一种具有稠油热采预处理功能的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有稠油热采预处理功能的换热器，包括箱体，所述箱体左侧的底部设置有第一过滤机构，所述箱体左侧的顶部设置有送液结构，所述箱体内腔的顶部设置有出液壳，所述出液壳的底部连通有喷头，所述箱体内腔底部的四角均焊接有滑杆。本实用新型专利技术通过设置箱体、电磁阀、排污接头、进液管、送液管、底壳、密封门、出液壳、过滤框、导流罩、第一过滤机构、蛇形换热管、取液管、送液结构、滑杆、固定板、抽液泵和喷头的配合使用，解决了现有的具有稠油热采预处理功能的换热器在使用过程中，通常无法对物料中的杂质进行多重过滤，从而导致其稠油热采的生产质量以及生产效率可能会受到一定影响的问题。受到一定影响的问题。受到一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稠油热采预处理功能的换热器


[0001]本技术涉及稠油热采
，具体为一种具有稠油热采预处理功能的换热器。

技术介绍

[0002]稠油热驱是指针对稠油油田而采用的比较有效的方法提高地层原油的温度，降低原油粘度，从而增加了地层油的流度比增加采收率的驱油方法。
[0003]在稠油热采的过程中，常需要使用到具有稠油热采预处理功能的换热器，现有的具有稠油热采预处理功能的换热器在使用过程中，通常无法对物料中的杂质进行多重过滤，从而导致其稠油热采的生产质量以及生产效率可能会受到一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有稠油热采预处理功能的换热器，具备可对物料进行多重预过滤的优点，解决了现有的具有稠油热采预处理功能的换热器在使用过程中，通常无法对物料中的杂质进行多重过滤，从而导致其稠油热采的生产质量以及生产效率可能会受到一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有稠油热采预处理功能的换热器，包括箱体，所述箱体左侧的底部设置有第一过滤机构，所述箱体左侧的顶部设置有送液结构，所述箱体内腔的顶部设置有出液壳，所述出液壳的底部连通有喷头，所述箱体内腔底部的四角均焊接有滑杆，所述滑杆的顶部与箱体内腔的顶部焊接，所述滑杆的表面活动套设有过滤框，所述过滤框的底部设置有导流罩，所述导流罩的底部连通有蛇形换热管，所述蛇形换热管远离导流罩的一侧贯穿至箱体的外侧并连通有排污接头，所述排污接头的表面固定安装有电磁阀，所述箱体内腔的左侧焊接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓连接有防水电动伸缩杆，所述防水电动伸缩杆的顶部与出液壳的底部焊接，所述第一过滤机构包括底壳。
[0006]优选的，箱体右侧的顶部连通有进液管，所述进液管表面的顶部螺纹套设有防尘盖。
[0007]优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述箱体的正表面通过螺栓连接有密封门，所述密封门的正表面贯穿安装有观察镜。
[0009]优选的，所述送液结构包括抽液泵，所述抽液泵的右侧与箱体的左侧通过螺栓连接，所述抽液泵的左侧连通有送液管，所述送液管远离抽液泵的一侧贯穿至箱体的内腔并与出液壳连通，所述抽液泵的后侧连通有抽液管，所述抽液管远离抽液泵的一侧与底壳的顶部连通。
[0010]优选的，所述底壳底部的前后两侧均连通有取液管，所述底壳的内腔设置有过滤
板，所述过滤板顶部的右侧焊接有T形滑块，所述T形滑块左侧的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的左侧焊接有密封板，所述底壳内腔顶部的前后两侧均开设有与T形滑块配合使用的T形滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置箱体、电磁阀、排污接头、进液管、送液管、底壳、密封门、出液壳、过滤框、导流罩、第一过滤机构、蛇形换热管、取液管、送液结构、滑杆、固定板、抽液泵和喷头的配合使用，解决了现有的具有稠油热采预处理功能的换热器在使用过程中，通常无法对物料中的杂质进行多重过滤，从而导致其稠油热采的生产质量以及生产效率可能会受到一定影响的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构的立体剖视示意图；
[0015]图3为本技术局部结构的立体仰视示意图一；
[0016]图4为本技术局部结构的立体仰视示意图二。
