一种集装箱体零部件强度检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种集装箱体零部件强度检测设备，涉及集装箱生产技术领域，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座固定连接夹持机构；夹持机构固定连接交变应力检测组件，所述交变应力检测组件包括第一移动机构、第二移动机构和往复锤机构；夹持机构固定连接液压缸；液压缸固定连接升降板；升降板固定连接安装板；安装板固定连接间距调节机构；间距调节机构固定连接若干个压块机构，本发明专利技术通过设置夹持机构能够实现对不同大小的工件进行夹持固定，通过设置第一移动机构和第二移动机构能够实现对往复锤机构的横向以及纵向位置进行调节，实现对工件不同位置检测，增加了集装箱零部件强度检测的效率，同时丰富了整体设备的实用性。体设备的实用性。体设备的实用性。

A strength testing equipment for container parts

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱体零部件强度检测设备


[0001]本专利技术涉及集装箱生产
，具体是一种集装箱体零部件强度检测设备。

技术介绍

[0002]集装箱是用来装载各种货物的装载工具，并且可以通过机械设备实现大批量成套装卸搬运。集装箱主要是由各种板件通过焊接、螺栓连接等连接方式进行组合而成。
[0003]现有技术中，通过将需要检测的电机零部件放置层板上，然后将腐蚀性液体倒入放置容器的内部，操作控制器启动超声波发生器产生振动声波，使放置容器内部的腐蚀性液体对电机零部件进行冲击，从而对电机零部件的抗腐蚀强度进行检测，打开控制阀将腐蚀性液体经过导管导出，操作控制器启动电动推杆向下推动固定板，使压板的底部和电机零部件的表面接触，然后启动振动电机产生振动，在减震弹簧的辅助复位下，压板会对电机零部件进行撞击力和压力方便的检测，但是现有技术不能够实现对工件进行交变应力检测，同时现有技术不能够实现对工件不同间距位置进行抗压强度检测，因此现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种集装箱体零部件强度检测设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种集装箱体零部件强度检测设备，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座固定连接夹持机构；夹持机构固定连接交变应力检测组件，所述交变应力检测组件包括第一移动机构、第二移动机构和往复锤机构，第一移动机构固定于夹持机构上，第二移动机构固定于第一移动机构上，往复锤机构固定于第二移动机构上；夹持机构固定连接液压缸；液压缸固定连接升降板；升降板固定连接安装板；安装板固定连接间距调节机构；间距调节机构固定连接若干个压块机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定于安装座上的夹持架，夹持架固定连接夹持底座，夹持架螺纹连接螺纹杆，螺纹杆位于夹持架外侧的一端固定连接夹持把手，螺纹杆远离夹持把手的一端转动连接夹持板，夹持板和夹持架滑动连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一移动机构包括固定于夹持架上的第一滑杆，第一滑杆滑动连接第一滑块，第一滑块螺纹连接第一螺栓。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二移动机构包括固定于第一滑块之间的
第二滑杆，第二滑杆滑动连接第二滑块，第二滑块螺纹连接第二螺栓。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述往复锤机构包括固定第二滑块上的电机座，电机座固定连接电机，电机输出轴固定连接第一转轴，第一转轴固定连接第一连杆，第一连杆转动连接第二转轴，第二转轴转动连接第二连杆，第二连杆转动连接第三转轴，第三转轴转动连接往复锤，往复锤滑动连接滑动座，滑动座和第二滑块固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述间距调节机构包括固定于安装板上的电动推杆，电动推杆固定连接第一转动座，第一转动座转动连接第一转杆，第一转杆串联若干第二转动座和第二转杆，第二转杆转动连接连杆转轴，位于末端的第二转动座转动连接第三转杆，第三转杆转动连接第三转动座，第三转动座和安装板固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压块机构包括固定于第二转动座上的安装套筒，安装套筒内设有安装杆，安装套筒螺纹连接第三螺栓，安装杆固定连接压块，压块内设有压力传感器。
