本实用新型专利技术公开了一种洗净毛重量检测感应装置，包括底板、过料框和称重框，所述称重框固定连接于过料框的右侧，所述过料框内腔前部与后部之间的上部与下部分别通过轴承件转动连接有第二转动杆和第一转动杆，且第二转动杆和第一转动杆设置有若干个，本实用新型专利技术涉及羊毛加工技术领域。该洗净毛重量检测感应装置，通过在过料框的内部设置有压料辊和传动辊，并通过电机进行驱动，而传动辊的表面套接有网状履带，此项设置可以将羊毛在称重前，通过压料辊和网状履带的作用将内部的水分挤出，然后通过网状履带的传动作用直接落在承接框的内部，为后续的称重工作提供了便捷，使得称重数值更加精确。加精确。加精确。
【技术实现步骤摘要】
一种洗净毛重量检测感应装置
[0001]本技术涉及羊毛加工
，具体为一种洗净毛重量检测感应装置。
技术介绍
[0002]在羊毛加工过程中，都需要对羊毛进行清洗使其表面的油脂去除，而为了知晓清洗前后清洗后羊毛的重量损耗差距，通常会对其进行称重，但是现有在对洗净后的羊毛称重时，由于羊毛内部还含有一定量的水分，所以会导致称重的数值不准，影响后续的生产储藏，而现有的称重检测设备无法避免此类状况。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种洗净毛重量检测感应装置，解决了当前的称重设备不能直接有效的对清洗后的羊毛进行精准称重的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种洗净毛重量检测感应装置，包括底板、过料框和称重框，所述称重框固定连接于过料框的右侧，所述过料框内腔前部与后部之间的上部与下部分别通过轴承件转动连接有第二转动杆和第一转动杆，且第二转动杆和第一转动杆设置有若干个，所述第二转动杆和第一转动杆的表面分别固定连接有压料辊和传动辊，最左侧和最右侧所述传动辊之间通过网状履带传动连接，且网状履带和压料辊相配合使用，所述第二转动杆和第一转动杆的前端均贯穿过料框并延伸至过料框的前部，所述第二转动杆和第一转动杆延伸至过料框前部的一端均固定连接有相互啮合的齿轮，所述过料框后部的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的后部通过固定板固定连接有电机，左侧所述第二转动杆的后端依次贯穿过料框和驱动箱并通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
[0005]优选的，所述过料框顶部的左侧通过开设开口固定连接有与网状履带相配合使用的投料框，所述称重框内腔的底部开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部固定安装有重力传感器，所述重力传感器的顶部放置有承接框，所述承接框的底部开设有与重力传感器相配合使用的限位槽。
[0006]优选的，所述过料框内腔的右侧和称重框内腔的左侧均开设有落料口，所述称重框的顶部通过开设开口固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于称重框内部的一端固定连接有与承接框相配合使用的透风压板。
[0007]优选的，所述过料框的顶部通过固定板固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有导气管，所述导气管的一端贯穿称重框并连通于透风压板的顶部。
[0008]优选的，所述底板的底部开设有落水口，所述底板的底部通过支架固定连接有与落水口相配合使用的网板。
[0009]优选的，所述称重框的表面开设有取料口，所述过料框和称重框通过支架固定连接于底板的顶部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种洗净毛重量检测感应装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该洗净毛重量检测感应装置，通过在过料框的内部设置有压料辊和传动辊，并通过电机进行驱动，而传动辊的表面套接有网状履带，此项设置可以将羊毛在称重前，通过压料辊和网状履带的作用将内部的水分挤出，然后通过网状履带的传动作用直接落在承接框的内部，为后续的称重工作提供了便捷，使得称重数值更加精确。
[0013](2)、该洗净毛重量检测感应装置，通过在称重框内腔的底部安装有重力传感器，承接框可直接放置在重力传感器的顶部进行称重，而工作人员可根据显示屏进行观测，在通过电动伸缩杆和透风压板的作用将称重好的羊毛压缩，防止在取料时飘落，极大的提高了设备整体的实用性与功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术过料框和称重框结构的剖视图；
[0016]图3为本技术称重框和驱动箱内部结构的侧视图。
