机盖接水盘支架连续冲压用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，公开了机盖接水盘支架连续冲压用模具，包括上模座和下模座，模具沿直线方向依次设置有定位孔冲头、切边冲头、第一折弯模、第二折弯模、焊接点冲压模和U型切刀。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：料带首先在模具内加工定位孔，然后在切片冲头处冲压出机盖接水盘支架坯体外轮廓，其次在第一折弯模、第二折弯模和焊接点冲压模处进行多次折弯成型，最后在U型切刀处进行分切形成成品，通过机盖接水盘支架连续冲压用模具的设计，可实现机盖接水盘支架的连续加工，加工效率高，产品质量稳定。产品质量稳定。产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
机盖接水盘支架连续冲压用模具


[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及机盖接水盘支架连续冲压用模具。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。在冰箱中，压缩机在工作时会产生大量的水，通常采用接水盘将这些水进行收集，机盖接水盘支架11是用于支撑接水盘的零部件，如图6所示，由方型架体111和设置在方型架体111四个角处的支脚112组成，方型架体一侧设有U型槽114。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供机盖接水盘支架连续冲压用模具，具有可连续生产，自动化程度高的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：机盖接水盘支架连续冲压用模具，包括上模座和下模座，所述模具沿直线方向依次设置有定位孔冲头、切边冲头、第一折弯模、第二折弯模、焊接点冲压模和U型切刀。
[0005]通过采用上述技术方案，机盖接水盘支架由条型料带连续冲压而成，模具的进料端设有连续进料装置，连续进料装置驱动条型料带在模具内间连续逐步移动，每次移动的距离为一个机盖接水盘支架的距离，模具沿直线方向依次设置定位孔冲头、切边冲头、第一折弯模、第二折弯模、焊接点冲压模和U型切刀，料带首先在模具内加工定位孔，然后在切片冲头处冲压出机盖接水盘支架坯体外轮廓，其次在第一折弯模、第二折弯模和焊接点冲压模处进行多次折弯成型，最后在U型切刀处进行分切形成成品，通过机盖接水盘支架连续冲压用模具的设计，可实现机盖接水盘支架的连续加工，加工效率高，产品质量稳定。
[0006]本技术的进一步设置为：所述下模座的进料端设有限位槽。
[0007]通过采用上述技术方案，进料端设置限位槽，可对条型料带沿水平方向的位移进行限制，使料带在模具内位置精准。
[0008]本技术的进一步设置为：所述定位孔冲头固定连接在上模座上，所述下模座上设有供定位孔冲头嵌入的定位孔排屑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，条型料带在模具内首先加工定位孔，便于后续加工时对料带的位置进行准确定位，保证冲压的精确度。
[0010]本技术的进一步设置为：所述切边冲头包括横向对称固定在上模上的两个刀头，所述刀头包括纵向对称设置的两个切刀，一机盖接水盘支架包括方型架体，所述方型架体的四个角处分别设有支脚，位于同一边的两个支脚之间形成开口，两个所述切刀拼合后的形状与开口形状一致，两个所述切刀之间设有中缝刀，所述中缝刀用于加工相邻两个机盖接水盘支架坯体之间的中缝。
[0011]通过采用上述技术方案，切边冲头包括横向对称设置的两个刀头，刀头包括纵向对称设置的两个切刀，两个切刀中间设有中缝刀，切边冲头一次冲压后，可将相邻两个机盖接水盘支架坯体的相对两侧和中缝进行加工，然后料带移动一个工位后，切边冲头再将机盖接水盘支架坯体的另一侧进行加工，可实现机盖接水盘支架坯体的连续冲压成型，通过切边冲头刀头形状的设计，可提高机盖接水盘支架坯体加工的精确度。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一折弯模具包括固定连接在上模座上的第一凹模，所述下模座上固定连接有第一凸模。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第二折弯模具包括固定连接在上模座上的第二凹模，所述下模座上固定连接有第二凸模，所述第二凸模的高度高于第一凸模高度。
[0014]本技术的进一步设置为：所述焊接点冲压模包括固定连接在上模座上的焊接点凹模，所述下模座上设有焊接点冲针，所述焊接点冲针与所述支脚相接。
