控制箱用板材预切割处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材切割设备的技术领域，特别是涉及一种控制箱用板材预切割处理机；其在满足板材上下料的同时，可提高板材的散热效果，有效缩短板材降温时间；包括机架、安装于机架上的三维驱动滑台和固定安装于三维驱动滑台上的激光切割头；还包括格栅架、升降驱动机构和安装于升降驱动机构上的多组带式传送机构，格栅架固定安装于机架上，多组带式传送机构均包括安装架、传送带、多组第一导辊、多组第二导辊和两组辅助辊，多组第一导辊和多组第二导辊均可传动安装于安装架上部，多组第一导辊和多组第二导辊间隔分布，两组辅助辊分别可转动安装于安装架的底端左部和右部，传送带套设于多组第一导辊、多组第二导辊和两组辅助辊上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
控制箱用板材预切割处理机


[0001]本技术涉及板材切割设备的
，特别是涉及一种控制箱用板材预切割处理机。

技术介绍

[0002]众所周知，控制箱用板材预切割处理机是一种用于大块板材进行截断加工切割的设备；公开(公告)号CN113353668A公开了一种板材自动上料切割系统，包括上料工位、切割工位和往复运动于上料工位与切割工位的抓取机构，还包括设置于所述上料工位与切割工位之间的分离机构，分离机构包括安装架，安装架设有滚轮和驱动该滚轮转动的电机，滚轮的最上端伸出于安装架，电机驱动滚轮转动的方向与运输机构的运输方向相反且运输机构提供给板材的作用力大于滚轮提供给板材的作用力，抓取机构抓取板材至设定高度，该设定高度为抓取机构抓取的板材底端高于滚轮的最上端，当抓取的板材下端吸附有板材时，该下端板材的最低端低于或等于滚轮的最上端，通过设置分离机构实现将吸附在一起的板材快速分离，且不损伤板材，进而实现板材的自动化切割；为了满足板材的切割需求，其通过传送带式输送机实现对板材的上下料，使用中发现，通过传送带式输送机机对切割后的板材进行下料时，板材完全放置于传送带式输送机上，影响板材的正常散热，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种在满足板材上下料的同时，可提高板材的散热效果，有效缩短板材降温时间的控制箱用板材预切割处理机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、安装于机架上的三维驱动滑台和固定安装于三维驱动滑台上的激光切割头；还包括格栅架、升降驱动机构和安装于升降驱动机构上的多组带式传送机构，所述格栅架固定安装于机架上，多组带式传送机构均包括安装架、传送带、多组第一导辊、多组第二导辊和两组辅助辊，多组第一导辊和多组第二导辊均可传动安装于安装架上部，多组第一导辊和多组第二导辊间隔分布，两组辅助辊分别可转动安装于安装架的底端左部和右部，所述传送带套设于多组第一导辊、多组第二导辊和两组辅助辊上，所述安装架上固定安装有为辅助辊转动提供动力的驱动机构，所述第一导辊与格栅架上的格栅孔对应布置。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转轴和多组齿轮传动组件，所述驱动电机固定安装于安装架上，所述转轴可转动安装于机架上，所述驱动电机的输出端与转轴传动连接，所述转轴通过多组齿轮传动组件与多组带式传送机构上对应的辅助辊传动连接。
[0008]优选的，所述升降驱动机构包括升降架、底架和为升降架升降提供动力的动力机构，所述升降架可上下滑动的安装于底架上，所述动力机构固定安装于底架上，所述动力机
构的输出端与升降架固定连接；动力机构可采用驱动缸、直线电机或涡轮丝杠升降机。
[0009]优选的，所述相邻两组第二导辊之间的间距小于格栅架上格栅孔的孔距。
[0010]优选的，所述格栅架上的格栅孔四周均设置有支撑块。
[0011]优选的，所述支撑块为三角形。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种控制箱用板材预切割处理机，具备以下有益效果：该控制箱用板材预切割处理机，通过将板材经带式传送机构进行传送上料，升降驱动机构带动多组带式传送机构下移，板材放置于格栅架上，通过三维驱动滑台带动激光切割头移动，实现对板材的预切割作业，切割完毕后，升降驱动机构带动多组带式传送机构升起，带式传送机构将切割后的板材进行下料即可，在板材切割过程中，可使板材底部与穿过格栅架处格栅孔的冷空气充分接触，实现板材的自然散热，板材切割完毕后输送时，板材被顶起，板材底部容许空气通过，加速板材的热量散失，在满足板材上下料的同时，可提高板材的散热效果，有效缩短板材降温时间。