一种耐磨衬板性能测试机制造技术

技术编号:34248857 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-24 11:03
本发明专利技术公开了一种耐磨衬板性能测试机,涉及材料性能测试技术领域,包括机架和设置在机架上的测试仓,测试仓内设置有电磁底座,电磁底座上至少设置有三个夹持单元,夹持单元包括能够与电磁底座磁吸配合的底板和夹持钳;测试仓内设置有喷砂组件,喷砂组件能够向夹持钳所固定耐磨衬板喷砂。本发明专利技术设置喷砂组件和夹持单元,三个夹持单元能够配合夹持住多种形状规格的耐磨衬板,包括平面的耐磨衬板和曲面的耐磨衬板,通过使用电动推杆、主轴可改变喷砂枪与耐磨衬板之间的角度,从而能够模拟多种角度和力度的磨损冲击,进而测试耐磨衬板的抗冲击磨损的能力,分析耐磨衬板的耐磨性能。分析耐磨衬板的耐磨性能。分析耐磨衬板的耐磨性能。

A wear-resistant liner performance testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨衬板性能测试机


[0001]本专利技术涉及材料性能测试
,特别涉及一种耐磨衬板性能测试机。

技术介绍

[0002]耐磨衬板作为工程机械中常用的一种耐磨件,被广泛应用于矿山、选煤厂和冶金等工业生产。耐磨衬板可作为输送线工作面板的防护板,同样也可用于磨煤机、破碎机等多种机械设备壳体的耐磨防护。在生产耐磨衬板时,为了对耐磨衬板的耐磨损性能进行测试,需要用到性能测试机。
[0003]由于在不同的场景中使用的耐磨衬板的形状、厚度各不相同,有平面的耐磨衬板,也有曲面的耐磨衬板,现有的性能测试机的卡钳只能夹持平面耐磨衬板,不能很好的固定曲面耐磨衬板,导致在测试中,耐磨衬板容易发生位移,进而导致性能测试结果不准确;现有的耐磨测试常使用砂带对耐磨衬板进行磨削,当耐磨衬板为曲面时,砂带与耐磨衬板的接触不充分。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种耐磨衬板性能测试机,既能够用于夹持平面的耐磨衬板也能够夹持曲面的耐磨衬板,实现多种耐磨衬板的稳固夹持,避免耐磨衬板的位移。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下。
[0006]一种耐磨衬板性能测试机,包括机架和设置在机架上的测试仓,测试仓内设置有电磁底座,电磁底座上至少设置有三个夹持单元,夹持单元包括能够与电磁底座磁吸配合的底板和夹持钳,夹持钳的底部转动连接有伸缩杆,底板上设置有角度调节装置,伸缩杆固定在角度调节装置上并能够通过角度调节装置改变与底板之间的夹角;测试仓内设置有喷砂组件,喷砂组件能够向夹持钳所固定耐磨衬板喷砂。
[0007]优选地,角度调节装置包括第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴的轴心线垂直且相交,第二转轴上套接有转轮,伸缩杆与转轮固定连接,第二转轴能够以第一转轴的轴心线为中心转动;底板上设置有用于限制转轮与第二转轴轴心线的旋转角度、第一转轴与第二转轴轴心线的旋转角度的转角固定机构。
[0008]优选地,转角固定机构包括与第一转轴平行的第一滑轨和与第二转轴平行的第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨均固定在底板上且第二滑轨与第二滑轨不相交,第一滑轨上滑动安装有第一滑块,第一滑块的端部设置有支架,第一转轴转动安装在支架上,第一转轴上设置有连板,连板固接有与第一转轴平行的第一齿条,转轮上设置有与第一齿条啮合的齿纹;第二滑轨上滑动安装有第二齿条,第一齿条上滑动安装有限位滑轨,限位滑轨固接有齿环,齿环的轴心线与第一转轴的轴心线重合,齿环与第二齿条啮合,第二转轴转动安装在齿环上,第二齿条的两侧设置有用于限制齿环移动的限位板,底板上设置有用于固定第一滑块和第二齿条位置的定位机构。
[0009]优选地,定位机构包括固接在第一滑块一侧的第一定位杆和固接在第二齿条一侧的第二定位杆,第一定位杆与第二齿条平行,第二定位杆与第一滑块平行,第一定位杆上滑动安装有定位滑块,定位滑块与第二定位杆滑动配合,定位滑块上设置有定位销,定位销能够将定位滑块与底板固定。
[0010]优选地,喷砂组件包括设置在测试仓内的主轴和固定在主轴端部的固定台,主轴能够升降和旋转,固定台的底面设置有弧形轨道,弧形轨道上滑动安装有弧形滑块,弧形滑块上设置有喷砂枪,弧形滑块和固定台之间铰接有电动推杆。
[0011]优选地,机架的一侧设置有气罐和砂箱,喷砂枪的进砂管与砂箱连接,喷砂枪的进气管与气罐连接。
[0012]优选地,电磁底座倾斜设置在测试仓内,电磁底座的最低端设置有若干个间隔分布的阻拦块。
[0013]优选地,测试仓的底部设置有收集斗,测试仓开设有落砂口,喷砂组件喷射的砂能够通过落砂口进入收集斗,收集斗的下方设置有回收箱。
[0014]与现有技术对比,本专利技术的有益效果为:1、通过设置电磁底座、夹持单元和喷砂组件,利用角度调节装置改变伸缩杆与底板的夹角,用电磁底座来吸附住底板,并调节伸缩杆的角度和高度让夹持钳能够张开一定的角度,使得夹持钳能充分夹持住曲面的耐磨衬板的边缘,提高夹持的稳固性;通过设置喷砂组件向耐磨衬板喷砂,从而实现测试耐磨衬板的耐冲击磨损性能。
