一种超薄玻璃加工用进料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术开了一种超薄玻璃加工用进料输送装置，本发明专利技术通过在传动轮的表面开设抽吸气孔，传动轴转动通过控制杆、连接杆和活塞带动中心轴同步转动，由于中心轴的轴心在传动轴的下方，中心轴顶部到传动轴的距离大于中心轴底部到传动轴的距离，所以活塞从下转动到上方时，控制杆和连接杆会将活塞向内拖动，使抽吸气孔内产生吸力，当抽吸气孔移动到最上方时，玻璃板将抽吸气孔开口封闭，抽吸气孔内形成负压环境将玻璃板牢牢吸附，如此传动轴的顶端始终对玻璃板有吸附力，传动轴急停时，玻璃板不会随惯性向前滑动，防止前后玻璃板之间发生碰撞，提高了玻璃板输送的安全性，避免产品不良率提高。率提高。率提高。

A feeding conveyor for ultra-thin glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃加工用进料输送装置


[0001]本专利技术涉及超薄玻璃输送设备
，特别是涉及一种超薄玻璃加工用进料输送装置。

技术介绍

[0002]超薄玻璃是指厚度在2mm以下的玻璃，作为新型的高技术、高附加值玻璃，具有透光率高、表面平整、硬度高、化学稳定性好等优点，这些玻璃大量使用于电子行业，特别是信息行业；随着电子行业的蓬勃发展，超薄玻璃的需求也在日益增加，为了满足市场需求，超薄玻璃的生产工艺和生产设备在不断更新，也出现了许多新的超薄玻璃生产方法，例如：浮法超薄玻璃；无论什么方法生产的玻璃，在自动化加工的过程中都需要用到输送装置，当前的输送装置为多根滚轴转动输送，在出现意外情况，输送装置急停时，因为惯性，玻璃可能会向前滑动，导致前后玻璃发生碰撞，使玻璃产生裂纹，因此我们提出了一种超薄玻璃加工用进料输送装置来解决问题。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种超薄玻璃加工用进料输送装置，本方案通过在传动轮的表面开设抽吸气孔，传动轴转动起来，通过控制杆、连接杆和活塞带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃加工用进料输送装置，包括传输架（1），所述传输架（1）的内侧转动连接传动轮（2），所述传动轮（2）的内侧固定连接传动轴（3），所述传动轮（2）的外侧包裹传动带（4），所述传动轴（3）的上方放置玻璃板（5），其特征在于：所述传动轴（3）的外侧包裹软垫，传动轴（3）和传动轮（2）的轴心处开设有孔腔，传动轴（3）的内部设置有吸附机构（7），所述吸附机构（7）包括开设在孔腔内侧的抽吸气孔（71），所述抽吸气孔（71）贯穿到传动轴（3）外侧，所述孔腔的内侧设置中心轴（72），所述中心轴（72）与传输架（1）转动连接，中心轴（72）的轴心位于传动轴（3）轴心的下方，中心轴（72）的外侧开设安装槽（73），所述安装槽（73）的内部转动连接控制杆（74），所述控制杆（74）的另一端转动连接连接杆（75），所述连接杆（75）的另一端转动连接活塞（76），所述活塞（76）滑动连接在抽吸气孔（71）的内部。2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃加工用进料输送装置，其特征在于：相邻的两个所述传动轮（2）之间安装压轮（6），所述压轮（6）的中心点与传动轴（3）的顶面水平高度相同。3.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃加工用进料输送装置，其特征在于：所述传动轮（2）和传动轴（3）之间固定连接挡板，所述挡板采用橡胶制成。4.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃加工用进料输送装置，其特征在于：所述抽吸气孔（71）内设置限位块，所述活塞（76）位于最高点时，活塞（76）的底面与限位块接触。5.根据权利要求1所述的一种超薄玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈细妹，张子奎，王成江，胡晓雪，
申请(专利权)人：江苏仁利玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：