本实用新型专利技术提供基于五金制造用抗压检测装置，涉及机械生产检测设备技术领域，包括：抗压测试机；所述抗压测试机的右侧固定连接有侧支座；横向平移柱，所述横向平移柱滑动连接在侧支座的上方；升降平衡板，所述升降平衡板滑动连接在横向平移柱上；其具有对被测工件进行夹持的结构和工件定位移动机构，使圆管结构的工件可以快速定位在抗压机构上，而后转移至被测位置，提高工件在测试过程中的定位稳定性和测试效率，解决了就目前传统水管接头用压力检测设备而言，在操作者对圆柱形的管体进行检测时，工件容易滚动，手持工件进行定位具有危险性，而使用外置工具进行定位时，工件不容易撤离，撤离不及时容易损坏定位夹持设备和测试装置的问题。置的问题。置的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于五金制造用抗压检测装置
[0001]本技术属于机械生产检测设备
，更具体地说，特别涉及基于五金制造用抗压检测装置。
技术介绍
[0002]抗压检测设备主要用于检验工件、产品的耐压强度最直接的测试仪器，用于判定产品的抗压能力，通过液压机挤压工件使其发生挤压变形，而后记录变形过程中的压力变化，从而得到该产品的抗压能力；现有的对于水管接头用的连接管进行压力检测时，为了避免水管在检测设备上滚动或位移，常通过人工扶持或使用工具固定被测试工件，使其受压定位后再继续测试。
[0003]然而，就目前传统水管接头用压力检测设备而言，在操作者对圆柱形的管体进行检测时，工件容易滚动，手持工件进行定位具有危险性，而使用外置工具进行定位时，工件不容易撤离，撤离不及时容易损坏定位夹持设备和测试装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供基于五金制造用抗压检测装置，其具有对被测工件进行夹持的结构和工件定位移动机构，使圆管结构的工件可以快速定位在抗压机构上，而后转移至被测位置，提高工件在测试过程中的定位稳定性和测试效率。
[0005]本技术提供了基于五金制造用抗压检测装置，具体包括抗压测试机；所述抗压测试机的右侧固定连接有侧支座；横向平移柱，所述横向平移柱滑动连接在侧支座的上方；升降平衡板，所述升降平衡板滑动连接在横向平移柱上；定位顶盒，所述定位顶盒固定连接在升降平衡板的左端；前定位顶板，所述前定位顶板活动连接在定位顶盒的前方；后定位顶板，所述后定位顶板活动连接在定位顶盒的后方。
[0006]进一步的，所述侧支座的上表面通过螺钉固定连接有两处侧导轨。
[0007]进一步的，所述横向平移柱的底部固定连接有两处横向滑块，且横向平移柱的上表面固定连接有两处纵向导向柱，两处纵向导向柱的上端固定连接有一处限位板。
[0008]进一步的，所述升降平衡板的右端固定连接有升降滑块，且升降滑块的上表面与下表面上分别固定连接有两处定位弹簧，升降平衡板的左端固定连接有限位挡板。
[0009]进一步的，所述定位顶盒的后壁上开设有顶块后槽，定位顶盒的前壁上开设有顶块前槽，定位顶盒的内部固定连接有中间连扳。
[0010]进一步的，所述中间连扳的前方固定连接有后顶块拉簧，中间连扳的后方固定连接有前顶块拉簧。
[0011]进一步的，所述前定位顶板为“L”形的折板，且前定位顶板的前端固定连接有前楔形卡块。
[0012]进一步的，所述后定位顶板为“L”形的折板，且后定位折板的后端设有后楔形卡块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术在现有的工件压力测试设备上进行了功能上的增加，主要体现在：在工件压力测试用压力机上安装有定位机构，通过横向平移柱和侧支座之间的活动连接，可控制工件进行平移，装配工件时将定位机构向右平移，可以避免设备失控或操作不当对操作者造成伤害的情况；通过定位顶盒、前定位顶板和后定位顶板的配合，组成工件夹持设备，通过两拉簧的作用将前定位顶板和后定位顶板向外顶紧，使前定位顶板和后定位顶板配合顶紧管型工件的内壁，从而实现工件固定，且在工件挤压变形后还能持续对管体定位；通过升降平衡板和纵向导向柱的配合，可以使工件的高度随压力测试设备的挤压而进行变化，自动调节工件高度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术定位机构的结构示意图。
