一种塑胶模具水冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33688737 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-05 23:03
本实用新型专利技术提供一种塑胶模具水冷却装置,包括:底板,所述底板上设置有顶板,所述顶板的四个角上分别设置有套筒,所述顶板的底部和底板的顶部均固定连接有四个支撑块,所述顶板和底板之间通过支撑块分别固定连接有上模具和下模具,所述下模具的四个角上分别开设有圆槽,所述上模具底部的四个角上均设置有对接筒,所述对接筒与所述上模具连通。本实用新型专利技术提供的一种塑胶模具水冷却装置,通过在上模具和下模具内部设置的十字槽,通过对循环抽水机使得冷水在模具中充分循环,达到了能够对模具充分冷却的效果,使得模具在将工件脱模时,能够减少残次品出现的概率,在一定程度上保证了工件的出品品质。工件的出品品质。工件的出品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具水冷却装置


[0001]本技术涉及水冷却领域,尤其涉及一种塑胶模具水冷却装置。

技术介绍

[0002]水冷却器是减压塔顶抽真空系统常采用的一种冷凝器型式。由于冷却用的循环水温度通常为30

32℃,常规水冷却器(弓形折流板、浮头式)存在着交叉传热的最小温差限制,冷后温度达到40℃以下时,循环水的温升过小,造成循环水消耗量过大,近些年已较少采用。目前,在现有相关技术方案中,部分用于与塑胶模具脱模的水冷却装置还存在对模具的冷却不充分的问题,导致模具在脱模时,依旧存在被挤压变形,或脱模不到位导致的工件与模具之间粘黏,进而影响工件的美观。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是部分用于与塑胶模具脱模的水冷却装置还存在对模具的冷却不充分的问题,导致模具在脱模时,依旧存在被挤压变形,或脱模不到位导致的工件与模具之间粘黏,进而影响工件的美观。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种塑胶模具水冷却装置,包括:底板,所述底板上设置有顶板,所述顶板的四个角上分别设置有套筒,所述顶板的底部和底板的顶部均固定连接有四个支撑块,所述顶板和底板之间通过支撑块分别固定连接有上模具和下模具,所述下模具的四个角上分别开设有圆槽,所述上模具底部的四个角上均设置有对接筒,所述对接筒与所述上模具连通,四个所述对接筒和四个所述圆槽之间均连通有十字槽。
[0005]优选的,所述顶板的顶部分别连通有进水口和出水口,所述底板的底部固定连接有水箱,所述水箱的内部设置有循环抽水机。
[0006]优选的,所述循环抽水机的出水嘴上连通有输水软管,所述输水软管贯穿于所述水箱内壁的左侧,并延伸至所述水箱的外部与进水口相连通。
[0007]优选的,所述出水口上连通有出水软管,所述出水软管的底端贯穿于所述水箱的右侧,并与所述水箱的右侧连通。
[0008]优选的,所述进水口和所述出水口分别连通于所述上模具的顶部,且与所述十字槽连通。
[0009]优选的,所述水箱的右侧和所述套筒的左侧均固定连接有限位件,所述限位件分别套设于所述出水软管和所述输水软管的外表面。
[0010]优选的,所述水箱内壁的顶部固定连接有用于将水体制冷的降温件。
[0011]优选的,所述顶板和底板之间固定连接有两个电动伸缩杆。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种塑胶模具水冷却装置有如下有益效果:
[0013]1.本技术提供一种塑胶模具水冷却装置,通过在上模具和下模具内部设置的十字槽,通过对循环抽水机使得冷水在模具中充分循环,达到了能够对模具充分冷却的效
果,使得模具在将工件脱模时,能够减少残次品出现的概率,在一定程度上保证了工件的出品品质。
[0014]2.本技术提供一种塑胶模具水冷却装置,通过在上模具上设置的对接筒在启动电动伸缩杆时,通过电动伸缩杆的收缩使得上模具和下模具重合,进而使得四个对接筒与四个圆槽完全对接,进而能使得冷水在模具中更加充分的发挥作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种塑胶模具水冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1的上模具示意图;
[0017]图3为图1的十字槽的俯视示意图。
[0018]图中标号:1、底板,2、顶板,3、套筒,4、支撑块,5、上模具,6、下模具,7、圆槽,8、对接筒,9、十字槽,10、进水口,11、出水口,12、水箱,13、循环抽水机,14、输水软管,15、出水软管, 16、限位件,17、降温件,18、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1