[0017]图中：1箱体、2电磁阀、3排污接头、4进液管、5送液管、6底壳、7密封门、8出液壳、9过滤框、10导流罩、11第一过滤机构、12蛇形换热管、13取液管、14送液结构、15滑杆、16固定板、17防水电动伸缩杆、18密封板、19连接杆、20T形滑块、21过滤板、22抽液泵、23喷头、24抽液管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种具有稠油热采预处理功能的换热器，包括箱体1，箱体1左侧的底部设置有第一过滤机构11，箱体1左侧的顶部设置有送液结构14，箱体1内腔的顶部设置有出液壳8，出液壳8的底部连通有喷头23，箱体1内腔底部的四角均焊接有滑杆15，滑杆15的顶部与箱体1内腔的顶部焊接，滑杆15的表面活动套设有过滤框9，过滤框9的底部设置有导流罩10，导流罩10的底部连通有蛇形换热管12，蛇形换热管12远离导流罩10的一侧贯穿至箱体1的外侧并连通有排污接头3，排污接头3的表面固定安装有电磁阀2，箱体1内腔的左侧焊接有固定板16，固定板16的顶部通过螺栓连接有防水电动伸缩杆17，防水电动伸缩杆17的顶部与出液壳8的底部焊接，第一过滤机构11包括底壳6。
[0019]箱体1右侧的顶部连通有进液管4，进液管4表面的顶部螺纹套设有防尘盖。
[0020]箱体1底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
[0021]箱体1的正表面通过螺栓连接有密封门7，密封门7的正表面贯穿安装有观察镜。
[0022]送液结构14包括抽液泵22，抽液泵22的右侧与箱体1的左侧通过螺栓连接，抽液泵22的左侧连通有送液管5，送液管5远离抽液泵22的一侧贯穿至箱体1的内腔并与出液壳8连通，抽液泵22的后侧连通有抽液管24，抽液管24远离抽液泵22的一侧与底壳6的顶部连通。
[0023]底壳6底部的前后两侧均连通有取液管13，底壳6的内腔设置有过滤板21，过滤板21顶部的右侧焊接有T形滑块20，T形滑块20左侧的顶部焊接有连接杆19，连接杆19的左侧焊接有密封板18，底壳6内腔顶部的前后两侧均开设有与T形滑块20配合使用的T形滑槽。
[0024]通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
[0025]通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
[0026]通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0027]通过设置观察镜，能够对箱体1的内腔进行观察；
[0028]通过设置进液管4，能够便于对箱体1的内腔注入换热液；
[0029]通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入箱体1的内腔。
[0030]使用时，使用者通过外设控制器启动抽液泵22，抽液泵22的输出端通过抽液管24，将经过滤板21过滤去除大颗粒杂质后的物料抽送至送液管5，然后送入出液壳8的内腔，经喷头23均匀的将其喷在过滤框9的顶部，经过滤框9过滤去除其中小颗粒灰尘杂质后，进入导流罩10的内腔，然后分别注入多个蛇形换热管12的内腔，使用者可通过进液管4向箱体1的内腔注入换热液，通过与蛇形换热管12的表面接触对其进行换热，换热完成后物料送至排污接头3的内腔，经电磁阀2排出至外界。
[0031]综上所述：该具有稠油热采预处理功能的换热器，通过设置箱体1、电磁阀2、排污接头3、进液管4、送液管5、底壳6、密封门7、出液壳8、过滤框9、导流罩10、第一过滤机构11、蛇形换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稠油热采预处理功能的换热器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的底部设置有第一过滤机构(11)，所述箱体(1)左侧的顶部设置有送液结构(14)，所述箱体(1)内腔的顶部设置有出液壳(8)，所述出液壳(8)的底部连通有喷头(23)，所述箱体(1)内腔底部的四角均焊接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的顶部与箱体(1)内腔的顶部焊接，所述滑杆(15)的表面活动套设有过滤框(9)，所述过滤框(9)的底部设置有导流罩(10)，所述导流罩(10)的底部连通有蛇形换热管(12)，所述蛇形换热管(12)远离导流罩(10)的一侧贯穿至箱体(1)的外侧并连通有排污接头(3)，所述排污接头(3)的表面固定安装有电磁阀(2)，所述箱体(1)内腔的左侧焊接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部通过螺栓连接有防水电动伸缩杆(17)，所述防水电动伸缩杆(17)的顶部与出液壳(8)的底部焊接，所述第一过滤机构(11)包括底壳(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有稠油热采预处理功能的换热器，其特征在于：所述箱体(1)右侧的顶部连通有进液管(4)，所述进液管(4)表面的顶部螺纹套设有防尘盖。3.根据权利要求1所述的一种具有稠油热采预处理功能的换热器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利兵，张宗杰，张红亮，尹自成，管军福，何宏洋，杨春强，
申请(专利权)人：新疆美瑞科石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：