用于钢箱梁的建筑辅助模板制造技术

本发明专利技术公开了用于钢箱梁的建筑辅助模板，涉及钢箱梁技术领域，包括底板，底板的顶面两侧设有一对侧板，若干固定座的顶面中部设有固定模板，固定模板的两侧设有一对斜向模板；每座固定座的中下部均设有固定轴，每根固定轴的两端部均依次设有固定齿轮、曲柄，且相邻的两个固定齿轮啮合连接；每块斜向模板的底面均设有若干对扁平滑板，每块扁平滑板的底部上均套设有扁平箱，每个曲柄均通过连杆机构分别与对应的第一横板、第二横板连接；每块斜向模板的外侧面底部均布设有若干定位板，每块定位板均通过定位组件与对应的侧板连接。本发明专利技术解可根据使用需要对浇筑后的模板进行多次重复利用，进一步提高了钢箱梁模板的脱模效果。进一步提高了钢箱梁模板的脱模效果。进一步提高了钢箱梁模板的脱模效果。

Building auxiliary formwork for steel box girder

【技术实现步骤摘要】
用于钢箱梁的建筑辅助模板


[0001]本专利技术涉及钢箱梁
，尤其涉及用于钢箱梁的建筑辅助模板。

技术介绍

[0002]钢箱梁是大跨径桥梁常用的结构形式，用在跨度较大的桥梁上，钢箱梁的生产制造涉及诸多过程，包括隔板、底板、顶腹板等板件的搬运下料、拼装和焊接等。钢箱梁的生产过程，有可利用机械化设备完成的工序，如板件的搬运下料等，但其脱模作业是必不可缺少的环节。
[0003]钢箱梁在进行脱模作业时，存在以下缺点：1、传统的钢箱梁多采用一体化浇筑形成，并对其进行批量化生产，其浇筑时使用的模板多通过螺栓连接的方式进行连接，这样的模板不能进行二次利用，造成模板的利用率不高；2、钢箱梁浇筑成型后，需要对建模的模板的进行脱模处理，现有的脱模多采用人工拆卸的方式进行脱模，工人劳动强度大，且在高强度的工作中，工人易疲劳，甚至可能出现工伤事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统钢箱梁批量化浇筑时模板利用率不高和模板脱模效果不佳的缺点，而提出的用于钢箱梁的建筑辅助模板。
[0005]为了解决现有技术存在的传统钢箱梁批量化浇筑时模板利用率不高和模板脱模效果不佳的问题，本专利技术采用了如下技术方案：用于钢箱梁的建筑辅助模板，包括底板，所述底板的顶面两侧设有一对侧板，所述底板的顶面中部设有若干固定座，若干所述固定座的顶面中部设有固定模板，所述固定模板的两侧设有一对斜向模板；每座所述固定座的中下部均开设有一对固定转孔，每个所述固定转孔的内部均插设有固定轴，每根所述固定轴均与固定座转动连接，每根所述固定轴的两端部均依次设有固定齿轮、曲柄，且相邻的两个所述固定齿轮啮合连接；每块所述斜向模板的底面均设有若干对扁平滑板，每块所述扁平滑板的底部上均套设有扁平箱，每个所述扁平箱的底面均设有第一横板，位于每块所述第一横板的下方均设有第二横板，每块所述第二横板的底面均与底板的顶面固接，且所述第一横板均与第二横板一一对应，每个所述曲柄均通过连杆机构分别与对应的第一横板、第二横板连接；每块所述斜向模板的外侧面底部均布设有若干定位板，每块所述定位板均通过定位组件与对应的侧板连接。
[0006]优选地，所述固定模板的两侧边设有一对橡胶条，每条所述橡胶条上均开设有若干T形螺栓孔，每个所述T形螺栓孔的内部均插设有内六角螺栓，每根所述内六角螺栓的里端部均与固定模板螺纹锁紧。
[0007]优选地，每块所述侧板的里侧面底部均开设有若干第一滑孔，每个所述第一滑孔的内部均会产生有第一滑杆，每根所述第一滑杆的里端部均设有挡块，每块所述挡块均与对应的第一横板固接，且每根所述第一滑杆的里段上均套设有张力弹簧。
[0008]优选地，所述连杆机构包括平移板、连杆，所述固定座的两侧均设有一对平移板，每对所述平移板之间均设有一对从动轴，每根所述从动轴的前后端部均与对应的平移板转动连接，每块所述平移板的外侧面中部均设有连杆，每根所述连杆的外端部均与对应的曲柄的外端部活动铰接。
[0009]优选地，每块所述第一横板的底面上均设有第一齿条，每块所述第二横板的底面上均设有第二齿条，每根所述从动轴上均套设有一对从动齿轮，每个所述从动齿轮均配合设置在第一齿条、第二齿条之间，且每个所述从动齿轮均分别与第一齿条、第二齿条啮合连接。
[0010]优选地，所述定位组件包括U形板、定位折板，每块所述定位板的底面外端部设有U形板，每块所述侧板的里侧面中部均布设有若干定位折板，每块所述U形板的开口均滑动卡合在对应的定位折板上。
[0011]优选地，每块所述定位折板上均开设有定位销孔，每块所述U形板的底端口内均设有第一销轴，每个所述第一销轴均配合滑动卡合在对应的定位销孔内。
[0012]优选地，每块所述斜向模板的外侧面中部均布设有若干限位折板，每块所述限位折板均通过限位组件与对应的侧板连接。
