一种防腐真空泵的轴封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防腐真空泵的轴封结构，属于真空泵技术领域。它解决了现有真空泵密封效果差的问题。本真空泵包括泵体，泵体中具有工作腔和密封腔，轴封结构包括位于泵体中的单向通道，单向通道位于工作腔和密封腔之间，单向通道中设有使气体只能从密封腔流向工作腔的单向阀。本防腐真空泵的轴封结构具有提高密封效果，防止真空泵润滑液乳化的优点。防止真空泵润滑液乳化的优点。防止真空泵润滑液乳化的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐真空泵的轴封结构


[0001]本技术属于真空泵
，涉及一种防腐真空泵的轴封结构。

技术介绍

[0002]真空泵上的轴封结构常见的是采用骨架油封或机械油封的方式，但是这两种方式在使用中一些介质通过轴封渗漏入轴承腔室内，从而造成轴承腔室内的润滑液乳化，导致轴承、齿轮等传动部件失效。
[0003]针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了螺杆真空泵复合轴封结构[申请号：201520330122.7；授权公告号：CN204692119U]，其包括泵体、端盖、侧盖、转轴、密封装置及轴承组件；侧盖的一侧与端盖固定连接，另一侧与泵体固定连接；端盖内形成有轴承腔室，侧盖内形成有气体密封腔室；转轴两端部分别位于轴承腔室及气体密封腔室内；轴承组件与转轴使用配合；密封装置设置在侧盖内并与气体密封腔室使用配合；转轴的端部设置有螺旋套，所述螺旋套的一端与气体密封腔室连通，另一端与泵体内的真空工作腔室连通。
[0004]该种结构的轴封结构，通过密封装置向密封腔室中输入氮气，使氮气通过螺旋套进入到真空工作腔室中，起到气封的作用，进一步防止真空工作腔室中的介质进入到轴承腔室内。但是真空工作腔室中的介质在工作的过程中，存在气压不稳的问题，存在介质的气压突然大于氮气气压的问题，介质依然存在通过轴封结构进入到轴承腔室内的问题，导致润滑液乳化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种防腐真空泵的轴封结构，解决的技术问题是如何提高密封效果，防止真空泵润滑液乳化。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防腐真空泵的轴封结构，真空泵包括泵体，所述泵体中具有工作腔和密封腔，其特征在于,轴封结构包括位于所述泵体中的单向通道，所述单向通道位于工作腔和密封腔之间，所述单向通道中设有使气体只能从密封腔流向工作腔的单向阀。
[0007]将氮气注入到密封腔中，氮气通过单向阀、单向通道流向工作腔，达到气密封的作用。即使工作腔中介质的压力突然增大，由于单向阀使气体只能从密封腔流向工作腔，因此，工作腔中的介质压力大于密封腔中的氮气压力时，单向阀关闭，工作腔中的介质不能通过单向通道流向密封腔，进一步提高密封效果，从而降低介质流向润滑液的可能性，防止真空泵润滑液乳化。
[0008]在上述的一种防腐真空泵的轴封结构中，所述泵体中穿设有转轴，所述泵体中还设有迷宫密封板，所述迷宫密封板套在转轴外且迷宫密封板与泵体相固定，所述迷宫密封板位于单向通道与工作腔之间，所述单向通道通过迷宫密封板与泵体之间的缝隙与工作腔相连通。迷宫密封板的设置延长单向通道和工作腔之间的距离，使介质不易进入到密封腔，
提高密封效果。
[0009]在上述的一种防腐真空泵的轴封结构中，所述泵体中还设有密封件，所述密封件套在转轴外，所述密封件位于迷宫密封板和密封腔之间。密封件可以为橡胶密封圈、油封或者机械密封，密封件的设置提高密封效果，同时密封件位于迷宫密封板和密封腔之间，密封腔中注入的氮气对密封件产生的压力是朝向工作腔的，进一步提高气密封，防止工作腔中的介质进入到密封腔，降低润滑油被乳化的概率。
[0010]在上述的一种防腐真空泵的轴封结构中，所述泵体中还设有过滤棉，所述过滤棉套在转轴外，所述过滤棉位于迷宫密封板和密封件之间。过滤棉的设置起到密封过滤的作用，过滤棉的设置提高密封效果。
[0011]在上述的一种防腐真空泵的轴封结构中，所述单向通道的数量为2
‑
