本实用新型专利技术公开了一种金属加工用金属板定距裁切装置，属于金属加工领域，包括底座、顶座、延伸台，底座顶部通过支撑柱安装有顶座，底座外侧另一端固定安装有延伸台，底座上方设置有金属板固定结构和全方位裁切结构，底座顶部固定安装有裁切台，裁切台外侧一端固定安装有导向杆，导向杆外侧两端均滑动设置有滑块。本实用新型专利技术通过设置全方位裁切结构，通过使滑轨A、电驱动滑块A、滑轨B、电驱动滑块B、液压伸缩杆B、伺服转盘、电动盘锯之间配合使用，可以根据客户的需求对金属板进行全方位的裁切工作，提高了裁切工作的多样性，通过设置导向杆和滑块。块。块。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用金属板定距裁切装置
[0001]本技术属于金属加工
，具体为一种金属加工用金属板定距裁切装置。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，在对金属板进行切割时，需要一种金属加工用金属板定距裁切装置
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920059754.2一种金属板材裁切装置，工作台上设有金属板放置台，金属板放置台的一侧设有支撑板，支撑板固定设置在工作台上，支撑板的上设有活动板，活动板内设有滑槽，支撑板插设在滑槽内，支撑板与活动板之间设有活动装置，活动板上设有限位板，该种新型具有可以便于裁切的金属板进行出料，提高裁切效率的效果；其中，不足点如下：
[0004]经研究分析发现，该装置没有设置可以根据客户需要对金属板进行定距切割的装置结构，这就使该装置只能对金属板进行传统的切割，不具备切割的多样性，并且该装置没有设置可以对金属板进行全方位切割的装置，这就使该装置切割效率较低，并且该装置没有设置可以高效对金属板进行固定的结构，这就使切割时会使金属板发生微弱移动，导致切割效率降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种金属加工用金属板定距裁切装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种金属加工用金属板定距裁切装置，包括底座、顶座、延伸台，所述底座顶部通过支撑柱安装有顶座，所述底座外侧另一端固定安装有延伸台，所述底座上方设置有金属板固定结构和全方位裁切结构。
[0007]其中，所述底座顶部固定安装有裁切台，所述裁切台外侧一端固定安装有导向杆，所述导向杆外侧两端均滑动设置有滑块，且导向杆内侧设置有若干螺纹孔，且滑块顶部设置有定距指针，且裁切台的台面一端设置有刻度值。
[0008]其中，所述裁切台顶部一端固定安装有挡板。
[0009]其中，所述金属板固定结构包括液压伸缩杆A、固定板、电磁铁，其中，所述延伸台内侧一端固定安装有液压伸缩杆A，所述液压伸缩杆A一端安装有固定板，且固定板底部安装有滑轮，所述裁切台内部靠近裁切台的台面下方安装有电磁铁。
[0010]其中，所述全方位裁切结构包括滑轨A、电驱动滑块A、滑轨B、电驱动滑块B、液压伸缩杆B、伺服转盘、电动盘锯，其中，所述顶座底部两端均固定安装有滑轨A，所述滑轨A外侧配套设置有电驱动滑块A，所述电驱动滑块A底部固定安装有滑轨B，所述滑轨B外侧配套设置有电驱动滑块B，所述电驱动滑块B底部固定安装有液压伸缩杆B，所述液压伸缩杆B一端
固定安装有伺服转盘，所述伺服转盘底部通过支架安装有电动盘锯。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置金属板固定结构，通过使液压伸缩杆A、固定板、电磁铁之间配合使用可以对不同尺寸的金属板进行牢固的固定，使其在进行切割时不会移动，提高了切割的效率。
[0013]2、本技术中，通过设置全方位裁切结构，通过使滑轨A、电驱动滑块A、滑轨B、电驱动滑块B、液压伸缩杆B、伺服转盘、电动盘锯之间配合使用，可以根据客户的需求对金属板进行全方位的裁切工作，提高了裁切工作的多样性。
[0014]3、本技术中，通过设置导向杆和滑块，并通过在裁切台台面的一端设置刻度值，可以使装置根据客户的需求对装置进行定距裁切。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧面整体结构示意简图；
[0016]图2为本技术中侧面整体结构示意简图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意简图；
[0018]图4为本技术中固定板立体结构示意简图。