[0013]优选地，所述限位组件包括第二销轴，每块所述侧板的里侧面中上部均开设有矩形滑孔，每块所述限位折板外端部均滑动贯穿对应的矩形滑孔，每块所述限位折板上均开设有限位销孔，每个所述限位销孔内均插设有第二销轴，每根所述第二销轴的前后端部均与矩形滑孔的内壁固接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、相较于传统的钢箱梁模板通过螺栓连接的方式，在本专利技术采用模板组合或拆分配合使用，避免了对模板进行钻孔破坏，可根据使用要求进行多次重复利用，提高了模板的利用效率；2、相较于传统的钢箱梁浇筑成型后人工脱模的方式，本专利技术通过连杆机构与定位组件配合使用，斜向模板脱模时先平移再沿着斜向下滑动，增加了斜向模板脱模时的稳定性，使得一对斜向模板完全脱离浇筑成型的钢箱梁，达到脱模的目的；综上所述，本专利技术解决了传统钢箱梁批量化浇筑时模板利用率不高和模板脱模效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，可根据实用需要对浇筑后的模板进行多次重复利用，进一步提高了钢箱梁模板的脱模效果。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的主视剖面图；图3为本专利技术的俯视剖面示意图；图4为本专利技术的图3中局部结构示意图；图5为本专利技术的若干固定座结构分布示意图；图6为本专利技术的若干固定座结构分布示意图；
图7为本专利技术的连杆机构结构示意图；图8为本专利技术的连杆机构结构示意图；图9为本专利技术的扁平滑板与扁平箱结构剖面示意图；图中序号：1、底板；11、侧板；12、固定座；13、固定模板；14、橡胶条；15、斜向模板；16、扁平滑板；17、扁平箱；2、固定轴；21、固定齿轮；22、曲柄；23、连杆；24、联动长轴；25、联动齿轮；26、电动伸缩杆；27、联动齿条；3、第一滑杆；31、挡块；32、弹簧；33、第一横板；34、第一齿条；35、第二横板；36、第二齿条；37、平移板；38、从动轴；39、从动齿轮；4、定位板；41、U形板；42、第一销轴；43、定位折板；44、定位销孔；45、限位折板；46、限位销孔；47、矩形滑孔；48、第二销轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一：本实施例提供了用于钢箱梁的建筑辅助模板，参见图1
‑
8，具体的，包括底板1，底板1为水平纵向放置的矩形板状，底板1的顶面两侧设有一对对称竖向固接的侧板11，底板1的顶面中部设有若干纵向等距排列的固定座12，若干固定座12的顶面中部设有纵向平铺固接的固定模板13，固定模板13是一个整体的矩形板状，其底面依次与若干固定座12的顶面进行固接，固定模板13的两侧设有一对对称悬空设置的斜向模板15，斜向模板15的上下两边为水平设置，其中部为倾斜60
°
设置，一对斜向模板15和固定模板13形成一个梯形状；每座固定座12的中下部均开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢箱梁的建筑辅助模板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面两侧设有一对侧板（11），所述底板（1）的顶面中部设有若干固定座（12），若干所述固定座（12）的顶面中部设有固定模板（13），所述固定模板（13）的两侧设有一对斜向模板（15）；每座所述固定座（12）的中下部均开设有一对固定转孔，每个所述固定转孔的内部均插设有固定轴（2），每根所述固定轴（2）均与固定座（12）转动连接，每根所述固定轴（2）的两端部均依次设有固定齿轮（21）、曲柄（22），且相邻的两个所述固定齿轮（21）啮合连接；每块所述斜向模板（15）的底面均设有若干对扁平滑板（16），每块所述扁平滑板（16）的底部上均套设有扁平箱（17），每个所述扁平箱（17）的底面均设有第一横板（33），位于每块所述第一横板（33）的下方均设有第二横板（35），每块所述第二横板（35）的底面均与底板（1）的顶面固接，且所述第一横板（33）均与第二横板（35）一一对应，每个所述曲柄（22）均通过连杆机构分别与对应的第一横板（33）、第二横板（35）连接；每块所述斜向模板（15）的外侧面底部均布设有若干定位板（4），每块所述定位板（4）均通过定位组件与对应的侧板（11）连接。2.根据权利要求1所述的用于钢箱梁的建筑辅助模板，其特征在于：所述固定模板（13）的两侧边设有一对橡胶条（14），每条所述橡胶条（14）上均开设有若干T形螺栓孔，每个所述T形螺栓孔的内部均插设有内六角螺栓，每根所述内六角螺栓的里端部均与固定模板（13）螺纹锁紧。3.根据权利要求1所述的用于钢箱梁的建筑辅助模板，其特征在于：每块所述侧板（11）的里侧面底部均开设有若干第一滑孔，每个所述第一滑孔的内部均会产生有第一滑杆（3），每根所述第一滑杆（3）的里端部均设有挡块（31），每块所述挡块（31）均与对应的第一横板（33）固接，且每根所述第一滑杆（3）的里段上均套设有张力弹簧（32）。4.根据权利要求1所述的用于钢箱梁的建筑辅助模板，其特征在于：所述连杆机构包括平移板（37）、连杆（23），所述固定座（12）的两侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹召成，王彩云，赵瑞生，李洪涛，董晓亮，
申请(专利权)人：山西临汾市政工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：