一种可自适应角度T型转接件装置制造方法及图纸

技术编号:34256408 阅读:32 留言:0更新日期:2022-07-24 12:47
本实用新型专利技术公开了一种可自适应角度T型转接件装置,包括固定连接结构、调节结构和活动连接结构,所述固定连接结构的外部外壁一侧连接有调节结构,所述调节结构的外部外壁一侧连接有活动连接结构;所述调节结构包括:第一合页块,其连接于所述固定连接结构的外部外壁一侧。该可自适应角度T型转接件装置,通过旋转第一不锈钢组,可将调节结构与钢制转接件、橡胶绝缘垫片、铝合金限位垫片进行组装,利用卡合槽调整第二不锈钢螺栓组的位置,方便与龙骨不同位置的第一合页块的进行安装固定,以及在活动铆钉的限位下可使第二合页块进行旋转,利用多组第一合页块并在多组铝合金格栅配合安装后,相互形成卡合锁定效果。相互形成卡合锁定效果。相互形成卡合锁定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自适应角度T型转接件装置


[0001]本技术涉及转接件装置
,具体为一种可自适应角度 T型转接件装置。

技术介绍

[0002]随着经济建设的发展腾飞,越来越多造型新颖的建筑如雨后春笋般涌现,其中,大型场馆类建筑往往因为其需要通过建筑本身去向人们来传达一个城市的历史文化传承、人文情怀等因素,各种曲线、曲面、双曲面等区别于传统建筑横平竖直的造型开始被大量的运用到建筑设计上来,通过转接件装置,可应用于双曲面造型格栅与龙骨之间的连接,此转接件系统主要由两个铝合金转接件通过销轴组合而成,后端部分可通过螺栓和转接钢板连接到幕墙龙骨上,前端部分用于固定格栅,由于前后端两个转接件通过销轴连接,可以旋转,它可以适应各种角度的格栅造型,并且在现场龙骨出现角度偏差时可通过调整角度自适应,自动修复偏差,大大降低了现场施工的难度,提高安装效率。
[0003]市场上一般的接件装置在单曲、双曲等面材与龙骨之间的连接对施工来说是一个不小的难点,在一些特定的场景要求下,传统的连接方式往往无法满足建筑的外立面效果要求,且具有施工难度大、安装精度要求高、安装效率低等缺点,为此,我们提出一种可自适应角度 T型转接件装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自适应角度T型转接件装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上一般的接件装置在单曲、双曲等面材与龙骨之间的连接对施工来说是一个不小的难点,在一些特定的场景要求下,传统的连接方式往往无法满足建筑的外立面效果要求,且具有施工难度大、安装精度要求高、安装效率低等缺点的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自适应角度T型转接件装置,包括固定连接结构、调节结构和活动连接结构,所述固定连接结构的外部外壁一侧连接有调节结构,所述调节结构的外部外壁一侧连接有活动连接结构;
[0006]所述调节结构包括:
[0007]第一合页块,其连接于所述固定连接结构的外部外壁一侧;
[0008]限位轴,其设置于所述第一合页块的外壁上下两侧;
[0009]活动轴,其设置于所述限位轴的中端外壁;
[0010]第二合页块,其固定于所述活动轴的外部外壁一侧;
[0011]活动铆钉,其设置于所述限位轴的内部内壁;
[0012]铝合金层,其设置于所述第一合页块的内部;
[0013]耐磨防锈层,其设置于所述铝合金层的外部。
[0014]优选的,所述第一合页块通过限位轴、活动轴、活动铆钉与第二合页块构成旋转结构。
[0015]优选的,所述耐磨防锈层包裹于铝合金层,且耐磨防锈层与铝合金层之间紧密贴合。
[0016]优选的,所述固定连接结构包括:
[0017]龙骨,其设置于所述调节结构的外部外壁一端;
[0018]钢制转接件,其固定于所述龙骨的外部外壁一侧;
[0019]橡胶绝缘垫片,其设置于所述调节结构的外部外壁一侧;
[0020]铝合金限位垫片,其设置于所述橡胶绝缘垫片的外部外壁一侧;
[0021]第一不锈钢组,其连接于所述钢制转接件的外表面。
[0022]优选的,所述调节结构通过钢制转接件、橡胶绝缘垫片、铝合金限位垫片与第一不锈钢组构成可拆卸结构,且钢制转接件与龙骨之间为焊接连接。
[0023]优选的,所述活动连接结构包括:
[0024]铝合金格栅,其设置于所述调节结构的外部外壁另一端;
[0025]第二不锈钢螺栓组,其设置于所述铝合金格栅的内部;
[0026]卡合槽,其开设于所述铝合金格栅的外部外壁一侧。
[0027]优选的,所述铝合金格栅与调节结构之间为螺纹连接,且第二不锈钢螺栓组与铝合金格栅之间为活动连接。
[0028]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可自适应角度T 型转接件装置,通过旋转第一不锈钢组,可将调节结构与钢制转接件、橡胶绝缘垫片、铝合金限位垫片进行组装,利用卡合槽调整第二不锈钢螺栓组的位置,方便与龙骨不同位置的第一合页块的进行安装固定,以及在活动铆钉的限位下可使第二合页块进行旋转,利用多组第一合页块并在多组铝合金格栅配合安装后,相互形成卡合锁定效果。
[0029]调节结构通过钢制转接件、橡胶绝缘垫片、铝合金限位垫片与第一不锈钢组构成可拆卸结构,钢制转接件焊接在龙骨中线上,通过预先焊接,使龙骨与铝合金格栅组装时,只需配合不同龙骨弯曲的弧度进行预先垂直焊接,方便焊接人员的定位,达到无需调节焊接角度的作用,并通过顺时针旋转第一不锈钢组,可将调节结构与钢制转接件、橡胶绝缘垫片、铝合金限位垫片进行组装,通过简单的旋转第一不锈钢组方便安装人员进行安装效果,减少复杂操作流程。
[0030]铝合金格栅与调节结构之间为螺纹连接,可预先放置所需的第二不锈钢螺栓组于铝合金格栅内,通过卡合槽调整第二不锈钢螺栓组的位置,方便与龙骨不同位置的第一合页块的进行安装固定,相比市面固定螺栓组的,减少因测量误差导致无法连接的问题,并通过简单的顺时针旋转第二不锈钢螺栓组方便安装人员进行安装效果。
[0031]第一合页块通过限位轴、活动轴、活动铆钉与第二合页块构成旋转结构,通过顺时针旋转活动铆钉可将限位轴、活动轴进行连接,并在活动铆钉的限位下可使第二合页块进行顺时针或逆时针活动旋转,以及利用多组第一合页块并在多组铝合金格栅配合安装后,相互形成卡合锁定的效果。
附图说明
[0032]图1为本技术爆炸立体结构示意图;
[0033]图2为本技术立体结构示意图;
[0034]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图;
[0035]图4为本技术调节结构俯视剖面结构示意图。
[0036]图中:1、固定连接结构;101、龙骨;102、钢制转接件;103、橡胶绝缘垫片;104、铝合金限位垫片;105、第一不锈钢组;2、调节结构;201、第一合页块;202、限位轴;203、活动轴;204、第二合页块;205、活动铆钉;206、铝合金层;207、耐磨防锈层;3、活动连接结构;301、铝合金格栅;302、第二不锈钢螺栓组;303、卡合槽。
具体实施方式
[0037]如图1

