本实用新型专利技术公开了钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，包括架体和箱体，所述箱体的底面上贯穿安装有多个浇注管，所述箱体的顶面上安装有进料斗，所述箱体上固定套设有固定板，所述架体的顶面上转动连接有四个螺纹筒，四个所述螺纹筒上皆螺纹连接有螺纹杆，四个螺纹杆的上端皆与固定板固定连接，所述架体上设置有用于带动四个螺纹筒同时旋转的驱动机构，箱体上安装有搅拌机构，所述架体上安装有移动机构。本实用新型专利技术通过设置架体、箱体、浇注管、驱动机构、螺纹筒、螺纹杆，使用时，通过驱动机构带动四个螺纹筒旋转，进而使四个螺纹杆同时移动，进而对箱体的高度进行调节，从而对浇注管距离地面的高度进行调节，从而对浇筑厚度进行调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
钢混组合梁桥面板施工浇筑装置
[0001]本技术涉及浇筑装置领域，尤其涉及钢混组合梁桥面板施工浇筑装置。
技术介绍
[0002]钢混组合梁，又称钢
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混凝土组合梁，是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式。它主要通过在钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件(例如栓钉、槽钢、弯筋等)，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作。钢混组合梁的桥面板是直接承受车辆轮压的承重结构，桥面板通常与主梁的梁肋和横隔板整体相连，这样既能将车辆轮压传至主梁，又能构成主梁截面的组成部分，并保证了主梁的整体作用，桥面板一般用混凝土浇筑形成。
[0003]现有技术对板桥面进行浇筑时，大多通过人工手持浇注管进行浇筑，但通过此种方式进行浇筑时，费时费力，浇筑效率低，对工作效率有较大的影响；现有技术中虽然也有一些浇筑装置，但这类浇筑装置不能对浇筑的厚度进行调节，且这类浇筑装置在长时间静止不使用时，易造成内部混凝土的凝结，从而对实际的工作效率有较大的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，包括架体和箱体，所述箱体的底面上贯穿安装有多个浇注管，所述浇注管的下端延伸到架体内并与架体滑动连接，所述箱体的顶面上安装有进料斗，所述箱体上固定套设有固定板，所述架体的顶面上转动连接有四个螺纹筒，四个所述螺纹筒上皆螺纹连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的上端皆与固定板固定连接，所述架体上设置有用于带动四个螺纹筒同时旋转的驱动机构，所述箱体上安装有搅拌机构，所述架体上安装有移动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第三电机和传动组件，所述第三电机安装在架体的顶面上，所述第三电机的动力输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在螺纹筒上。
[0008]优选的，所述传动组件包括四个皮带轮和一根传动皮带，四个所述皮带轮分别固定套设在四个螺纹筒上，所述传动皮带套设在四个皮带轮上。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机安装在箱体的侧面上，所述第一电机的动力输出轴上固定连接有轴杆，所述轴杆延伸到箱体内并与箱体转动连接，所述轴杆位于箱体内的部分上安装有多个搅拌杆。
[0010]优选的，所述移动机构包括两个前轮和两个第二电机，两个所述前轮皆转动安装在架体上，两个所述第二电机皆固定安装在架体上，两个所述第二电机的动力输出轴上皆固定连接有后轮。
[0011]优选的，所述固定板为不锈钢材质，多个所述浇注管呈一字型安装在箱体的底面上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置架体、箱体、浇注管、驱动机构、螺纹筒、螺纹杆，使用时，通过驱动机构带动四个螺纹筒旋转，进而使四个螺纹杆同时移动，进而对箱体的高度进行调节，从而对浇注管距离地面的高度进行调节，从而对浇筑厚度进行调节。
[0014]2、本技术通过设置搅拌机构，使用时，通过启动第一电机，使第一电机的动力输出轴带动轴杆旋转，进而带动多个搅拌杆旋转，进而对箱体内的混凝土进行搅拌，从而避免混凝土凝结硬化。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A部放大示意图；