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的带式传送机构和升降驱动机构连接关系前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的1中A处局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、机架；2、三维驱动滑台；3、激光切割头；4、格栅架；5、安装架；6、传送带；7、第一导辊；8、第二导辊；9、辅助辊；10、驱动电机；11、转轴；12、升降架；13、底架；14、动力机构；15、支撑块；16、齿轮传动组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的控制箱用板材预切割处理机，包括机架1、安装于机架1上的三维驱动滑台2和固定安装于三维驱动滑台2上的激光切割头3；还包括格栅架4、升降驱动机构和安装于升降驱动机构上的多组带式传送机构，格栅架4固定安装于机架1上，多组带式传送机构均包括安装架5、传送带6、多组第一导辊7、多组第二导辊8和两组辅助辊9，多组第一导辊7和多组第二导辊8均可传动安装于安装架5上部，多组第一导辊7和多组第二导辊8间隔分布，两组辅助辊9分别可转动安装于安装架5的底端左部和右部，传送带6套设于多组第一导辊7、多组第二导辊8和两组辅助辊9上，安装架5上固定安装有为辅助辊9转动提供动力的驱动机构，第一导辊7与格栅架4上的格栅孔对应布置。
[0020]具体的，驱动机构包括驱动电机10、转轴11和多组齿轮传动组件16，驱动电机10固定安装于安装架5上，转轴11可转动安装于机架1上，驱动电机10的输出端与转轴11传动连接，转轴11通过多组齿轮传动组件16与多组带式传送机构上对应的辅助辊9传动连接；驱动电机10带动转轴11转动，经齿轮传动组件16传动后，实现多组带式传送机构上辅助辊9的转
动，从而实现传送带6对板材的输送；在另一实施方式中，可通过传动带替换齿轮传动组件16，实现对带式传送机构的驱动力传动；多组带式传送机构独立与驱动机构传动连接，当其中一组带式传送机构出现故障时，可仅对对应的带式传送机构进行检修更换，不需对装置整体进行拆卸维护检修，提高了后续检修维护的便捷性。
[0021]具体的，升降驱动机构包括升降架12、底架13和为升降架12升降提供动力的动力机构14，升降架12可上下滑动的安装于底架13上，动力机构14固定安装于底架13上，动力机构14的输出端与升降架12固定连接；动力机构14可采用驱动缸、直线电机或涡轮丝杠升降机；通过动力机构14驱动升降架12沿底架13上下移动，实现升降驱动机构的升降效果。
[0022]具体的，相邻两组第二导辊8之间的间距小于格栅架4上格栅孔的孔距；通过上述设置，可容许第二导辊8格栅架4上格栅孔处自由升降，避免格栅孔对传送带6的正常运行造成干涉。
[0023]具体的，格栅架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制箱用板材预切割处理机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的三维驱动滑台(2)和固定安装于三维驱动滑台(2)上的激光切割头(3)；其特征在于，还包括格栅架(4)、升降驱动机构和安装于升降驱动机构上的多组带式传送机构，所述格栅架(4)固定安装于机架(1)上，多组带式传送机构均包括安装架(5)、传送带(6)、多组第一导辊(7)、多组第二导辊(8)和两组辅助辊(9)，多组第一导辊(7)和多组第二导辊(8)均可传动安装于安装架(5)上部，多组第一导辊(7)和多组第二导辊(8)间隔分布，两组辅助辊(9)分别可转动安装于安装架(5)的底端左部和右部，所述传送带(6)套设于多组第一导辊(7)、多组第二导辊(8)和两组辅助辊(9)上，所述安装架(5)上固定安装有为辅助辊(9)转动提供动力的驱动机构，所述第一导辊(7)与格栅架(4)上的格栅孔对应布置。2.根据权利要求1所述的控制箱用板材预切割处理机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(10)、转轴(11)和多组齿轮传动组件(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华军，
申请(专利权)人：南皮县华丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：