2所示,一种可自适应角度T型转接件装置,包括:固定连接结构1,固定连接结构1的外部外壁一侧连接有调节结构2,调节结构2的外部外壁一侧连接有活动连接结构3,固定连接结构1包括:龙骨101,其设置于调节结构2的外部外壁一端;钢制转接件102,其固定于龙骨101的外部外壁一侧;橡胶绝缘垫片103,其设置于调节结构2的外部外壁一侧;铝合金限位垫片104,其设置于橡胶绝缘垫片103的外部外壁一侧;第一不锈钢组105,其连接于钢制转接件 102的外表面,调节结构2通过钢制转接件102、橡胶绝缘垫片103、铝合金限位垫片104与第一不锈钢组105构成可拆卸结构,且钢制转接件102与龙骨101之间为焊接连接,钢制转接件102焊接在龙骨 101中线上,通过预先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自适应角度T型转接件装置,包括固定连接结构(1)、调节结构(2)和活动连接结构(3),其特征在于:所述固定连接结构(1)的外部外壁一侧连接有调节结构(2),所述调节结构(2)的外部外壁一侧连接有活动连接结构(3);所述调节结构(2)包括:第一合页块(201),其连接于所述固定连接结构(1)的外部外壁一侧;限位轴(202),其设置于所述第一合页块(201)的外壁上下两侧;活动轴(203),其设置于所述限位轴(202)的中端外壁;第二合页块(204),其固定于所述活动轴(203)的外部外壁一侧;活动铆钉(205),其设置于所述限位轴(202)的内部内壁;铝合金层(206),其设置于所述第一合页块(201)的内部;耐磨防锈层(207),其设置于所述铝合金层(206)的外部。2.根据权利要求1所述的一种可自适应角度T型转接件装置,其特征在于:所述第一合页块(201)通过限位轴(202)、活动轴(203)、活动铆钉(205)与第二合页块(204)构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种可自适应角度T型转接件装置,其特征在于:所述耐磨防锈层(207)包裹于铝合金层(206),且耐磨防锈层(207)与铝合金层(206)之间紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种可自适应角度T型转接件装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张先超陈虎苗兰涛杨栋许林
申请(专利权)人:中建八局第二建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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