个圆孔，截面圆与第一转动轴相同，所述转动节为异型件，由框体和圆柱组成，所述限位柱的侧面开设有圆槽，贯穿并延伸至限位柱的另一侧，所述刀夹的内部开设有凹槽，凹槽内部设置有圆柱体。
[0009]优选的，所述刀夹的正面开设有夹紧槽，所述刀夹的侧面开设有六个螺纹槽，所述夹紧槽的内部设置有平刀。
[0010]所述夹紧槽的宽度与所述平刀相同，所述夹紧槽贯穿并延伸至刀夹的背面，六个所述螺纹槽第一个与第四个为一组，第二个与第五个为一组，第三个与第六个为一组，所述平刀的侧面开设有两个螺纹孔，且位置与三组螺纹槽中任意一种相对应。
[0011]优选的，所述机座的顶部固定连接有连接件，所述连接件的下表面转动连接有第二电子伸缩杆。
[0012]所述连接件为L型，所述第三电子伸缩杆为现有技术，只需达到电动伸缩长度的效果即可。
[0013]优选的，所述机座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有两个连接轴。
[0014]所述凹槽贯穿并延伸至机座的另一侧，两个所述连接轴均由同步电机连接。
[0015]优选的，所述连接轴的周侧面传动连接有传送带，所述传送带的上表面设置有底座。
[0016]所述传送带为现有技术，只需达到运送工件的效果即可，所述传送带设置有程序，能够改变运行和停止的间隔。
[0017]优选的，所述底座的顶部转动连接有第二转动轴。
[0018]所述第二转动轴由所述底座内部的电机连接转动。
[0019]优选的，所述第二转动轴的顶部转动连接有转动盘。
[0020]所述转动盘用于放置桶，配合第二电子伸缩杆伸长，实现对桶的夹紧的同时进行旋转。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的全自动用于括平口的加工设备具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种全自动用于括平口的加工设备，通过设置的刀夹、平刀、第二电子伸缩杆、转动盘，实现了对桶的夹紧的同时进行旋转，平刀根据需求调整至垂直即可对桶口进行扩口，调整至水平即可进行平口，无需人工干预操作，大大降低了操作难度，提高了生产效率，避免了安全事故的发生。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的全自动用于括平口的加工设备的结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的全自动用于括平口的加工设备的右视示意图；
[0025]图3为本技术提供的刀具模块的拆分示意图；
[0026]图4为图3中A的放大示意图；
[0027]图5为本技术提供的刀夹截面示意图。
[0028]图中标号：1、机座，2、固定座，3、第一转动轴，4、第一电子伸缩杆，5、转动节，6、连接杆，7、限位柱，8、刀夹，9、平刀，10、连接件，11、第二电子伸缩杆，12、连接轴，13、传送带，14、底座，15、第二转动轴，16、转动盘，17、夹紧槽，18、螺纹槽，19、限位孔，20、凹槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，其中，图1为本技术提供的全自动用于括平口的加工设备的结构示意图；图2为本技术提供的全自动用于括平口的加工设备的右视示意图；图3为本技术提供的刀具模块的拆分示意图；图4为图3中A的放大示意图；图5为本技术提供的刀夹截面示意图。
[0031]全自动用于括平口的加工设备包括：机座1，所述机座1的顶部固定连接有固定座2，所述固定座2的一侧开设有限位孔19，所述限位孔19的内壁转动连接有第一转动轴3，所述第一转动轴3的周侧面设置有第一电子伸缩杆4，所述第一电子伸缩杆4的一端转动连接有转动节5，所述转动节5的顶部固定连接有连接杆6，所述连接杆6的顶部固定连接有限位柱7，所述限位柱7的周侧面转动连接有刀夹8。
[0032]所述固定座2的正面开设有槽，贯穿并延伸至固定座2的背面，所述第一电子伸缩
杆4为现有技术，只需达到电动控制伸缩的效果即可，所述第一电子伸缩杆4的侧面开设有两个圆孔，截面圆与第一转动轴3相同，所述转动节5为异型件，由框体和圆柱组成。
[0033]所述刀夹8的正面开设有夹紧槽17，所述刀夹8的侧面开设有六个螺纹槽18，所述夹紧槽17的内部设置有平刀9。
[0034]所述夹紧槽17的宽度与所述平刀9相同，所述夹紧槽17贯穿并延伸至刀夹8的背面，六个所述螺纹槽18中第一个与第四个为一组，第二个与第五个为一组，第三个与第六个为一组。
[0035]所述机座1的顶部固定连接有连接件10，所述连接件10的下表面转动连接有第二电子伸缩杆11。
[0036]所述第二电子伸缩杆11为现有技术，只需达到电动伸缩长度的效果即可。
[0037]所述机座1的一侧开设有凹槽20，所述凹槽20的内壁转动连接有两个连接轴12。
[0038]所述凹槽20贯穿并延伸至机座1的另一侧。
[0039]所述连接轴12的周侧面传动连接有传送带13，所述传送带13的上表面设置有底座14。
[0040]所述传送带13为现有技术，只需达到运送工件的效果即可。
[0041]所述底座14的顶部转动连接有第二转动轴15。
[0042]所述第二转动轴15由所述底座14内部设置的电机连接转动。
[0043]所述第二转动轴15的顶部转动连接有转动盘16。
[0044]所述转动盘16用于放置桶件，配合第二电子伸缩杆11伸长实现对桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动用于括平口的加工设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧开设有限位孔(19)，所述限位孔(19)的内壁转动连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的周侧面设置有第一电子伸缩杆(4)，所述第一电子伸缩杆(4)的一端转动连接有转动节(5)，所述转动节(5)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)的周侧面转动连接有刀夹(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动用于括平口的加工设备，其特征在于，所述刀夹(8)的正面开设有夹紧槽(17)，所述刀夹(8)的侧面开设有六个螺纹槽(18)，所述夹紧槽(17)的内部设置有平刀(9)。3.根据权利要求1所述的一种全自动用于括平口的加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周苏生，顾玲，
申请(专利权)人：苏州市长城塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：