[0012]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术通过设置夹持机构能够实现对不同大小的工件进行夹持固定，通过设置第一移动机构和第二移动机构能够实现对往复锤机构的横向以及纵向位置进行调节，实现对工件不同位置检测，通过设置间距调节机构能够实现对压块机构的间距进行调节，从而对工件不同间距的抗压强度进行快速同步检测，通过设置压块机构能够根据实际情况快速更换压块，增加了集装箱零部件强度检测的效率，同时丰富了整体设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为一种集装箱体零部件强度检测设备的结构示意图。
[0014]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0015]图3为集装箱体零部件强度检测设备的正视图。
[0016]图中：1、安装座；2、支撑腿；3、夹持机构；301、夹持架；302、夹持底座；303、螺纹杆；304、夹持把手；305、夹持板；4、第一移动机构；401、第一滑杆；402、第一滑块；403、第一螺栓；5、第二移动机构；501、第二滑杆；502、第二滑块；503、第二螺栓；6、往复锤机构；601、电机座；602、电机；603、第一转轴；604、第一连杆；605、第二转轴；606、第二连杆；607、第三转轴；608、往复锤；609、滑动座；7、液压缸；8、升降板；9、安装板；10、间距调节机构；1001、电动推杆；1002、第一转动座；1003、第一转杆；1004、第二转动座；1005、第二转杆；1006、连杆转轴；1007、第三转杆；1008、第三转动座；11、压块机构；1101、安装套筒；1102、安装杆；1103、第三螺栓；1104、压块；12、交变应力检测组件。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]实施例1请参阅图1
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3，一种集装箱体零部件强度检测设备，包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2；所述安装座1固定连接夹持机构3；夹持机构3固定连接交变应力检测组件12，所述交变应力检测组件12包括第一移动机构4、第二移动机构5和往复锤机构6，第一移动机构4固定于夹持机构3上，第二移动机构5固定于第一移动机构4上，往复锤机构6固定于第二移动机构5上；夹持机构3固定连接液压缸7；液压缸7固定连接升降板8；升降板8固定连接安装板9；安装板9固定连接间距调节机构10；间距调节机构10固定连接若干个压块机构11。
[0020]所述夹持机构3包括固定于安装座1上的夹持架301，夹持架301固定连接夹持底座302，夹持架301螺纹连接螺纹杆303，螺纹杆303位于夹持架301外侧的一端固定连接夹持把手304，螺纹杆303远离夹持把手304的一端转动连接夹持板305，夹持板305和夹持架301滑动连接。
[0021]具体的，转动夹持把手304，此时会带动螺纹杆303转动，进而带动夹持板305向下运动，完成对工件的夹持固定。
[0022]所述第一移动机构4包括固定于夹持架301上的第一滑杆401，第一滑杆401滑动连接第一滑块402，第一滑块402螺纹连接第一螺栓403。
[0023]所述第二移动机构5包括固定于第一滑块402之间的第二滑杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱体零部件强度检测设备，其特征在于，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座固定连接夹持机构；夹持机构固定连接交变应力检测组件，所述交变应力检测组件包括第一移动机构、第二移动机构和往复锤机构，第一移动机构固定于夹持机构上，第二移动机构固定于第一移动机构上，往复锤机构固定于第二移动机构上；夹持机构固定连接液压缸；液压缸固定连接升降板；升降板固定连接安装板；安装板固定连接间距调节机构；间距调节机构固定连接若干个压块机构。2.根据权利要求1所述的集装箱体零部件强度检测设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定于安装座上的夹持架，夹持架固定连接夹持底座，夹持架螺纹连接螺纹杆，螺纹杆位于夹持架外侧的一端固定连接夹持把手，螺纹杆远离夹持把手的一端转动连接夹持板，夹持板和夹持架滑动连接。3.根据权利要求2所述的集装箱体零部件强度检测设备，其特征在于，所述第一移动机构包括固定于夹持架上的第一滑杆，第一滑杆滑动连接第一滑块，第一滑块螺纹连接第一螺栓。4.根据权利要求3所述的集装箱体零部件强度检测设备，其特征在于，所述第二移动机构包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：施英华，
申请(专利权)人：南通富顺柜业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：