[0018]附图标记：1、架体；2、前轮；3、后轮；4、箱体；5、进料斗；6、第一电机；7、轴杆；8、搅拌杆；9、浇注管；10、第二电机；11、固定板；12、螺纹筒；13、螺纹杆；14、皮带轮；15、传动皮带；16、第三电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例
[0022]如图1
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3所示，钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，包括架体1和箱体4，箱体4的底面上贯穿安装有多个浇注管9，浇注管9的下端延伸到架体1内并与架体1滑动连接，箱体4的顶面上安装有进料斗5，箱体4上固定套设有固定板11，架体1的顶面上转动连接有四个螺纹筒12，四个螺纹筒12上皆螺纹连接有螺纹杆13，四个螺纹杆13的上端皆与固定板11固定连接，架体1上设置有用于带动四个螺纹筒12同时旋转的驱动机构，箱体4上安装有搅拌机构，架体1上安装有移动机构。
[0023]本实施例中，具体的，驱动机构包括第三电机16和传动组件，第三电机16安装在架体1的顶面上，第三电机16的动力输出轴上固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17上啮合连接有从动齿轮18，从动齿轮18固定套设在螺纹筒12上；通过设置驱动机构，使用时，通过启动第三电机16，使第三电机16的动力输出轴带动主动齿轮17旋转，进而啮合带动从动齿轮18旋转，进而带动一个螺纹筒12旋转，进而经连动组件带动其余的螺纹筒12旋转，进而使四个螺纹杆13同时移动，进而对箱体4的高度进行调节，从而对浇注管9距离地面的高度进行调节，从而对浇筑的厚度进行调节。
[0024]本实施例中，具体的，传动组件包括四个皮带轮14和一根传动皮带15，四个皮带轮
14分别固定套设在四个螺纹筒12上，传动皮带15套设在四个皮带轮14上；通过设置传动组件，将四个螺纹筒12连接在一起，当一个螺纹筒12旋转时，其余三个螺纹筒12也会跟着转动。
[0025]本实施例中，具体的，搅拌机构包括第一电机6，第一电机6安装在箱体4的侧面上，第一电机6的动力输出轴上固定连接有轴杆7，轴杆7延伸到箱体4内并与箱体4转动连接，轴杆7位于箱体4内的部分上安装有多个搅拌杆8；通过设置搅拌机构，使用时，通过启动第一电机6，使第一电机6的动力输出轴带动轴杆7旋转，进而带动多个搅拌杆8旋转，进而对箱体4内的混凝土进行搅拌，从而避免混凝土凝结硬化或分层。
[0026]本实施例中，具体的，移动机构包括两个前轮2和两个第二电机10，两个前轮2皆转动安装在架体1上，两个第二电机10皆固定安装在架体1上，两个第二电机10的动力输出轴上皆固定连接有后轮3；通过设置移动机构，使用时，通过启动两个第二电机10，使两个第二电机10带动两个后轮3移动，从而使架体1移动，从而增加了本装置的灵活性。
[0027]本实施例中，具体的，固定板11为不锈钢材质，多个浇注管9呈一字型安装在箱体4的底面上。
[0028]工作原理：在具体使用时，根据需要浇筑的混凝土厚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，包括架体(1)和箱体(4)，所述箱体(4)的底面上贯穿安装有多个浇注管(9)，所述浇注管(9)的下端延伸到架体(1)内并与架体(1)滑动连接，所述箱体(4)的顶面上安装有进料斗(5)，其特征在于：所述箱体(4)上固定套设有固定板(11)，所述架体(1)的顶面上转动连接有四个螺纹筒(12)，四个所述螺纹筒(12)上皆螺纹连接有螺纹杆(13)，四个所述螺纹杆(13)的上端皆与固定板(11)固定连接，所述架体(1)上设置有用于带动四个螺纹筒(12)同时旋转的驱动机构，所述箱体(4)上安装有搅拌机构，所述架体(1)上安装有移动机构。2.根据权利要求1所述的钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，其特征在于：所述驱动机构包括第三电机(16)和传动组件，所述第三电机(16)安装在架体(1)的顶面上，所述第三电机(16)的动力输出轴上固定连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)上啮合连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)固定套设在螺纹筒(12)上。3.根据权利要求2所述的钢混组合梁桥面板施工浇筑装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，杨志，乔天飞，巫贤江，王昶，黄金涛，樊露，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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