一种三爪夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种三爪夹具：包括一具有内腔的基座及三个夹爪，基座上设有三个径向延伸且与内腔相连通的滑槽，夹爪滑动连接在相应的滑槽内；内腔中可转动连接有驱动齿盘，驱动齿盘上设有螺旋分布的平面螺纹，夹爪的底部设有呈弧形且向下延伸至内腔的从动螺纹，从动螺纹与平面螺纹啮合传动；内腔中可转动连接有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿盘啮合传动；主动齿轮的转轴向上延伸至基座外侧并连接一供扳手卡接的连接件。通过扳手转动连接件可以带动驱动齿盘转动，然后通过驱动齿盘上的平面螺纹与三个夹爪底部从动螺纹的啮合传动，带动三个夹爪在相应的滑槽内同步运动，进而夹紧或松开工件，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种三爪夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体讲的是一种三爪夹具。

技术介绍

[0002]机床是工件加工中经常用到的设备，在用机床加工工件时，需要先将工件固定到夹具上，然后通过旋转的多刃刀具快速的对工件进行铣削加工，而在固定工件时最常用到的便是三爪夹具。
[0003]现有的三爪夹具通常由圆柱形的基座、三个夹爪和驱动螺杆组成，基座上有滑槽，三个夹爪可在滑槽内滑动；驱动螺杆与相应的夹爪连接，通过旋拧螺杆来带动夹爪移动，从而夹紧或松开工件。但是，这种结构的三爪夹具在夹紧工件时，需要通过驱动螺杆分别驱动三个夹爪，不能驱动三个夹爪同时运动，操作麻烦、效率低。另外，毛坯工件通常是圆柱体，若三个夹爪夹紧力度过大，则容易在工件上留下齿痕，影响产品质量；如若三个夹爪夹紧力度不足，容易出现工件轴向偏移的情况，进而影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种能够同步驱动三个夹爪运动、且能牢固夹紧工件的三爪夹具。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的三爪夹具：包括一具有内腔的基座及三个夹爪，所述基座上设有三个径向延伸且与内腔相连通的滑槽，所述夹爪滑动连接在相应的滑槽内；所述内腔中可转动连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘上设有螺旋分布的平面螺纹，所述夹爪的底部设有呈弧形且向下延伸至内腔的从动螺纹，所述从动螺纹与平面螺纹啮合传动；所述内腔中可转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动齿盘啮合传动；所述主动齿轮的转轴向上延伸至基座外侧并连接一供扳手卡接的连接件。
[0006]作为优选，所述滑槽的两内侧壁上均设有一沿滑槽长度方向延伸的导向槽，所述夹爪上设有与导向槽相配的导向条，所述导向条滑动连接在对应的导向槽内。
[0007]作为优选，所述连接件上设有贯穿其外周壁的通孔，所述通孔用于供杠杆插入。
[0008]作为优选，所述夹爪上朝向基座中心的一端设有沿其高度方向间隔分布的凸齿。
[0009]作为优选，相邻两个凸齿间的齿槽内设有橡胶层，所述橡胶层的高度尺寸不小于齿槽的深度尺寸。
[0010]作为优选，所述橡胶层的高度高出齿槽的深度2mm。
[0011]作为优选，所述基座包括上座及与上座可拆式连接下座；所述上座的底部设有一具有开口的凹腔，所述上座与下座围合形成所述内腔。
[0012]采用以上结构后，本技术一种三爪夹具与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]1、通过扳手转动连接件可以带动驱动齿盘转动，然后通过驱动齿盘上的平面螺纹与三个夹爪底部从动螺纹的啮合传动，带动三个夹爪在相应的滑槽内同步运动，进而夹紧或松开工件，操作简单方便。
[0014]2、夹爪上的导向条与滑槽内的导向槽相配合，可以起到导向作用，避免夹爪在竖直方向发生位移，进而保证夹爪的夹紧端能够与工件表面贴合，更牢固的夹紧工件；另外，还可以避免夹爪从滑槽内脱出。
[0015]3、连接件上的通孔可以供杠杆或者具有长柄的工具插入，在找不到扳手时也能轻松转动连接件。
