一种有色TPU热熔胶膜及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种有色TPU热熔胶膜及加工方法，配方包括：聚酯二元醇、聚醚二元醇、二异氰酸酯、复配抗氧剂、紫外线吸收剂、BDO和扩链剂；各组分的重量份数分别是：50～60份的聚酯二元醇、47～53份的聚醚二元醇、8～15份的二异氰酸酯、3～5份的复配抗氧剂、3～5份的紫外线吸收剂、2～4份的BDO和6～8份的扩链剂。本发明专利技术通过添加复配抗氧剂防止热熔膜的表面氧化变色，提高了制备后热熔胶膜的实用性，在挤出成型之前对设备进行预热，防止成型时因温度变化而导致成型失败，进而降低了成型的工艺难度，提高生产的合格率，通过在辅助加工的过程中进行真空脱泡处理，消除材料中残留的水分和气泡，保障制备后热熔胶膜的质量。保障制备后热熔胶膜的质量。保障制备后热熔胶膜的质量。

A colored TPU hot melt adhesive film and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种有色TPU热熔胶膜及加工方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶膜
，具体为一种有色TPU热熔胶膜及加工方法。

技术介绍

[0002]热熔胶胶膜是一种可以进行连续或间歇操作的膜类产品，其中TPU热熔胶膜具有耐腐蚀、耐水解、抗挠曲和良好的粘接型，其结构中既含有羰基又含有氨基，可以和许多极性基团相互作用形成氢键，使TPU热熔胶膜具有优秀的吸附粘接力，被广泛的应用于木材、电子、汽车及服饰鞋材等领域，但是现有的色TPU热熔胶膜抗老化性能差，受到紫外线照射易出现变色老化，从而影响了产品的实用性，同时在挤出成型之前缺乏对设备进行预热，设备运行后的温度变化易导致成型失败，从而增大了挤出成型的工艺难度，降低了生产的合格率，且在着色的辅助加工后没有进行脱泡处理，材料中残留的水分及气泡会影响制备后热熔膜的质量，因此设计一种有色TPU热熔胶膜及加工方法是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种有色TPU热熔胶膜及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有色TPU热熔胶膜，配方包括：聚酯二元醇、聚醚二元醇、二异氰酸酯、复配抗氧剂、紫外线吸收剂、BDO和扩链剂；各组分的重量份数分别是：50～60份的聚酯二元醇、47～53份的聚醚二元醇、8～15份的二异氰酸酯、3～5份的复配抗氧剂、3～5份的紫外线吸收剂、2～4份的BDO和6～8份的扩链剂。
[0005]优选的，所述复配抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。
[0006]一种有色TPU热熔胶膜的加工方法，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，制前处理；步骤三，预聚物制备；步骤四，扩链处理；步骤五，辅助加工；步骤六，成型包装；其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取50～60份的聚酯二元醇、47～53份的聚醚二元醇、8～15份的二异氰酸酯、3～5份的复配抗氧剂、3～5份的紫外线吸收剂、2～4份的BDO和6～8份的扩链剂，备用；其中上述步骤二中，将步骤一中备好的聚酯二元醇和聚醚二元醇放入真空脱泡机中，进行真空脱泡，随后进行冷却，冷却后得到多元醇原料，备用；其中上述步骤三中，将步骤二中备好的多元醇原料放入搅拌机中，然后将步骤一中备好的二异氰酸酯放入加热设备中加热融化，随后将融化后的二异氰酸酯倒入搅拌机中，接着进行搅拌处理，搅拌处理后进行保温静置，保温静置后得到预聚物，密封备用；其中上述步骤四中，将步骤三中备好的预聚物放入反应釜中，随后进行升温搅拌，之后向反应釜中加入步骤一中备好的扩链剂，接着进行恒温搅拌，恒温搅拌后得到弹性液备用；其中上述步骤五中，将步骤一中备好的复配抗氧剂、紫外线吸收剂和BDO分别加入
步骤四中备好的弹性液中，同时加入质量份数为8～15份的添加色素，之后进行低速搅拌，低速搅拌后放入真空脱泡机中，进行真空脱泡处理，真空脱泡处理后得到复合液，密封备用；其中上述步骤六中，将步骤五中得到的复合液放入烘箱中进行熟化处理，同时打开螺旋挤出机，进行预热处理，之后将熟化处理后的复合液倒入螺旋挤出机中进行挤出成型，成型后涂布在离型纸上，之后经过收卷得到有色TPU热熔胶膜。
[0007]优选的，所述步骤二中，真空脱泡时的温度为115～120℃，真空脱泡的时间为1.8～2h，冷却处理将温度降低至50～60℃。
[0008]优选的，所述步骤三中，搅拌处理时的搅拌转速为30～60r/min，搅拌的时间为0.5～0.6h，搅拌处理时使搅拌机以5℃/min的升温速率将温度升高至80～100℃，保温静置时的温度为80～100℃，保温静置的时间为1.8～2h。
[0009]优选的，所述步骤四中，升温搅拌的搅拌转速为25～30r/min，升温搅拌时的升温速率为3.5℃/min，且将温度升高至110～115℃，恒温搅拌时的温度为110～115℃，且恒温搅拌的搅拌转速为18～25r/min，恒温搅拌的时间为0.8～1.2h。
