用于钢箱梁的建筑辅助模板制造技术

本发明专利技术公开了用于钢箱梁的建筑辅助模板，涉及钢箱梁技术领域，包括底板，底板的顶面两侧设有一对侧板，若干固定座的顶面中部设有固定模板，固定模板的两侧设有一对斜向模板；每座固定座的中下部均设有固定轴，每根固定轴的两端部均依次设有固定齿轮、曲柄，且相邻的两个固定齿轮啮合连接；每块斜向模板的底面均设有若干对扁平滑板，每块扁平滑板的底部上均套设有扁平箱，每个曲柄均通过连杆机构分别与对应的第一横板、第二横板连接；每块斜向模板的外侧面底部均布设有若干定位板，每块定位板均通过定位组件与对应的侧板连接。本发明专利技术解可根据使用需要对浇筑后的模板进行多次重复利用，进一步提高了钢箱梁模板的脱模效果。进一步提高了钢箱梁模板的脱模效果。进一步提高了钢箱梁模板的脱模效果。

Building auxiliary formwork for steel box girder

【技术实现步骤摘要】
用于钢箱梁的建筑辅助模板


[0001]本专利技术涉及钢箱梁
，尤其涉及用于钢箱梁的建筑辅助模板。

技术介绍

[0002]钢箱梁是大跨径桥梁常用的结构形式，用在跨度较大的桥梁上，钢箱梁的生产制造涉及诸多过程，包括隔板、底板、顶腹板等板件的搬运下料、拼装和焊接等。钢箱梁的生产过程，有可利用机械化设备完成的工序，如板件的搬运下料等，但其脱模作业是必不可缺少的环节。
[0003]钢箱梁在进行脱模作业时，存在以下缺点：1、传统的钢箱梁多采用一体化浇筑形成，并对其进行批量化生产，其浇筑时使用的模板多通过螺栓连接的方式进行连接，这样的模板不能进行二次利用，造成模板的利用率不高；2、钢箱梁浇筑成型后，需要对建模的模板的进行脱模处理，现有的脱模多采用人工拆卸的方式进行脱模，工人劳动强度大，且在高强度的工作中，工人易疲劳，甚至可能出现工伤事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统钢箱梁批量化浇筑时模板利用率不高和模板脱模效果不佳的缺点，而提出的用于钢箱梁的建筑辅助模板。
>[0005]为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢箱梁的建筑辅助模板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面两侧设有一对侧板（11），所述底板（1）的顶面中部设有若干固定座（12），若干所述固定座（12）的顶面中部设有固定模板（13），所述固定模板（13）的两侧设有一对斜向模板（15）；每座所述固定座（12）的中下部均开设有一对固定转孔，每个所述固定转孔的内部均插设有固定轴（2），每根所述固定轴（2）均与固定座（12）转动连接，每根所述固定轴（2）的两端部均依次设有固定齿轮（21）、曲柄（22），且相邻的两个所述固定齿轮（21）啮合连接；每块所述斜向模板（15）的底面均设有若干对扁平滑板（16），每块所述扁平滑板（16）的底部上均套设有扁平箱（17），每个所述扁平箱（17）的底面均设有第一横板（33），位于每块所述第一横板（33）的下方均设有第二横板（35），每块所述第二横板（35）的底面均与底板（1）的顶面固接，且所述第一横板（33）均与第二横板（35）一一对应，每个所述曲柄（22）均通过连杆机构分别与对应的第一横板（33）、第二横板（35）连接；每块所述斜向模板（15）的外侧面底部均布设有若干定位板（4），每块所述定位板（4）均通过定位组件与对应的侧板（11）连接。2.根据权利要求1所述的用于钢箱梁的建筑辅助模板，其特征在于：所述固定模板（13）的两侧边设有一对橡胶条（14），每条所述橡胶条（14）上均开设有若干T形螺栓孔，每个所述T形螺栓孔的内部均插设有内六角螺栓，每根所述内六角螺栓的里端部均与固定模板（13）螺纹锁紧。3.根据权利要求1所述的用于钢箱梁的建筑辅助模板，其特征在于：每块所述侧板（11）的里侧面底部均开设有若干第一滑孔，每个所述第一滑孔的内部均会产生有第一滑杆（3），每根所述第一滑杆（3）的里端部均设有挡块（31），每块所述挡块（31）均与对应的第一横板（33）固接，且每根所述第一滑杆（3）的里段上均套设有张力弹簧（32）。4.根据权利要求1所述的用于钢箱梁的建筑辅助模板，其特征在于：所述连杆机构包括平移板（37）、连杆（23），所述固定座（12）的两侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹召成，王彩云，赵瑞生，李洪涛，董晓亮，
申请(专利权)人：山西临汾市政工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：