[0016]4、夹爪上的凸齿可以更牢固的夹紧工件，凸齿间的橡胶层可以略微高出齿槽，这样橡胶层就会对工件产生更大的挤压力，由于橡胶层具有一定弹性形变能力，不会对工件造成损坏，且可以增大夹爪与工件之间的摩擦系数，进而增大摩擦力，避免工件周向位移。
[0017]5、将基座设置成上座和下座两部分，这样方便组装驱动齿盘和主动齿轮，降低生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的爆炸图。
[0020]图3为本技术的半剖图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、基座，2、夹爪，3、滑槽，4、驱动齿盘，5、平面螺纹，6、从动螺纹，7、主动齿轮，8、连接件，9、导向槽，10、导向条，11、通孔，12、凸齿，13、橡胶层，14、上座，15、下座，16、内腔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1、图2和图3所示；
[0026]本技术公开了一种三爪夹具：包括一具有内腔16的基座1及三个夹爪2，基座1上设有三个径向延伸且与内腔16相连通的滑槽3，夹爪2滑动连接在相应的滑槽3内；内腔16中可转动连接有驱动齿盘4，驱动齿盘4上设有螺旋分布的平面螺纹5，夹爪2的底部设有呈弧形且向下延伸至内腔16的从动螺纹6，从动螺纹6与平面螺纹5啮合传动；内腔16中可转动连接有主动齿轮7，主动齿轮7与驱动齿盘4啮合传动；主动齿轮7的转轴向上延伸至基座1外侧并连接一供扳手卡接的连接件8。连接件8上设有贯穿其外周壁的通孔11，通孔11用于供杠杆或具有长柄的工具插入。
[0027]通过扳手转动连接件8可以带动驱动齿盘4转动，然后通过驱动齿盘4上的平面螺纹5与三个夹爪2底部从动螺纹6的啮合传动，带动三个夹爪2在相应的滑槽3内同步运动，进而夹紧或松开工件，操作简单方便。
[0028]滑槽3的两内侧壁上均设有一沿滑槽3长度方向延伸的导向槽9，夹爪2上设有与导
向槽9相配的导向条10，导向条10滑动连接在对应的导向槽9内。夹爪2上的导向条10与滑槽3内的导向槽9相配合，可以起到导向作用，避免夹爪2在竖直方向发生位移，进而保证夹爪2的夹紧端能够与工件表面贴合，更牢固的夹紧工件；同时还可以避免夹爪2从滑槽3内脱出。
[0029]夹爪2上朝向基座1中心的一端设有沿其高度方向间隔分布的凸齿12，相邻两个凸齿12间的齿槽内设有橡胶层13，橡胶层13的高度尺寸等于齿槽的深度尺寸，或者橡胶层13的高度尺寸大于齿槽的深度尺寸2mm，这样橡胶层13就会对工件产生更大的挤压力，由于橡胶层13具有一定弹性形变能力，不会对工件造成损坏，且可以增大夹爪2与工件之间的摩擦系数，进而增大摩擦力，避免工件周向位移。
[0030]基座1包括上座14及与上座14可拆式连接下座15；上座14的底部设有一具有开口的凹腔，上座14与下座15围合形成上述内腔16。驱动齿盘4和主动齿轮7都是转动连接在下座15上，这样可以方便组装，降低生产成本。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三爪夹具，其特征在于：包括一具有内腔(16)的基座(1)及三个夹爪(2)，所述基座(1)上设有三个径向延伸且与内腔(16)相连通的滑槽(3)，所述夹爪(2)滑动连接在相应的滑槽(3)内；所述内腔(16)中可转动连接有驱动齿盘(4)，所述驱动齿盘(4)上设有螺旋分布的平面螺纹(5)，所述夹爪(2)的底部设有呈弧形且向下延伸至内腔(16)的从动螺纹(6)，所述从动螺纹(6)与平面螺纹(5)啮合传动；所述内腔(16)中可转动连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与驱动齿盘(4)啮合传动；所述主动齿轮(7)的转轴向上延伸至基座(1)外侧并连接一供扳手卡接的连接件(8)。2.根据权利要求1所述的一种三爪夹具，其特征在于：所述滑槽(3)的两内侧壁上均设有一沿滑槽(3)长度方向延伸的导向槽(9)，所述夹爪(2)上设有与导向槽(9)相配的导向条(10)，所述导向条(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行州，张素贞，徐纯贵，王建飞，
申请(专利权)人：宁波永灵航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：