[0010]优选的，所述步骤五中，低速搅拌的搅拌转速为15～18r/min，低速搅拌时的温度为75～80℃，且低速搅拌的时间为0.2～0.3h，真空脱泡处理温度为115～118℃，且真空脱泡处理的时间为1.5～2h。
[0011]优选的，所述步骤六中，熟化处理的温度为110～125℃，熟化处理的时间为1～1.2h，螺旋挤出机的预热温度为120～125℃，预热时间为1～1.2h，挤出成型时的温度为120～125℃，且挤出成型时螺旋挤出机的螺杆的转速为12～15r/min。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种有色TPU热熔胶膜及加工方法，通过在配方中添加由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成的复配抗氧剂防止热熔胶膜表面氧化，同时添加紫外线吸收剂防止紫外线造成材料的老化，进而提高了制备后热熔胶膜的实用性，在挤出成型之前对螺旋挤出机进行预热，防止在成型时因温度变化而导致成型失败，从而降低了挤出成型的工艺难度，提高了生产的合格率，通过在辅助加工后进行真空脱泡处理，消除了液体中的气泡，保障了成型质量，同时去除了加工过程中渗入的水分，提高了制备后热熔胶膜的质量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的方法流程图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：实施例1：一种有色TPU热熔胶膜，配方包括：聚酯二元醇、聚醚二元醇、二异氰酸酯、复配抗
氧剂、紫外线吸收剂、BDO和扩链剂；各组分的重量份数分别是：60份的聚酯二元醇、53份的聚醚二元醇、15份的二异氰酸酯、5份的复配抗氧剂、5份的紫外线吸收剂、4份的BDO和8份的扩链剂，复配抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。
[0016]一种有色TPU热熔胶膜的加工方法，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，制前处理；步骤三，预聚物制备；步骤四，扩链处理；步骤五，辅助加工；步骤六，成型包装；其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取60份的聚酯二元醇、53份的聚醚二元醇、15份的二异氰酸酯、5份的复配抗氧剂、5份的紫外线吸收剂、4份的BDO和8份的扩链剂，备用；其中上述步骤二中，将步骤一中备好的聚酯二元醇和聚醚二元醇放入真空脱泡机中，在120℃的温度下进行真空脱泡2h，随后进行冷却将温度降低至60℃，冷却后得到多元醇原料，备用；其中上述步骤三中，将步骤二中备好的多元醇原料放入搅拌机中，然后将步骤一中备好的二异氰酸酯放入加热设备中加热融化，随后将融化后的二异氰酸酯倒入搅拌机中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色TPU热熔胶膜，配方包括：聚酯二元醇、聚醚二元醇、二异氰酸酯、复配抗氧剂、紫外线吸收剂、BDO和扩链剂；其特征在于：各组分的重量份数分别是：50～60份的聚酯二元醇、47～53份的聚醚二元醇、8～15份的二异氰酸酯、3～5份的复配抗氧剂、3～5份的紫外线吸收剂、2～4份的BDO和6～8份的扩链剂。2.根据权利要求1所述的一种有色TPU热熔胶膜，其特征在于：所述复配抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。3.一种有色TPU热熔胶膜的加工方法，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，制前处理；步骤三，预聚物制备；步骤四，扩链处理；步骤五，辅助加工；步骤六，成型包装；其特征在于：其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取50～60份的聚酯二元醇、47～53份的聚醚二元醇、8～15份的二异氰酸酯、3～5份的复配抗氧剂、3～5份的紫外线吸收剂、2～4份的BDO和6～8份的扩链剂，备用；其中上述步骤二中，将步骤一中备好的聚酯二元醇和聚醚二元醇放入真空脱泡机中，进行真空脱泡，随后进行冷却，冷却后得到多元醇原料，备用；其中上述步骤三中，将步骤二中备好的多元醇原料放入搅拌机中，然后将步骤一中备好的二异氰酸酯放入加热设备中加热融化，随后将融化后的二异氰酸酯倒入搅拌机中，接着进行搅拌处理，搅拌处理后进行保温静置，保温静置后得到预聚物，密封备用；其中上述步骤四中，将步骤三中备好的预聚物放入反应釜中，随后进行升温搅拌，之后向反应釜中加入步骤一中备好的扩链剂，接着进行恒温搅拌，恒温搅拌后得到弹性液备用；其中上述步骤五中，将步骤一中备好的复配抗氧剂、紫外线吸收剂和BDO分别加入步骤四中备好的弹性液中，同时加入质量份数为8～15份的添加色素，之后进行低速搅拌，低速搅拌后放入真空脱泡机中，进行真空脱泡处理，真空脱泡处理后得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：金家荣，夏金香，刘美，
申请(专利权)人：深圳市金鸿亿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：