一种防腐壳体制造技术

本技术提供了一种防腐壳体，属于机械技术领域。它解决了现有超大件的防腐壳体加工不便的问题。本防腐壳体包括外壳体和具有耐腐蚀作用的内壳体，内壳体固连在外壳体中，内壳体包括左半筒、右半筒、上覆板和下覆板，上覆板通过焊接的方式固连在左半筒和右半筒的顶部之间，下覆板通过焊接的方式固连在左半筒和右半筒的底部之间，上覆板底面的左侧、左半筒的内侧壁和下覆板顶面的左侧形成横截面呈圆弧状的腔壁，上覆板底面的右侧、右半筒的内侧壁和下覆板顶面的右侧形成横截面呈圆弧状的腔壁。本防腐壳体具有使超大件的内壳体加工方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械，涉及一种防腐壳体。

技术介绍

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵包括壳体，由于被抽的介质有些存在腐蚀性的问题，因此，壳体需要具有防腐蚀功能。

2、现有的具有防腐蚀功能的真空泵，例如中国专利文献资料公开了一种螺杆真空泵的泵体[专利号：201611048316.3；申请公布号：cn106401971a]，其包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间形成冷却腔，内壳体的内侧壁上设有采用耐腐蚀和耐高温的工程塑料制成的内衬套，内衬套与内壳体之间设有能使得内衬套贴合并固定在内壳体的内侧壁上的连接结构。

3、该种结构的泵体，内衬套固连在内壳体的内侧壁上，内衬套采用耐腐蚀和耐高温的工程塑料制成,使泵体具有防腐蚀的功能。但是该种结构的泵体，内壳体通过铸造的方式成型，对于大件甚至超大件的内壳体，通过铸造的方式成型，存在铸造后产品不严实甚至无法铸件的问题。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种防腐壳体，包括外壳体(1)和具有耐腐蚀作用的内壳体(2)，所述内壳体(2)固连在所述外壳体(1)中，其特征在于，所述内壳体(2)包括左半筒(21)、右半筒(22)、上覆板(23)和下覆板(24)，所述上覆板(23)通过焊接的方式固连在所述左半筒(21)和所述右半筒(22)的顶部之间，所述下覆板(24)通过焊接的方式固连在所述左半筒(21)和所述右半筒(22)的底部之间，所述上覆板(23)底面的左侧、所述左半筒(21)的内侧壁和所述下覆板(24)顶面的左侧形成横截面呈圆弧状的腔壁，所述上覆板(23)底面的右侧、所述右半筒(22)的内侧壁和所述下覆板(24)顶面的右侧形成横截面呈圆弧...

【技术特征摘要】

1.一种防腐壳体，包括外壳体(1)和具有耐腐蚀作用的内壳体(2)，所述内壳体(2)固连在所述外壳体(1)中，其特征在于，所述内壳体(2)包括左半筒(21)、右半筒(22)、上覆板(23)和下覆板(24)，所述上覆板(23)通过焊接的方式固连在所述左半筒(21)和所述右半筒(22)的顶部之间，所述下覆板(24)通过焊接的方式固连在所述左半筒(21)和所述右半筒(22)的底部之间，所述上覆板(23)底面的左侧、所述左半筒(21)的内侧壁和所述下覆板(24)顶面的左侧形成横截面呈圆弧状的腔壁，所述上覆板(23)底面的右侧、所述右半筒(22)的内侧壁和所述下覆板(24)顶面的右侧形成横截面呈圆弧状的腔壁。

2.根据权利要求1所述的一种防腐壳体，其特征在于，所述左半筒(21)和所述右半筒(22)的横截面均呈半圆形。

3.根据权利要求1或2所述的一种防腐壳体，其特征在于，所述上覆板(23)的顶面沿水平方向呈平面状。

4.根据权利要求1或2所述的一种防腐壳体，其特征在于，所述下覆板(24)的底面沿水平方向呈平面状。

5.根据权利要求1或2所述的一种防腐壳体，其特征在于，所述上覆板(23)的左侧与所述左半筒(21)之间和所述上覆板(23)的右侧与所述右半筒(22)之间均具有横截面呈v形的上长条焊缝(3)，所述下覆板(24)的左侧与所述左半筒(21)之间和所述下覆板(24)的右侧与所述右半筒(22)之间均具有横截面呈倒v形的下长条焊缝(4)。

6.根据权利要求5所述的一种防腐壳体，其特征在于，所述上长条焊缝(3)的深度为所述上覆板...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建汝，
申请(专利权)人：浙江创为真空设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：