真空均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了真空均质乳化机，包括承接板，所述承接板顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有调节槽，所述调节槽内腔顶部和底部之间固定连接有导向杆，所述导向杆外侧壁活动套接有调节套块和调节弹簧，所述调节弹簧两端分别与调节套块和调节槽内壁固定连接。本实用新型专利技术，利用推动组件可使承接板、连接电机、连接盘、连接滑块、推动杆和推动块配合，便于带动推动杆推动推动块，使得推动块带动乳化箱上下抖料，使得材料与排料管上的搅动板充分搅拌，使得可以对物料均匀的混合搅拌，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
真空均质乳化机


[0001]本技术涉及乳化机
，尤其涉及真空均质乳化机。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，目前，现有的部分乳化机在对物料进行混合搅拌时，仍然存有部分材料混合不均匀，导致混合的材料在后续的加工中影响生产，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的真空均质乳化机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：真空均质乳化机，包括承接板，所述承接板顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有调节槽，所述调节槽内腔顶部和底部之间固定连接有导向杆，所述导向杆外侧壁活动套接有调节套块和调节弹簧，所述调节弹簧两端分别与调节套块和调节槽内壁固定连接，两个所述调节套块之间固定连接有乳化箱，所述乳化箱底部固定连接有出料管，所述出料管侧壁固定连接有第一阀门，所述乳化箱底部固定连接有推动块，所述承接板底部连接有用于推动所述推动块的推动组件；
[0005]所述乳化箱顶部固定连接有安装外壳，所述安装外壳顶部固定连接有进料管，所述进料管侧壁固定连接有第二阀门，所述安装外壳顶部固定连接有搅拌组件，所述乳化箱顶部贯穿并转动连接有旋转中空杆，所述旋转中空杆外侧壁固定套接有安装齿轮，所述乳化箱顶部连接有用于调节所述安装齿轮旋转的调节组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述推动组件包括与承接板底部固定连接的连接电机，所述连接电机输出轴固定连接有连接盘，所述连接盘外表面转动连接有连接滑块，所述承接板底部贯穿设置有推动杆，所述推动杆背面与推动块转动连接，所述推动杆外表面与连接滑块转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌组件包括与安装外壳顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆末端贯穿安装外壳并延伸至安装外壳内部，所述安装外壳侧壁固定连接有第一管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一管末端固定连接有抽料泵，所述抽料泵出料口固定连接有第二管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二管末端与旋转中空杆转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述调节组件包括与乳化箱顶部固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与安装齿轮啮合连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述旋转中空杆外侧壁固定连接有多个排料管，所述排料管上表面固定连接有搅动板。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]通过推动组件、搅拌组件和调节组件之间的相互配合，利用搅拌组件可使安装外壳、驱动电机、搅拌杆、第一管、抽料泵、第二管和旋转中空杆配合，便于搅拌杆对材料进行搅拌，同时抽料泵带动第一管抽取材料，使得材料经过第一管进入第二管，然后从第二管排入至旋转中空杆内部，利用调节组件可使乳化箱、伺服电机、连接齿轮和安装齿轮配合，便于带动安装齿轮进行旋转，方便安装齿轮带动旋转中空杆进行旋转，使得旋转中空杆带动多个排料管加速排料排入到乳化箱内部，利用推动组件可使承接板、连接电机、连接盘、连接滑块、推动杆和推动块配合，便于带动推动杆推动推动块，使得推动块带动乳化箱上下抖料，使得材料与排料管上的搅动板充分搅拌，使得可以对物料均匀的混合搅拌，提高使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的真空均质乳化机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的真空均质乳化机的乳化箱结构示意图；
