一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，包括板体，所述板体顶部一侧通过安装架安装电机，且电机一侧输出端通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块底部通过螺丝安装移动板，所述移动板一侧通过螺丝安装电加热管，且移动板底部通过螺丝安装与板体相对应的刮板，所述板体一侧底部表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一侧通过螺丝连接移动板。本实用新型专利技术一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，可以间接的提高刮板移动时的稳定性，以保证刮涂质量，适合被广泛推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构


[0001]本技术涉及玻璃纤维布制备
，特别涉及一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构。

技术介绍

[0002]使用玻璃纤维材质制成的玻璃纤维布，通常指玻璃纤维方格布，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。
[0003]专利号：201920497316.4公开了一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，利用固定框对玻璃纤维布绷紧、压紧，刮涂过程均匀，对产品进行保护，刮涂质量高。
[0004]上述刮涂结构存在以下不足：1、刮涂机构无法便捷的做往复运动，且在移动过程中无限位机构，稳定性不佳，2、对布料限位的机构无可活动空间，可能导致布料在传送过程中卡死，3、无法对涂料进行烘干作业，导致涂料凝固的所需时间较长。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，包括板体，所述板体顶部一侧通过安装架安装电机，且电机一侧输出端通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块底部通过螺丝安装移动板，所述移动板一侧通过螺丝安装电加热管，且移动板底部通过螺丝安装与板体相对应的刮板，所述板体一侧底部表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一侧通过螺丝连接移动板。
[0008]进一步地，所述板体一侧两端均通过螺丝安装L型板，且L型板一侧表面均通过预留孔安装定位杆，所述定位杆外围套设有弹簧，且定位杆一端通过安装架安装轴承座，所述轴承座之间设置有限位辊，所述弹簧一端焊接于L型板，且弹簧另一端焊接于轴承座；限位辊在轴承做的作用下可转动，并且，弹簧两端与对应机构焊接，可以对限位辊起到一定的限位作用，而定位杆可以对弹簧起到限位作用，防止弹簧在长时间使用后发生歪斜。
[0009]进一步地，所述板体底部一侧通过螺丝安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于刮板一侧；人员可以通过温度传感器知晓刮板表面的温度，从而间接的判断电加热管的温度。
[0010]进一步地，所述往复丝杆顶部设置有与之对应的导向杆，且导向杆一端贯穿丝块；导向杆可以固定丝块的角度，从而使得丝块只能在往复丝杆上做横向的往复运动，并且导向杆一侧通过螺栓固定于电机的固定架上。
[0011]进一步地，所述电加热管外围设置有防护壳；防护壳可以对电加热管起到防护作用，提高安全性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置电机、丝块、刮板和滑块，在使用时，人员可以手动打开电机，其输出端会驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块通过移动板带动刮板移动，进而对板体上的布料进行刮涂作业，并且，由于刮板在丝块的作用下做往复运动，从两个方向进行刮涂作业，所以可以有效提高布料的刮涂质量，而移动板与滑块连接，当刮板移动时，滑块会在滑槽内滑块，但滑块会被滑槽限位，所以滑块可以间接的提高刮板移动时的稳定性，以保证刮涂质量。
[0014]2.通过设置弹簧和限位辊，在使用时，人员可以将对应布料穿过限位管与板体之间，从而使得限位辊能够对此布料起到一定的限位功能，并且在布料输送过程中，若限位辊受到加大的挤压力，则会将力传递至弹簧处，从而使得弹簧回缩，进而使得限位辊与板体之间的距离增加，以防止布料输送时出现卡死现象。
[0015]3.通过设置电加热管和温度传感器，在使用过程中，人员可以手动打开电加热管，其能够散发出热量，从而对对应的布料进行烘干作业，以减少涂料凝固的所需时间，并且，人员可以通过温度传感器知晓刮板的具体温度，以防止意外情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构的L型板、弹簧、轴承座、定位杆和限位辊位置结构示意图。
[0018]图3为本技术一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构的丝块、移动板和刮板位置结构示意图。
[0019]图中：1、L型板；2、定位杆；3、板体；4、限位辊；5、往复丝杆；6、丝块；7、导向杆；8、电机；9、电加热管；10、移动板；11、温度传感器；12、滑块；13、滑槽；14、轴承座；15、弹簧；16、刮板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，包括板体3，所述板体3顶部一侧通过安装架安装电机8，且电机8一侧输出端通过联轴器安装往复丝杆5，所述往复丝杆5外围套设有丝块6，且丝块6底部通过螺丝安装移动板10，所述移动板10一侧通过螺丝安装电加热管9，且移动板10底部通过螺丝安装与板体3相对应的刮板16，所述板体3一侧底部表面开设有滑槽13，且滑槽13内滑动连接有滑块12，所述滑块12一侧通过螺丝连接移动板10。
[0022]其中，所述板体3一侧两端均通过螺丝安装L型板1，且L型板1一侧表面均通过预留孔安装定位杆2，所述定位杆2外围套设有弹簧15，且定位杆2一端通过安装架安装轴承座14，所述轴承座14之间设置有限位辊4，所述弹簧15一端焊接于L型板1，且弹簧15另一端焊接于轴承座14。
[0023]本实施例中如图1、2所示，限位辊4在轴承做14的作用下可转动，并且，弹簧15两端
与对应机构焊接，可以对限位辊4起到一定的限位作用，而定位杆2可以对弹簧15起到限位作用，防止弹簧15在长时间使用后发生歪斜。
[0024]其中，所述板体3底部一侧通过螺丝安装温度传感器11，且温度传感器11的检测端位于刮板16一侧。
[0025]本实施例中如图1所示，人员可以通过温度传感器11知晓刮板16表面的温度，从而间接的判断电加热管9的温度。
[0026]其中，所述往复丝杆5顶部设置有与之对应的导向杆7，且导向杆7一端贯穿丝块6。
[0027]本实施例中如图1所示，导向杆7可以固定丝块6的角度，从而使得丝块9只能在往复丝杆5上做横向的往复运动，并且导向杆7一侧通过螺栓固定于电机8的固定架上。
[0028]其中，所述电加热管9外围设置有防护壳。
[0029]本实施例中如图1所示，防护壳可以对电加热管9起到防护作用，提高安全性。
[0030]需要说明的是，本技术为一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，工作时，人员先将电机8和电加热管9的外接线连接外部供电设备，随后，人员将对应布料的一端穿过限位管与板体3之间最后连接于外部收卷设备上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，包括板体(3)，其特征在于：所述板体(3)顶部一侧通过安装架安装电机(8)，且电机(8)一侧输出端通过联轴器安装往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)外围套设有丝块(6)，且丝块(6)底部通过螺丝安装移动板(10)，所述移动板(10)一侧通过螺丝安装电加热管(9)，且移动板(10)底部通过螺丝安装与板体(3)相对应的刮板(16)，所述板体(3)一侧底部表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)一侧通过螺丝连接移动板(10)。2.根据权利要求1所述的一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆板的刮涂结构，其特征在于：所述板体(3)一侧两端均通过螺丝安装L型板(1)，且L型板(1)一侧表面均通过预留孔安装定位杆(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：南军盈，
申请(专利权)人：江苏仁利玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：