[0017]图3是本技术定位顶盒的左视结构示意图。
[0018]图4是本技术升降平衡板的结构示意图。
[0019]图5是本技术定位顶盒内部的结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、抗压测试机；2、侧支座；201、侧导轨；3、横向平移柱；301、横向滑块；302、纵向导向柱；3021、限位板；4、升降平衡板；401、升降滑块；4011、定位弹簧；402、限位挡板；5、定位顶盒；501、顶块后槽；502、顶块前槽；503、中间连扳；5031、后顶块拉簧；5032、前顶块拉簧；6、前定位顶板；601、前楔形卡块；7、后定位顶板；701、后楔形卡块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供基于五金制造用抗压检测装置，包括抗压测试机1；抗压测试机1的右侧固定连接有侧支座2；横向平移柱3，横向平移柱3滑动连接在侧支座2的上方；升降平
衡板4，升降平衡板4滑动连接在横向平移柱3上；定位顶盒5，定位顶盒5固定连接在升降平衡板4的左端；前定位顶板6，前定位顶板6活动连接在定位顶盒5的前方；后定位顶板7，后定位顶板7活动连接在定位顶盒5的后方。
[0028]其中，侧支座2的上表面通过螺钉固定连接有两处侧导轨201，横向平移柱3的底部固定连接有两处横向滑块301；通过横向平移柱3和侧支座2的滑动连接可控制工件进行平移，装配工件时将定位机构向右平移，可以避免设备失控或操作不当对操作者造成伤害的情况，提高放置和取下工件的安全性。
[0029]其中，横向平移柱3的上表面固定连接有两处纵向导向柱302，两处纵向导向柱302的上端固定连接有一处限位板3021；。
[0030]其中，升降平衡板4的右端固定连接有升降滑块401，且升降滑块401的上表面与下表面上分别固定连接有两处定位弹簧4011，升降平衡板4的左端固定连接有限位挡板402，上方定位弹簧4011的上端固定连接在限位挡板402下表面，下方定位弹簧4011的下端固定连接升降平衡板4；工件装配完成后，通过定位弹簧4011控制升降平衡板4的高度，当压力机挤压工件使其变形时，升降平衡板4可跟随工件的轴线高度的下降调节夹持机构的高度下降，更好的适应压力挤压测试中对工件的夹持。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于五金制造用抗压检测装置，其特征在于：包括抗压测试机(1)；所述抗压测试机(1)的右侧固定连接有侧支座(2)；横向平移柱(3)，所述横向平移柱(3)滑动连接在侧支座(2)的上方；升降平衡板(4)，所述升降平衡板(4)滑动连接在横向平移柱(3)上；定位顶盒(5)，所述定位顶盒(5)固定连接在升降平衡板(4)的左端；前定位顶板(6)，所述前定位顶板(6)活动连接在定位顶盒(5)的前方；后定位顶板(7)，所述后定位顶板(7)活动连接在定位顶盒(5)的后方。2.如权利要求1所述基于五金制造用抗压检测装置，其特征在于：所述侧支座(2)的上表面通过螺钉固定连接有两处侧导轨(201)。3.如权利要求1所述基于五金制造用抗压检测装置，其特征在于：所述横向平移柱(3)的底部固定连接有两处横向滑块(301)，且横向平移柱(3)的上表面固定连接有两处纵向导向柱(302)，两处纵向导向柱(302)的上端固定连接有一处限位板(3021)。4.如权利要求1所述基于五金制造用抗压检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：易冬梅，
申请(专利权)人：广州钧铭杰贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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