本实用新型专利技术公开了一种换热器采出液快速控温装置，包括壳体，所述壳体左侧的顶部连通有进液口，所述壳体右侧的底部连通有出液口，所述壳体左侧的底部连通有余热入口，所述壳体右侧的顶部连通有余热出口，所述壳体内壁的顶部和底部均焊接有固定板，所述固定板相对的一侧固定镶嵌连接有换热管，所述固定板的表面安装有调节组件一。本实用新型专利技术具备快速控温和可调节的优点，解决了现有的换热器无法对采出液快速控温，由于其内部热流体和冷流体的流速是固定不变的，当热流体温度降低时，冷流体经过加热后温度也相对偏低，冷流体出液温度跟随热流体一通变化，难以维持冷流体在出液时保持一定温度范围的问题。定温度范围的问题。定温度范围的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器采出液快速控温装置
[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种换热器采出液快速控温装置。
技术介绍
[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，但是现有的换热器无法对采出液快速控温，由于其内部热流体和冷流体的流速是固定不变的，当热流体温度降低时，冷流体经过加热后温度也相对偏低，冷流体出液温度跟随热流体一通变化，难以维持冷流体在出液时保持一定的温度范围。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种换热器采出液快速控温装置，具备快速控温和可调节的优点，解决了现有的换热器无法对采出液快速控温，由于其内部热流体和冷流体的流速是固定不变的，当热流体温度降低时，冷流体经过加热后温度也相对偏低，冷流体出液温度跟随热流体一通变化，难以维持冷流体在出液时保持一定温度范围的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器采出液快速控温装置，包括壳体，所述壳体左侧的顶部连通有进液口，所述壳体右侧的底部连通有出液口，所述壳体左侧的底部连通有余热入口，所述壳体右侧的顶部连通有余热出口，所述壳体内壁的顶部和底部均焊接有固定板，所述固定板相对的一侧固定镶嵌连接有换热管，所述固定板的表面安装有调节组件一，所述壳体的表面分别安装有驱动组件和刮除排料组件，所述壳体的底部连通有出渣管，所述余热入口的表面安装有调节组件二，所述壳体内腔右侧的底部安装有温度传感器。
[0005]优选的，所述调节组件一包括短杆，所述短杆的顶部与固定板的一侧焊接，所述短杆的底部焊接有限位板，所述短杆的表面分别活动套设有连接板和弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和连接板的一侧固定连接，所述连接板的顶部焊接有调节块。
[0006]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的一侧通过螺栓与壳体的表面固定连接，所述电机的转轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有长杆，所述长杆的一端焊接有凸轮。
[0007]优选的，所述刮除排料组件包括安装板，所述安装板的一端与壳体的内壁焊接，所述安装板的另一端焊接有箱体，所述箱体的左侧通过轴承镶嵌连接有转杆，所述箱体的底部通过轴承镶嵌连接有竖杆，所述竖杆的表面焊接有长板，所述长板的一端焊接有刮板，所述转杆的表面套设焊接有螺旋叶片，所述转杆的一端通过轴承镶嵌在壳体的表面并焊接有手轮，所述转杆和竖杆的一端均固定连接有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互之间啮合。
[0008]优选的，所述调节组件二包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与余热入口的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有调节板，所述调节板的一端延伸至余热入口的内腔。
[0009]优选的，所述换热管的表面套设有折流板，所述折流板的表面与壳体的内壁焊接，所述壳体正面的底部固定镶嵌连接有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过壳体、进液口、出液口、余热入口、余热出口、固定板、换热管、调节组件一、驱动组件、出渣管、刮除排料组件、调节组件二和温度传感器进行配合，具备快速控温和可调节的优点，解决了现有的换热器无法对采出液快速控温，由于其内部热流体和冷流体的流速是固定不变的，当热流体温度降低时，冷流体经过加热后温度也相对偏低，冷流体出液温度跟随热流体一通变化，难以维持冷流体在出液时保持一定温度范围的问题。
[0012]2、本技术通过设置短杆、限位板、连接板、弹簧和调节块，在驱动组件的作用下进行调节，可以随采出液的温度进行调节，改变换热管内流道开口口径进而控制其内部冷流体的流速，当温度传感器检测到温度过低时，有效降低换热管内冷流体流速，使其在内部停留时间增加，尽可能多的利用余热中的热量，通过设置电机、长杆和凸轮，对连接板和调节块的位置进行调节升降。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视立体示意图；
