一种用于切割弧形板材的切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种用于切割弧形板材的切割设备，一种用于切割弧形板材的切割设备，包括复合板，所述复合板的表面一侧设置有切割机，所述切割机的通过螺杆固定在复合板的外表面，且切割机的输出端通过螺帽固定连接有锯片，所述复合板的一侧固定通过自攻螺丝固定连接有轻钢龙骨，所述轻钢龙骨的表面开设有若干组螺丝设置点位，通过设置的轻钢龙骨、锯片、自攻螺丝和切割机的配合，根据板材的切割需要，解决了现用的工人手持电动工具切割时难以保持身体长时间稳定，切割出的线条不顺直，有缺口、毛刺、凸起等问题，拼装时会出现较大的拼缝影响拼装质量，难以达到要求的效果的问题。以达到要求的效果的问题。以达到要求的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割弧形板材的切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，特别是涉及一种用于切割弧形板材的切割设备。

技术介绍

[0002]随着建筑形式的多样化，在主体结构、精装修施工中都会遇到造型各异的弧形样式。无论主体结构的弧形模板铺设，或者精装修工程的弧形地砖镶贴、弧形吊顶板拼装，都会因为板材加工尺寸的不准确导致拼缝不严密、线条不顺直等影响观感质量的问题。
[0003]传统的弧形切割方法是在画好线的板材上面，工人拿手持切割工具沿划线进行切割，不仅费时、费力，也对工人的技艺水平有着较高的要求，工人在手持电动工具时要保证身体的高度稳定性，一般工人手持电动工具切割时难以保持身体长时间稳定，切割出的线条不顺直，有缺口、毛刺、凸起等问题，拼装时会出现较大的拼缝影响拼装质量，难以达到要求的效果，同时，手持切割的方式具有安全隐患。
[0004]为此我们提出一种用于切割弧形板材的切割设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于切割弧形板材的切割设备，解决了现用的工人手持电动工具切割时难以保持身体长时间稳定，切割出的线条不顺直，有缺口、毛刺、凸起等问题，拼装时会出现较大的拼缝影响拼装质量，难以达到要求的效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于切割弧形板材的切割设备，包括复合板，所述复合板的表面一侧设置有切割机，所述切割机的通过螺杆固定在复合板的外表面，且切割机的输出端通过螺帽固定连接有锯片，所述复合板的一侧固定通过自攻螺丝固定连接有轻钢龙骨，所述轻钢龙骨的表面开设有若干组螺丝设置点位。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机的外沿设置有切割机限位板，且切割机限位板通过自攻螺丝与复合板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机伸出复合板外边沿5mm，切割机的切割深度调整范围为5
‑
20mm。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述轻钢龙骨的截面为倒置的“匚”形，复合板的一端设置成与轻钢龙骨配合的矩形，复合板矩形部分嵌套在轻钢龙骨内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，若干组所述螺丝设置点位之间等间距设置，且多组螺丝设置点位皆位于轻钢龙骨的中心线上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述锯片的外部罩设有锯片防护罩。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1.通过设置的轻钢龙骨、锯片、自攻螺丝和切割机的配合，根据板材的切割需要，通过螺栓穿过螺丝设置点位的方式将轻钢龙骨固定在要切割的板材上，推动切割机即可使
切割机在复合板和轻钢龙骨的配合限位下进行弧形运动，从而完成对板材的切割，解决了现用的工人手持电动工具切割时难以保持身体长时间稳定，切割出的线条不顺直，有缺口、毛刺、凸起等问题，拼装时会出现较大的拼缝影响拼装质量，难以达到要求的效果的问题。
[0014]2.通过设置的多组螺丝设置点位的配合，若干组所述螺丝设置点位之间等间距设置，且多组螺丝设置点位皆位于轻钢龙骨的中心线上，等间距设置的螺丝设置点位可为使用者提供明确的设置距离，提高装置的易用性，而中心线上的设置方式则可以保障转动的精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0017]其中：1、复合板；2、轻钢龙骨；3、锯片；4、自攻螺丝；5、切割机限位板；6、锯片防护罩；7、切割机；8、螺丝设置点位。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例：
[0020]如图1－图2所示，一种用于切割弧形板材的切割设备，包括复合板1，复合板1的表面一侧设置有切割机7，切割机7的通过螺杆固定在复合板1的外表面，且切割机7的输出端通过螺帽固定连接有锯片3，复合板1的一侧固定通过自攻螺丝4固定连接有轻钢龙骨2，轻钢龙骨2的表面开设有若干组螺丝设置点位8。
[0021]在其他实施例中，切割机7的外沿设置有切割机限位板5，且切割机限位板5通过自攻螺丝4与复合板1固定连接，切割机限位板5可起到对切割机7的辅助限位作用，从而使切割机7与复合板1的连接状态更加的稳固。
[0022]在其他实施例中，切割机7的输出端伸出复合板1外边沿5mm，切割机7的切割深度调整范围为5
‑
20mm，向外沿伸的设计可使固定在切割机7输出端上的锯片3保持与复合板1的间距，方便观察切割的准确性，方便碎屑的排出。
[0023]在其他实施例中，轻钢龙骨2的截面为倒置的“匚”形，复合板1的一端设置成与轻钢龙骨2配合的矩形，复合板1矩形部分嵌套在轻钢龙骨2内，复合板1与轻钢龙骨2之间可保持较高的连接稳固程度。
[0024]在其他实施例中，若干组螺丝设置点位8之间等间距设置，且多组螺丝设置点位8皆位于轻钢龙骨2的中心线上，等间距设置的螺丝设置点位8可为使用者提供明确的设置距离，提高装置的易用性，而中心线上的设置方式则可以保障转动的精准性。
[0025]使用时，根据板材的切割需要，通过螺栓穿过螺丝设置点位8的方式将轻钢龙骨2
固定在要切割的板材上，推动切割机7即可使切割机7在复合板1和轻钢龙骨2的配合限位下进行弧形运动，从而完成对板材的切割。
[0026]锯片3的外部罩设有锯片防护罩6，锯片防护罩6可起到对锯片3的保护作用，同时也防止使用者误触锯片3。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割弧形板材的切割设备，包括复合板(1)，其特征在于：所述复合板(1)的表面一侧设置有切割机(7)，所述切割机(7)通过螺杆固定在复合板(1)的外表面，且切割机(7)的输出端通过螺帽固定连接有锯片(3)，所述复合板(1)的一侧固定通过自攻螺丝(4)固定连接有轻钢龙骨(2)，所述轻钢龙骨(2)的表面开设有若干组螺丝设置点位(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于切割弧形板材的切割设备，其特征在于：所述切割机(7)的外沿设置有切割机限位板(5)，且切割机限位板(5)通过自攻螺丝(4)与复合板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于切割弧形板材的切割设备，其特征在于：所述切割机(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁俊俊，姜良，韩杰，张孟，刘学帅，
申请(专利权)人：青岛中青建安建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：