图3,图1为本技术提供的一种塑胶模具水冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1的上模具示意图;图3为图1的十字槽的俯视示意图。
[0021]一种塑胶模具水冷却装置,包括:底板1,所述底板1上设置有顶板2,所述顶板2的四个角上分别设置有套筒3,所述顶板2的底部和底板1的顶部均固定连接有四个支撑块4,所述顶板2和底板1 之间通过支撑块4分别固定连接有上模具5和下模具6,所述下模具 6的四个角上分别开设有圆槽7,所述上模具5底部的四个角上均设置有对接筒8,所述对接筒8与所述上模具5连通,四个所述对接筒 8和四个所述圆槽7之间均连通有十字槽9;
[0022]下模具6的四个角上固定连接于四根限位筒,四个限位筒贯穿于套筒3的底部,并延伸至套筒3的外部,与套筒3滑动连接。
[0023]所述顶板2的顶部分别连通有进水口10和出水口11,所述底板 1的底部固定连接有水箱12,所述水箱12的内部设置有循环抽水机 13。
[0024]所述循环抽水机13的出水嘴上连通有输水软管14,所述输水软管14贯穿于所述水箱12内壁的左侧,并延伸至所述水箱12的外部与进水口10相连通。
[0025]所述出水口11上连通有出水软管15,所述出水软管15的底端贯穿于所述水箱12的右侧,并与所述水箱12的右侧连通。
[0026]所述进水口10和所述出水口11分别连通于所述上模具5的顶部,且与所述十字槽9连通。
[0027]所述水箱12的右侧和所述套筒3的左侧均固定连接有限位件16,所述限位件16分别套设于所述出水软管15和所述输水软管14的外表面。
[0028]所述水箱12内壁的顶部固定连接有用于将水体制冷的降温件 17。
[0029]所述顶板和底板之间固定连接有两个电动伸缩杆。
[0030]本技术提供的一种塑胶模具水冷却装置的工作原理如下:
[0031]第一步:使用前,首先接通外部电源,随后启动降温件17;
[0032]第二步:使用时,启动电动伸缩杆18,使得电动伸缩杆18带动顶板2向下移动,在顶板2向下移动的同时,上模具5也逐渐向下模具6靠拢,当移动过程中上模具5上的四个对接筒8逐渐与四个圆槽 7相对接,直至上模具5和下模具完6全重叠,随后启动循环抽水机 13,与此同时冷水从循环抽水机13的出水嘴将水通过输水软管14和进水口10流入上模具5中,有通过上模具5上的四个对接筒8使得水体流经下模具6里,当上模具5和下模具6中的水被填充满后,水体有通过出水口11流经出水软管15,最后流入水箱12中,以此完成一个循环。
[0033]与相关技术相比较,本技术提供的一种塑胶模具水冷却装置具有如下有益效果:
[0034]1.本技术提供一种塑胶模具水冷却装置,通过在上模具5和下模具6内部设置的十字槽9,通过对循环抽水机13使得冷水在模具中充分循环,达到了能够对模具充分冷却的效果,使得模具在将工件脱模时,能够减少残次品出现的概率,在一定程度上保证了工件的出品品质。
[0035]2.本技术提供一种塑胶模具水冷却装置,通过在上模具5上设置的对接筒8在启动电动伸缩杆18时,通过电动伸缩杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具水冷却装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上设置有顶板(2),所述顶板(2)的四个角上分别设置有套筒(3),所述顶板(2)的底部和底板(1)的顶部均固定连接有四个支撑块(4),所述顶板(2)和底板(1)之间通过支撑块(4)分别固定连接有上模具(5)和下模具(6),所述下模具(6)的四个角上分别开设有圆槽(7),所述上模具(5)底部的四个角上均设置有对接筒(8),所述对接筒(8)与所述上模具(5)连通,四个所述对接筒(8)和四个所述圆槽(7)之间均连通有十字槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具水冷却装置,其特征在于,所述顶板(2)的顶部分别连通有进水口(10)和出水口(11),所述底板(1)的底部固定连接有水箱(12),所述水箱(12)的内部设置有循环抽水机(13)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具水冷却装置,其特征在于,所述循环抽水机(13)的出水嘴上连通有输水软管(14),所述输水软管(14)贯穿于所述水箱(12)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周苏生顾玲
申请(专利权)人:苏州市长城塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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