[0015]通过采用上述技术方案，第一折弯模具、第二折弯模具和焊接点冲压模可对支脚的形状进行多次冲压折弯，最后成型为设计尺寸，相对于一次冲压成型，多次冲压对模具损耗小，可提高模具使用寿命；其次可保证条型料带的完整性，使条型料带在模具中始终为一个整体，便于将机盖接水盘支架坯体推送至各个加工点进行逐步加工成型，实现机盖接水盘支架的连续加工；且机盖接水盘支架分次成型可使其尺寸、角度等参数更为稳定，保证成品质量。
[0016]本技术的进一步设置为：所述U型切刀固定连接在上模座上，相邻两个机盖接水盘支架之间通过连接部相连，所述U型切刀将所述机盖接水盘支架坯体连同连接部一起剪切。
[0017]通过采用上述技术方案，U型切刀在加工机盖接水盘支架的U型槽时，可将机盖接水盘支架上的连接部、定位孔一通切除，连接部切除后即将机盖接水盘支架从料带上分离，成品即为单个的机盖接水盘支架；定位孔在完成模具内定位功能后即被切除，不会对产品的形状外观造成影响。
[0018]本技术的进一步设置为：所述第二折弯模、焊接点冲压模和U型切刀之间依次设有两个导料槽。
[0019]通过采用上述技术方案，料带在移动时，嵌入导料槽内，导料槽可保证料带的移动方向，提高加工精确度。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1.料带首先在模具内加工定位孔，然后在切片冲头处冲压出机盖接水盘支架坯体外轮廓，其次在第一折弯模、第二折弯模和焊接点冲压模处进行多次折弯成型，最后在U型切刀处进行分切形成成品，通过机盖接水盘支架连续冲压用模具的设计，可实现机盖接水盘支架的连续加工，加工效率高，产品质量稳定。
[0022]2.第一折弯模具、第二折弯模具和焊接点冲压模可对支脚的形状进行多次冲压折弯，最后成型为设计尺寸，相对于一次冲压成型，多次冲压对模具损耗小，可提高模具使用寿命；其次可保证条型料带的完整性，使条型料带在模具中始终为一个整体，便于将机盖接水盘支架坯体推送至各个加工点进行逐步加工成型，实现机盖接水盘支架的连续加工；且机盖接水盘支架分次成型可使其尺寸、角度等参数更为稳定，保证成品质量。
[0023]3.U型切刀在加工机盖接水盘支架的U型槽时，可将机盖接水盘支架上的连接部、
定位孔一通切除，连接部切除后即将机盖接水盘支架从料带上分离，成品即为单个的机盖接水盘支架；定位孔在完成模具内定位功能后即被切除，不会对产品的形状外观造成影响。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术结构示意图。
[0026]图2是第一折弯模结构示意图。
[0027]图3是第二折弯模结构示意图。
[0028]图4是焊接点冲压模结构示意图。
[0029]图5是导料槽结构示意图。
[0030]图6是机盖接水盘支架结构示意图。
[0031]图中，1、上模座；2、下模座；3、定位孔冲头；4、切边冲头；41、切刀；42、中缝刀；5、第一折弯模；51、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机盖接水盘支架连续冲压用模具，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)，所述模具沿直线方向依次设置有定位孔冲头(3)、切边冲头(4)、第一折弯模(5)、第二折弯模(6)、焊接点冲压模(7)和U型切刀(8)。2.根据权利要求1所述的机盖接水盘支架连续冲压用模具，其特征在于：所述下模座(2)的进料端设有限位槽(9)。3.根据权利要求1所述的机盖接水盘支架连续冲压用模具，其特征在于：所述定位孔冲头(3)固定连接在上模座(1)上，所述下模座(2)上设有供定位孔冲头(3)嵌入的定位孔排屑槽。4.根据权利要求1所述的机盖接水盘支架连续冲压用模具，其特征在于：所述切边冲头(4)包括横向对称固定在上模上的两个刀头，所述刀头包括纵向对称设置的两个切刀(41)，一机盖接水盘支架(11)包括方型架体(111)，所述方型架体(111)的四个角处分别设有支脚(112)，位于同一边的两个支脚(112)之间形成开口，两个所述切刀(41)拼合后的形状与开口形状一致，两个所述切刀(41)之间设有中缝刀(42)，所述中缝刀(42)用于加工相邻两个机盖接水盘支架(11)坯体之间的中缝。5.根据权利要求1所述的机盖接水盘支架连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐彦祥，
申请(专利权)人：荆州市天科制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：