[0017]图中：1、底板；2、过料框；3、称重框；4、第一转动杆；5、压料辊；6、传动辊；7、网状履带；8、齿轮；9、驱动箱；10、电机；11、投料框；12、安装槽；13、重力传感器；14、承接框；15、限位槽；16、落料口；17、电动伸缩杆；18、透风压板；19、鼓风机；20、导气管；21、落水口；22、网板；23、取料口；24、第二转动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种洗净毛重量检测感应装置，包括底板1、过料框2和称重框3，底板1的底部开设有落水口21，称重框3的表面开设有取料口23，过料框2和称重框3通过支架固定连接于底板1的顶部，底板1的底部通过支架固定连接有与落水口21相配合使用的网板22，称重框3固定连接于过料框2的右侧，过料框2内腔前部与后部之间的上部与下部分别通过轴承件转动连接有第二转动杆24和第一转动杆4，且第二转动杆24和第一转动杆4设置有若干个，第二转动杆24和第一转动杆4的表面分别固定连接有压料辊5和传动辊6，最左侧和最右侧传动辊6之间通过网状履带7传动连接，且网状履带7和压料辊5相配合使用，所述第二转动杆24和第一转动杆4的前端均贯穿过料框2并延伸至过料框2的前部。
[0020]所述第二转动杆24和第一转动杆4延伸至过料框2前部的一端均固定连接有相互啮合的齿轮8，过料框2后部的左侧固定连接有驱动箱9，驱动箱9内腔的后部通过固定板固定连接有电机10，电机10为伺服电机，左侧第二转动杆24的后端依次贯穿过料框2和驱动箱9并通过联轴器与电机10的输出轴固定连接。为了能够对羊毛进行称重，过料框2顶部的左侧通过开设开口固定连接有与网状履带7相配合使用的投料框11，称重框3内腔的底部开设
有安装槽12，安装槽12内腔的底部固定安装有重力传感器13，重力传感器13可将重量数值传输至显示屏上方便工作人员观察，重力传感器13的顶部放置有承接框14，承接框14的底部开设有与重力传感器13相配合使用的限位槽15。为了能够使羊毛落在承接框14的内部，过料框2内腔的右侧和称重框3内腔的左侧均开设有落料口16，称重框3的顶部通过开设开口固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17位于称重框3内部的一端固定连接有与承接框14相配合使用的透风压板18，过料框2的顶部通过固定板固定连接有鼓风机19，鼓风机19的出风口固定连接有导气管20，导气管20的一端贯穿称重框3并连通于透风压板18的顶部。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0021]使用时，工作人员将承接框14放置于称重框3的内部且通过限位槽15与重力传感器13相对接，然后将清洗后的羊毛通过投料框11投入过料框2的内部，羊毛进入过料框2内部后会落在网状履带7的顶部，然后电机10启动，通过两个齿轮8的相互啮合，能够使第二转动杆24和第一转动杆4分别带动压料辊5和传动辊6进行转动，而传动辊6转动时能够带动网状履带7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗净毛重量检测感应装置，包括底板(1)、过料框(2)和称重框(3)，其特征在于：所述称重框(3)固定连接于过料框(2)的右侧，所述过料框(2)内腔前部与后部之间的上部与下部分别通过轴承件转动连接有第二转动杆(24)和第一转动杆(4)，且第二转动杆(24)和第一转动杆(4)设置有若干个，所述第二转动杆(24)和第一转动杆(4)的表面分别固定连接有压料辊(5)和传动辊(6)，最左侧和最右侧所述传动辊(6)之间通过网状履带(7)传动连接，且网状履带(7)和压料辊(5)相配合使用，所述第二转动杆(24)和第一转动杆(4)的前端均贯穿过料框(2)并延伸至过料框(2)的前部，所述第二转动杆(24)和第一转动杆(4)延伸至过料框(2)前部的一端均固定连接有相互啮合的齿轮(8)，所述过料框(2)后部的左侧固定连接有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)内腔的后部通过固定板固定连接有电机(10)，左侧所述第二转动杆(24)的后端依次贯穿过料框(2)和驱动箱(9)并通过联轴器与电机(10)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种洗净毛重量检测感应装置，其特征在于：所述过料框(2)顶部的左侧通过开设开口固定连接有与网状履带(7)相配合使用的投料框(11)，所述称重框(3)内腔的底部开设有安装槽(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建波，梁靓，闻宇，
申请(专利权)人：张家港宇新羊毛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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