6个，所述单向通道以转轴为中心均匀布置，每个所述单向通道中均设有所述单向阀。使密封腔中各部的压力均匀，起到更好的气密封，起到更好的密封效果。
[0012]在上述的一种防腐真空泵的轴封结构中，所述泵体中还具有贯穿泵体底部的排污通道，所述排污通道的顶部与密封腔的底部相连通，所述排污通道的底部通过堵头可拆卸的密封固连。该种结构，使密封腔中的杂质可以排出。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种防腐真空泵的轴封结构具有以下优点：
[0014]1、本轴封结构通过设置单向阀，使工作腔中的介质即使突然压力增大也不能通过单向通道流向密封腔，进一步提高密封效果，从而降低介质流向润滑液的可能性，防止真空泵润滑液乳化。
[0015]2、本轴封结构通过设置单向阀，使工作腔和密封腔位于轴封结构的两端，使密封腔中注入的氮气对密封件产生的压力是朝向工作腔的，进一步提高气密封。
附图说明
[0016]图1是本防腐真空泵的结构示意图。
[0017]图2是本防腐真空泵的轴封结构的整体结构示意图。
[0018]图中，1、泵体；2、工作腔；3、密封腔；4、单向通道；5、单向阀；6、转轴；7、迷宫密封板；8、密封件；9、过滤棉；10、排污通道；11、堵头。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2所示，防腐真空泵包括泵体1和轴封结构，轴封结构包括单向阀5、迷宫密封板7、密封件8和过滤棉9。
[0021]泵体1中具有工作腔2、密封腔3和单向通道4，单向通道4位于工作腔2和密封腔3之间，单向阀5设置在单向通道4中，且单向阀5使气体只能从密封腔3流向工作腔2。
[0022]泵体1中穿设有转轴6，迷宫密封板7、密封件8和过滤棉9均设置在泵体1中且均套在转轴6外，迷宫密封板7与泵体1相固定，迷宫密封板7位于单向通道4与工作腔2之间，单向通道4通过迷宫密封板7与泵体1之间的缝隙与工作腔2相连通，密封件8位于迷宫密封板7和密封腔3之间，过滤棉9位于迷宫密封板7和密封件8之间。
[0023]本实施例中，单向通道4的数量为三个，单向通道4以转轴6为中心均匀布置，每个单向通道4中均设有单向阀5，在实际生产中，单向通道4的数量可以为两个或者六个。
[0024]泵体1中还具有贯穿泵体1底部的排污通道10，排污通道10的顶部与密封腔3的底部相连通，排污通道10的底部通过堵头11可拆卸的密封固连。
[0025]工作时，将氮气注入到密封腔3中，氮气通过单向阀5、单向通道4、迷宫密封板7与泵体1之间的缝隙流向工作腔2，达到气密封的作用，当工作腔2中介质的压力突然增大时，单向阀5关闭。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了泵体1、工作腔2、密封腔3、单向通道4、单向阀5、转轴6、迷宫密封板7、密封件8、过滤棉9、排污通道10、堵头11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐真空泵的轴封结构，真空泵包括泵体(1)，所述泵体(1)中具有工作腔(2)和密封腔(3)，其特征在于,轴封结构包括位于所述泵体(1)中的单向通道(4)，所述单向通道(4)位于工作腔(2)和密封腔(3)之间，所述单向通道(4)中设有使气体只能从密封腔(3)流向工作腔(2)的单向阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种防腐真空泵的轴封结构，其特征在于，所述泵体(1)中穿设有转轴(6)，所述泵体(1)中还设有迷宫密封板(7)，所述迷宫密封板(7)套在转轴(6)外且迷宫密封板(7)与泵体(1)相固定，所述迷宫密封板(7)位于单向通道(4)与工作腔(2)之间，所述单向通道(4)通过迷宫密封板(7)与泵体(1)之间的缝隙与工作腔(2)相连通。3.根据权利要求2所述的一种防腐真空泵的轴封结构，其特征在于，所述泵体(1)中还设有密封件(8)，所述密封件(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建汝，
申请(专利权)人：浙江创为真空设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：