[0015]2、通过设置主轴、固定台、弧形滑块、弧形轨道和电动推杆等部件,主轴的旋转和升降能够改变喷砂枪的高度位置和朝向的角度位置,电动推杆可驱动弧形滑块在弧形轨道上移动,进而使得喷砂枪能够以弧形滑槽的圆心为中心转动一定的角度,改变喷砂枪与水平面的夹角,实现喷砂枪与耐磨衬板的多种角度配合测试,实现耐磨衬板的全面磨损测试,方便分析耐磨衬板的耐磨性能。
[0016]3、通过电磁底座倾斜布置,促进砂砾的滑落和回收,当测试金属耐磨衬板时,电磁底座也可吸附被磨损下来的金属颗粒,在电磁底座断电前,可在收集斗下放置金属屑回收箱,在电磁底座不通电后,金属颗粒会从阻拦块之间滑落,并最终落入金属屑回收箱中,从而实现分类回收废屑颗粒的目的。
[0017]4、通过设置第一转轴、第二转轴、转角固定机构和定位机构,定位机构可固定第二齿条和第一滑块的位置,进而利用第二齿条与齿环的啮合关系,第一齿条与齿纹的啮合关系,实现伸缩杆角度的固定,保证夹持单元能稳固夹持住耐磨衬板。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构立体图。
[0019]图2为本专利技术的整体结构前视图。
[0020]图3为图1中A处的局部放大图。
[0021]图4为本专利技术夹持单元的立体图。
[0022]图5为本专利技术夹持单元的俯视图。
[0023]图6为本专利技术夹持单元的夹持角度调整示意图。
[0024]图中:1、机架,11、测试仓,111、电磁底座,112、阻拦块,113、落砂口,12、收集斗,
13、回收箱,14、气罐,15、砂箱,16、控制面板,17、喷砂组件,171、主轴,172、固定台,173、弧形轨道,174、弧形滑槽,175、弧形滑块,176、喷砂枪,1761、进砂管,1762、进气管,177、电动推杆,18、夹持单元,181、底板,182、夹持钳,183、伸缩杆,184、第一滑轨,1841、第一滑块,18411、第一定位杆,1842、支架,1843、第一转轴,1844、连板,1845、第一齿条,185、第二滑轨,1851、第二齿条,18511、第二定位杆,1852、限位板,1853、齿环,18531、限位滑轨,1854、第二转轴,1855、转轮,186、定位滑块,187、定位销,19、透明防护窗。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1如图1至图6所示,本专利技术实施例1提供的一种耐磨衬板性能测试机,包括机架1、放置在机架1一侧的气罐14和砂箱15,机架1上安装有测试仓11,测试仓11的底部固定有收集斗12,测试仓11的顶部设置有控制面板16。测试仓11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨衬板性能测试机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的测试仓(11),其特征在于,所述测试仓(11)内设置有电磁底座(111),所述电磁底座(111)上至少设置有三个夹持单元(18),所述夹持单元(18)包括能够与电磁底座(111)磁吸配合的底板(181)和夹持钳(182),所述夹持钳(182)的底部转动连接有伸缩杆(183),所述底板(181)上设置有角度调节装置,所述伸缩杆(183)固定在角度调节装置上并能够通过角度调节装置改变与底板(181)之间的夹角;所述测试仓(11)内设置有喷砂组件(17),所述喷砂组件(17)能够向夹持钳(182)所固定耐磨衬板喷砂。2.如权利要求1所述的一种耐磨衬板性能测试机,其特征在于,所述角度调节装置包括第一转轴(1843)和第二转轴(1854),所述第一转轴(1843)和第二转轴(1854)的轴心线垂直且相交,所述第二转轴(1854)上套接有转轮(1855),所述伸缩杆(183)与转轮(1855)固定连接,所述第二转轴(1854)能够以第一转轴(1843)的轴心线为中心转动;所述底板(181)上设置有用于限制转轮(1855)与第二转轴(1854)轴心线的旋转角度、第一转轴(1843)与第二转轴(1854)轴心线的旋转角度的转角固定机构。3.如权利要求2所述的一种耐磨衬板性能测试机,其特征在于,所述转角固定机构包括与第一转轴(1843)平行的第一滑轨(184)和与第二转轴(1854)平行的第二滑轨(185),所述第一滑轨(184)和第二滑轨(185)均固定在底板(181)上且第二滑轨(185)与第二滑轨(185)不相交,所述第一滑轨(184)上滑动安装有第一滑块(1841),所述第一滑块(1841)的端部设置有支架(1842),所述第一转轴(1843)转动安装在支架(1842)上,所述第一转轴(1843)上设置有连板(1844),所述连板(1844)固接有与第一转轴(1843)平行的第一齿条(1845),所述转轮(1855)上设置有与第一齿条(1845)啮合的齿纹;所述第二滑轨(185)上滑动安装有第二齿条(1851),所述第一齿条(1845)上滑动安装有限位滑轨(18531),所述限位滑轨(18531)固接有齿环(1853),所述齿环(1853)的轴心线与第一转轴(1843...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢艳芳
申请(专利权)人:徐州力博尔工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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