[0022]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0023]图4为图1中B处放大的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、承接板；2、支撑板；3、导向杆；4、调节套块；5、调节弹簧；6、乳化箱；7、安装外壳；8、驱动电机；9、搅拌杆；10、第一管；11、抽料泵；12、第二管；13、旋转中空杆；14、安装齿轮；15、伺服电机；16、连接齿轮；17、排料管；18、搅动板；19、推动块；20、推动杆；21、连接电机；22、连接盘；23、连接滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的真空均质乳化机，包括承接板1，承接板1顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2相对的一侧均开设有调节槽，调节槽内腔顶部和底部之间固定连接有导向杆3，导向杆3外侧壁活动套接有调节套块4和调节弹簧5，调节弹簧5两端分别与调节套块4和调节槽内壁固定连接，两个调节套块4之间固定连接有乳化箱6，乳化箱6底部固定连接有出料管，出料管侧壁固定连接有第一阀门，乳化箱6底部固定连接有推动块19，承接板1底部连接有用于推动推动块19的推动组件，通过推动组件起到推动推动块19的作用，参照图4，推动组件包括与承接板1底部固定连接的连接电机21，连接电机21输出轴
固定连接有连接盘22，连接盘22外表面转动连接有连接滑块23，承接板1底部贯穿设置有推动杆20，推动杆20背面与推动块19转动连接，推动杆20外表面与连接滑块23转动连接，通过连接电机21带动连接盘22进行旋转。
[0028]乳化箱6顶部固定连接有安装外壳7，安装外壳7顶部固定连接有进料管，进料管侧壁固定连接有第二阀门，安装外壳7顶部固定连接有搅拌组件，参照图1和图2，搅拌组件包括与安装外壳7顶部固定连接的驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9末端贯穿安装外壳7并延伸至安装外壳7内部，安装外壳7侧壁固定连接有第一管10，第一管10末端固定连接有抽料泵11，抽料泵11出料口固定连接有第二管12，第二管12末端与旋转中空杆13转动连接，通过驱动电机8带动搅拌杆9进行旋转的作用。
[0029]乳化箱6顶部贯穿并转动连接有旋转中空杆13，旋转中空杆13外侧壁固定套接有安装齿轮14，旋转中空杆13外侧壁固定连接有多个排料管17，排料管17上表面固定连接有搅动板18，乳化箱6顶部连接有用于调节安装齿轮14旋转的调节组件，参照图3，调节组件包括与乳化箱6顶部固定连接的伺服电机15，伺服电机15输出轴固定连接有连接齿轮16，连接齿轮16与安装齿轮14啮合连接，通过伺服电机15起到带动连接齿轮16进行旋转的作用。
[0030]工作原理：使用时，先启动进料管上的第二阀门，使得材料通过进料管进入安装外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空均质乳化机，包括承接板(1)，其特征在于：所述承接板(1)顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的一侧均开设有调节槽，所述调节槽内腔顶部和底部之间固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)外侧壁活动套接有调节套块(4)和调节弹簧(5)，所述调节弹簧(5)两端分别与调节套块(4)和调节槽内壁固定连接，两个所述调节套块(4)之间固定连接有乳化箱(6)，所述乳化箱(6)底部固定连接有出料管，所述出料管侧壁固定连接有第一阀门，所述乳化箱(6)底部固定连接有推动块(19)，所述承接板(1)底部连接有用于推动所述推动块(19)的推动组件；所述乳化箱(6)顶部固定连接有安装外壳(7)，所述安装外壳(7)顶部固定连接有进料管，所述进料管侧壁固定连接有第二阀门，所述安装外壳(7)顶部固定连接有搅拌组件，所述乳化箱(6)顶部贯穿并转动连接有旋转中空杆(13)，所述旋转中空杆(13)外侧壁固定套接有安装齿轮(14)，所述乳化箱(6)顶部连接有用于调节所述安装齿轮(14)旋转的调节组件。2.根据权利要求1所述的真空均质乳化机，其特征在于：所述推动组件包括与承接板(1)底部固定连接的连接电机(21)，所述连接电机(21)输出轴固定连接有连接盘(22)，所述连接盘(22)外表面转...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓东，江磊，钟静敏，
申请(专利权)人：福建鑫美源生物医药工程有限公司，
类型：新型
国别省市：