一种联轴器拆装专用工具制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备领域，特别涉及一种联轴器拆装专用工具，夹持部分，包括一端开口的圆筒形框架和蜗轮蜗杆机构，圆筒形框架底面局布设置有定位爪滑道，中心设置有空心轴，定位爪滑道穿透空心轴；蜗轮蜗杆机构包括扇形蜗轮盘和蜗杆，扇形蜗轮盘套在空心轴上，端面均布设置有夹紧销滑道，夹紧销滑道与定位爪滑道对应成一定角度；蜗杆与扇形蜗轮盘配合，蜗杆手柄伸出圆筒形框架；夹紧销，设置在定位爪滑道内，其上的凸起部在夹紧销滑道内；施力部分，设置在夹持部分的后端。本实用新型专利技术一种联轴器拆装专用工具在使用时，操作方便，空间要求低，狭窄空间能够使用；保护联轴器和设备；单人操作效率高，节省人力物力，能够避免人员伤害事故。害事故。害事故。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器拆装专用工具


[0001]本技术属于机械设备领域，特别涉及一种联轴器拆装专用工具。

技术介绍

[0002]维修人员维修设备时经常需要拆卸安装电动机或机泵联轴器，现有方法是人工锤击或利用液压拉马拆卸安装。人工锤击方法简单粗暴，容易损坏联轴器或者设备主轴；使用液压拉马需要多人配合，配合不当会出现受力不均导致联轴器受力面变形，同时操作过程中拉马拉爪容易蹦出。因此现有技术有以下不足：空间要求比较高；容易损坏联轴器或设备；浪费人力物力；操作人员容易受伤。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的缺陷，本技术展示了一种联轴器拆装专用工具。
[0004]为实现上述目的，现提供技术方案如下：
[0005]一种联轴器拆装专用工具，夹持部分，包括一端开口的圆筒形框架和蜗轮蜗杆机构，圆筒形框架底面局布设置有定位爪滑道，中心设置有空心轴，定位爪滑道穿透空心轴；
[0006]蜗轮蜗杆机构包括扇形蜗轮盘和蜗杆，扇形蜗轮盘套在空心轴上，端面均布设置有夹紧销滑道，夹紧销滑道与定位爪滑道对应成一定角度；蜗杆与扇形蜗轮盘配合，蜗杆手柄伸出圆筒形框架；
[0007]夹紧销，设置在定位爪滑道内，其上的凸起部在夹紧销滑道内；
[0008]施力部分，设置在夹持部分的后端。
[0009]进一步的，所述施力部分包括滑杆、往复滑块和顶部受力块，滑杆的一端固定在圆筒形框架的外部底端面，另一端固定安装有顶部受力块，往复滑块与滑杆滑动连接；往复滑块上设置有滑块手柄。
[0010]进一步的，所述圆筒形框架上设置有夹持操作杆。
[0011]进一步的，所述夹紧销朝向空心轴的一端为弧形面。
[0012]进一步的，所述定位爪滑道和夹紧销滑道分别设置为三个。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术一种联轴器拆装专用工具在使用时，结构简单，操作方便；空间要求低，狭窄空间能够使用；保护联轴器和设备；可以单人操作效率高，节省人力物力，能够避免人员伤害事故。
附图说明
[0015]图1为一种联轴器拆装专用工具的立体图；
[0016]图2为一种联轴器拆装专用工具的夹持部分结构图；
[0017]图3为一种联轴器拆装专用工具的圆筒形框架和空心轴的结构图；
[0018]图4为一种联轴器拆装专用工具的夹紧销的结构图；
[0019]图5为一种联轴器拆装专用工具的扇形蜗轮盘结构图5；
[0020]图6为一种联轴器拆装专用工具的扇形蜗轮盘结构图6；
[0021]图7为一种联轴器拆装专用工具的蜗杆结构图；
[0022]图8为一种联轴器拆装专用工具的夹持部分剖面图；
[0023]其中：1、夹持部分；11、圆筒形框架；12、扇形蜗轮盘；121、受力齿； 122、夹紧销滑道；13、蜗杆；14、蜗杆手柄；15、空心轴；16、夹持操作杆； 17、定位爪滑道；18、夹紧销；181、凸起部；2、施力部分；21、滑杆；22、往复滑块；23、顶部受力块。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术技术方案，下面结合附图对本技术技术方案进行详细描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]一种联轴器拆装专用工具，夹持部分1，包括一端开口的圆筒形框架11 和蜗轮蜗杆13机构，圆筒形框架11底面局布设置有定位爪滑道17，中心设置有空心轴15，定位爪滑道17穿透空心轴15；