[0019]图中标记：1、底座；101、裁切台；102、导向杆；103、滑块；104、挡板；2、顶座；3、延伸台；301、液压伸缩杆A；302、固定板；4、滑轨A；401、电驱动滑块A；5、滑轨B；501、电驱动滑块B；6、液压伸缩杆B；7、伺服转盘；8、电动盘锯；9、电磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
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4，一种金属加工用金属板定距裁切装置，包括底座1、顶座2、延伸台3，底座1顶部通过支撑柱安装有顶座2，底座1外侧另一端固定安装有延伸台3，底座1上方设置有金属板固定结构和全方位裁切结构。
[0023]参照图1，进一步的，底座1顶部固定安装有裁切台101，裁切台101外侧一端固定安装有导向杆102，导向杆102外侧两端均滑动设置有滑块103，且导向杆102内侧设置有若干螺纹孔，且滑块103顶部设置有定距指针，且裁切台101的台面一端设置有刻度值。
[0024]参照图1
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4，进一步的，裁切台101顶部一端固定安装有挡板104。
[0025]参照图1、2、4，进一步的，金属板固定结构包括液压伸缩杆A301、固定板302、电磁铁9，其中，延伸台3内侧一端固定安装有液压伸缩杆A301，液压伸缩杆A301一端安装有固定板302，且固定板302底部安装有滑轮，裁切台101内部靠近裁切台101的台面下方安装有电磁铁9；
[0026]通过将金属板一端顶在挡板104内侧，然后通过控制液压伸缩杆A301伸长带动固定板302移动将金属板另一端顶在固定板302内侧，对金属板两端进行固定，然后通过打开
电磁铁9的开关将金属板牢固的吸附在裁切台101的台面上。
[0027]参照图1
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3，进一步的，全方位裁切结构包括滑轨A4、电驱动滑块A401、滑轨B5、电驱动滑块B501、液压伸缩杆B6、伺服转盘7、电动盘锯8，其中，顶座2底部两端均固定安装有滑轨A4，滑轨A4外侧配套设置有电驱动滑块A401，电驱动滑块A401底部固定安装有滑轨B5，滑轨B5外侧配套设置有电驱动滑块B501，电驱动滑块B501底部固定安装有液压伸缩杆B6，液压伸缩杆B6一端固定安装有伺服转盘7，伺服转盘7底部通过支架安装有电动盘锯8；
[0028]通过控制电驱动滑块A401带动滑轨B5在滑轨A4上纵向移动，并通过控制电驱动滑块B501带动液压伸缩杆B6在滑轨B5上横向移动，然后通过控制液压伸缩杆B6伸长带动电动盘锯8对固定好的金属板进行切割，并通过控制伺服转盘7带动电动盘锯8转动，可以根据需要对金属板进行全方位裁切。
[0029]参照图1
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4，进一步的，液压伸缩杆A301、液压伸缩杆B6配套的液压泵，电驱动滑块A401、电驱动滑块B50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用金属板定距裁切装置，包括底座(1)、顶座(2)、延伸台(3)，所述底座(1)顶部通过支撑柱安装有顶座(2)，所述底座(1)外侧另一端固定安装有延伸台(3)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有金属板固定结构和全方位裁切结构；所述底座(1)顶部固定安装有裁切台(101)，所述裁切台(101)外侧一端固定安装有导向杆(102)，所述导向杆(102)外侧两端均滑动设置有滑块(103)，且导向杆(102)内侧设置有若干螺纹孔，且滑块(103)顶部设置有定距指针，且裁切台(101)的台面一端设置有刻度值；所述裁切台(101)顶部一端固定安装有挡板(104)；所述金属板固定结构包括液压伸缩杆A(301)、固定板(302)、电磁铁(9)，其中，所述延伸台(3)内侧一端固定安装有液压伸缩杆A(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋朝文，
申请(专利权)人：苏州宏点精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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