[0015]图3为本技术调节组件二立体放大示意图；
[0016]图4为本技术调节组件一和驱动组件立体放大示意图；
[0017]图5为本技术刮除排料组件立体放大示意图。
[0018]图中：1壳体、2进液口、3出液口、4余热入口、5余热出口、6固定板、7换热管、8调节组件一、801短杆、802限位板、803连接板、804弹簧、805调节块、9驱动组件、901电机、902长杆、903凸轮、10出渣管、11刮除排料组件、1101安装板、1102箱体、1103转杆、1104竖杆、1105长板、1106刮板、1107螺旋叶片、1108手轮、1109锥形齿轮、12调节组件二、1201电动伸缩杆、1202调节板、13温度传感器、14折流板、15观察窗。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5，一种换热器采出液快速控温装置，包括壳体1，壳体1左侧的顶部连通有进液口2，壳体1右侧的底部连通有出液口3，壳体1左侧的底部连通有余热入口4，壳体1右侧的顶部连通有余热出口5，壳体1内壁的顶部和底部均焊接有固定板6，固定板6相对的一侧固定镶嵌连接有换热管7，固定板6的表面安装有调节组件一8，壳体1的表面分别安装有驱动组件9和刮除排料组件11，壳体1的底部连通有出渣管10，余热入口4的表面安装有调节组件二12，壳体1内腔右侧的底部安装有温度传感器13；
[0020]调节组件一8包括短杆801，短杆801的顶部与固定板6的一侧焊接，短杆801的底部焊接有限位板802，短杆801的表面分别活动套设有连接板803和弹簧804，弹簧804的两端分别与限位板802和连接板803的一侧固定连接，连接板803的顶部焊接有调节块805，通过设置短杆801、限位板802、连接板803、弹簧804和调节块805，在驱动组件9的作用下进行调节，可以随采出液的温度进行调节，改变换热管7内流道开口口径进而控制其内部冷流体的流速，当温度传感器13检测到温度过低时，有效降低换热管7内冷流体流速，使其在内部停留
时间增加，尽可能多的利用余热中的热量；
[0021]驱动组件9包括电机901，电机901的一侧通过螺栓与壳体1的表面固定连接，电机901的转轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有长杆902，长杆902的一端焊接有凸轮903，通过设置电机901、长杆902和凸轮903，对连接板803和调节块805的位置进行调节升降；
[0022]刮除排料组件11包括安装板1101，安装板1101的一端与壳体1的内壁焊接，安装板1101的另一端焊接有箱体1102，箱体1102的左侧通过轴承镶嵌连接有转杆1103，箱体1102的底部通过轴承镶嵌连接有竖杆1104，竖杆1104的表面焊接有长板1105，长板1105的一端焊接有刮板1106，转杆1103的表面套设焊接有螺旋叶片1107，转杆110本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器采出液快速控温装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左侧的顶部连通有进液口(2)，所述壳体(1)右侧的底部连通有出液口(3)，所述壳体(1)左侧的底部连通有余热入口(4)，所述壳体(1)右侧的顶部连通有余热出口(5)，所述壳体(1)内壁的顶部和底部均焊接有固定板(6)，所述固定板(6)相对的一侧固定镶嵌连接有换热管(7)，所述固定板(6)的表面安装有调节组件一(8)，所述壳体(1)的表面分别安装有驱动组件(9)和刮除排料组件(11)，所述壳体(1)的底部连通有出渣管(10)，所述余热入口(4)的表面安装有调节组件二(12)，所述壳体(1)内腔右侧的底部安装有温度传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种换热器采出液快速控温装置，其特征在于：所述调节组件一(8)包括短杆(801)，所述短杆(801)的顶部与固定板(6)的一侧焊接，所述短杆(801)的底部焊接有限位板(802)，所述短杆(801)的表面分别活动套设有连接板(803)和弹簧(804)，所述弹簧(804)的两端分别与限位板(802)和连接板(803)的一侧固定连接，所述连接板(803)的顶部焊接有调节块(805)。3.根据权利要求1所述的一种换热器采出液快速控温装置，其特征在于：所述驱动组件(9)包括电机(901)，所述电机(901)的一侧通过螺栓与壳体(1)的表面固定连接，所述电机(901)的转轴贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有长杆(902)，所述长杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗杰，杨志龙，敬先林，唐顺，李海波，何宏洋，郗攀，
申请(专利权)人：新疆美瑞科石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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