[0026]蜗轮蜗杆13机构包括扇形蜗轮盘12和蜗杆13，扇形蜗轮盘12套在空心轴15上，端面均布设置有夹紧销滑道122，夹紧销滑道122与定位爪滑道17 对应成一定角度；蜗杆13与扇形蜗轮盘12配合，蜗杆手柄14伸出圆筒形框架11；所述圆筒形框架11上设置有夹持操作杆16。
[0027]夹紧销18，设置在定位爪滑道17内，其上的凸起部181在夹紧销滑道122 内；所述夹紧销18朝向空心轴15的一端为弧形面。所述定位爪滑道17和夹紧销滑道122分别设置为三个。
[0028]施力部分2，设置在夹持部分1的后端。所述施力部分2包括滑杆21、往复滑块22和顶部受力块23，滑杆21的一端固定在圆筒形框架11的外部底端面，另一端固定安装有顶部受力块23，往复滑块22与滑杆21滑动连接；往复滑块22上设置有滑块手柄。
[0029]夹持部分1主要是用于操作时使此工具牢固的固定在联轴器上面，同时也是安装拆卸的主受力机构。
[0030]圆筒形框架11是整个机构的支撑部分，夹持操作杆16安装在圆筒形框架 11的上方，移动或操作时使用。定位爪滑道17共三条在圆筒形框架11内侧均匀中心分布，其尺寸与夹紧销滑道122相匹配，以利于夹紧销18平滑的移动，夹紧销18的上的凸起部181在夹紧销滑道122内移动。
[0031]扇形蜗轮盘12是夹持部分1的主要结构，安装在圆筒形框架11内侧，一面有扇形的受力齿121，另一面有夹紧销滑道122。受力齿121与蜗杆13相匹配，夹紧销滑道122共三条斜向均匀中心分布，且与夹紧销18上的凸起部181 相匹配。蜗杆手柄14是夹持部分1的主驱动部分，与蜗杆13相连接，蜗杆 13与扇形的受力齿121相匹配。
[0032]当顺时针转动蜗杆手柄14，蜗杆13带动受力齿121进行旋转，同时带动扇形蜗轮盘12转动，因此三条斜向中心分布的夹紧销滑道122带动夹紧销18 上的凸起部181向中心移动，从而带动夹紧销18向内夹持联轴器。逆时针转动蜗杆手柄14，则定位爪向外放松夹持。
[0033]施力部分2是安装拆卸是的原动力部分，滑竿一端安装在圆筒形框架11 的外侧，其上面套有往复滑块22，另一端有顶部受力块23，往复滑块22两侧安装有对称的两个滑块
手柄。小型联轴器拆装时，操作人员双手握住滑块手柄进行操作，当拆装中大型联轴器时，需要在滑块手柄上面拴上拖动绳进行操作。
[0034]当拆卸联轴器时，操作人员双手握住滑块手柄向顶部受力块23上方快速移动，产生的冲击力传导到夹持部分1，带动联轴器一起向外移动；当安装联轴器时，操作人员双手握住滑块手柄向圆筒形框架11上快速移动，产生的冲击力传导到夹持部分1，带动联轴器一起向内移动。
[0035]以上所述，仅是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本技术做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器拆装专用工具，其特征在于：夹持部分(1)，包括一端开口的圆筒形框架(11)和蜗轮蜗杆(13)机构，圆筒形框架(11)底面局布设置有定位爪滑道(17)，中心设置有空心轴(15)，定位爪滑道(17)穿透空心轴(15)；蜗轮蜗杆(13)机构包括扇形蜗轮盘(12)和蜗杆(13)，扇形蜗轮盘(12)套在空心轴(15)上，端面均布设置有夹紧销滑道(122)，夹紧销滑道(122)与定位爪滑道(17)对应成一定角度；蜗杆(13)与扇形蜗轮盘(12)配合，蜗杆手柄(14)伸出圆筒形框架(11)；夹紧销(18)，设置在定位爪滑道(17)内，其上的凸起部(181)在夹紧销滑道(122)内；施力部分(2)，设置在夹持部分(1)的后端。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春凯，邱胜峰，秦怀宝，张建波，王学娟，王江涛，魏培龙，
申请(专利权)人：利华益利津炼化有限公司，
类型：新型
国别省市：