一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零件制造技术领域，且公开了一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，包括金属套，所述金属套的内壁设置有V型块，所述V型块的内侧固定安装有拱形块，所述拱形块的内壁卡接有支撑框，所述V型块的外壁固定安装有凸块，所述V型块的外壁固定安装有齿轮。该用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，通过把横杆卡接在连接杆的内壁，在旋转横杆，横杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动齿轮进行转动，从而V型块张开，此时把油封套接在V型块的外壁，然后把油封安装在金属套的内壁，该装配工装不仅可以把油封准确的安装到位且省时省力，还能避免因压装不到位，出现油封受力不均而被倾斜压入金属套内的状况以及漏油的风险。而被倾斜压入金属套内的状况以及漏油的风险。而被倾斜压入金属套内的状况以及漏油的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装


[0001]本技术涉及汽车零件制造
，具体为一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装。

技术介绍

[0002]油封是用来封油脂的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，可以直接影响零件的工作效率及使用寿命，目前油封手工压装进金属套中比较困难，不但费力费时，而且经常压装不到位，出现油封因受力不均而被倾斜压入金属套内的状况，存在漏油的风险。
[0003]因此，我们提出了一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，该装配工装不仅可以把油封准确的安装到位且省时省力，还能避免因压装不到位，出现油封受力不均而被倾斜压入金属套内的状况以及漏油的风险。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，具备不仅可以把油封准确的安装到位且省时省力，还能避免因压装不到位，出现油封受力不均而被倾斜压入金属套内的状况以及漏油的风险等优点，解决了目前油封手工压装进金属套中比较困难，不但费力费时，而且经常压装不到位，出现油封因受力不均而被倾斜压入金属套内的状况，存在漏油的风险的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述不仅可以把油封准确的安装到位且省时省力，还能避免因压装不到位，出现油封受力不均而被倾斜压入金属套内的状况以及漏油的风险的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，包括金属套，所述金属套的内壁设置有V型块，所述V型块的内侧固定安装有拱形块，所述拱形块的内壁卡接有支撑框，所述V型块的外壁固定安装有凸块，所述V型块的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮的内壁固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁活动连接有铰接块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接块的外壁固定安装有圆台，所述圆台的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的内壁插接有横杆，所述螺纹杆远离连接杆的一侧固定安装有伸缩杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述拱形块的内壁开设有第一卡接孔，第一卡接孔的内壁直径与支撑框的外壁相适配，确保支撑框在拱形块的内壁固定的更加契合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接块的内壁开设有通孔，通孔的内壁直径与旋转轴的外壁直径相适配，以便于旋转轴的安装和运行。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮为不完全齿轮，且齿轮的外壁与螺纹杆的外壁之间啮合连接，以便于旋转螺纹杆带动齿轮进行转动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的内壁开设有第二卡接孔，第二卡接孔的内壁直径与横杆的外壁直径相适配，以便于横杆卡接在连接杆的内壁。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹槽的内壁直径与螺纹杆的外壁直径相匹配，确保螺纹杆在螺纹槽的内壁运动的更加流畅。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，具备以下有益效果：
[0016]该用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，通过把横杆卡接在连接杆的内壁，在旋转横杆，横杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动齿轮进行转动，从而V型块张开，此时把油封套接在V型块的外壁，然后把油封安装在金属套的内壁，该装配工装不仅可以把油封准确的安装到位且省时省力，还能避免因压装不到位，出现油封受力不均而被倾斜压入金属套内的状况以及漏油的风险。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为本技术安装油封工具立体图；
[0019]图3为本技术V型块与齿轮连接立体图。
[0020]图中：1、金属套；2、V型块；3、拱形块；4、支撑框；5、凸块；6、齿轮；7、铰接块；8、旋转轴；9、圆台；10、螺纹槽；11、螺纹杆；12、连接杆；13、横杆；14、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，包括金属套1，金属套1的内壁设置有V型块2，V型块2的内侧固定安装有拱形块3。
[0023]拱形块3的内壁卡接有支撑框4，拱形块3的内壁开设有第一卡接孔，第一卡接孔的内壁直径与支撑框4的外壁相适配，确保支撑框4在拱形块3的内壁固定的更加契合。
[0024]V型块2的外壁固定安装有凸块5，V型块2的外壁固定安装有齿轮6，齿轮6的内壁固定安装有旋转轴8。
[0025]旋转轴8的外壁活动连接有铰接块7，铰接块7的内壁开设有通孔，通孔的内壁直径与旋转轴8的外壁直径相适配，以便于旋转轴8的安装和运行。
[0026]铰接块7的外壁固定安装有圆台9，圆台9的内壁开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内壁直径与螺纹杆11的外壁直径相匹配，确保螺纹杆11在螺纹槽10的内壁运动的更加流畅。
[0027]螺纹槽10的内壁螺纹连接有螺纹杆11，齿轮6为不完全齿轮，且齿轮6的外壁与螺纹杆11的外壁之间啮合连接，以便于旋转螺纹杆11带动齿轮6进行转动。
[0028]螺纹杆11的顶部固定安装有连接杆12，连接杆12的内壁插接有横杆13，螺纹杆11远离连接杆12的一侧固定安装有伸缩杆14。
[0029]工作原理：在使用时，通过把横杆13卡接在连接杆12的内壁，然后旋转横杆13，横杆13带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动齿轮6进行转动，从而带动V型块2进行张开，当V型块2张开到油封内壁直径大小时，把油封套接在V型块2的外壁，因凸块5的缘故而不从V型块2的外壁滑落，再把V型块2放置在金属套1的内壁，且伸缩杆14位于金属套1的内壁的正中间，然后对连接杆12的顶部施加压力，此时伸缩杆14进行缩短，直到V型块2接触到金属套1内壁的底壁，在反向旋转横杆13，横杆13带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动齿轮6进行转动，从而带动V型块2进行缩收，随之油封从V型块2的外壁上滑落到金属套1的底壁而准确的安装好油封，该装配工装不仅可以把油封准确的安装到位且省时省力，还能避免因压装不到位，出现油封受力不均而被倾斜压入金属套1内的状况以及漏油的风险。
[0030]综上所述，该用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，通过把横杆13卡接在连接杆12的内壁，在旋转横杆13，横杆13带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动齿轮6进行转动，从而V型块2张开，此时把油封套接在V型块2的外壁，然后把油封安装在金属套1的内壁，该装配工装不仅可以把油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，包括金属套（1），其特征在于：所述金属套（1）的内壁设置有V型块（2），所述V型块（2）的内侧固定安装有拱形块（3），所述拱形块（3）的内壁卡接有支撑框（4），所述V型块（2）的外壁固定安装有凸块（5），所述V型块（2）的外壁固定安装有齿轮（6），所述齿轮（6）的内壁固定安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的外壁活动连接有铰接块（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于压装金属套内橡胶油封的装配工装，其特征在于：所述铰接块（7）的外壁固定安装有圆台（9），所述圆台（9）的内壁开设有螺纹槽（10），所述螺纹槽（10）的内壁螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶部固定安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的内壁插接有横杆（13），所述螺纹杆（11）远离连接杆（12）的一侧固定安装有伸缩杆（14）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德斌，
申请(专利权)人：常州容和高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：