本实用新型专利技术涉及一种无菌棉纱的除菌装置，其特征在于：包括盛载有除菌液的无菌筒和承接棉纱沥水的沥水箱，所述的沥水箱对应设于无菌筒的出口端，棉纱经过所述的无菌筒内的除菌液浸泡后，经过沥水箱除去浸泡液；本实用新型专利技术提供的除菌装置，通过无菌筒的转动得内部除菌液发生翻转的同时对棉纱进行搅拌浸泡，使得棉纱浸泡彻底。浸泡彻底。浸泡彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种无菌棉纱的除菌装置
[0001]本技术属于棉纱生产
，具体涉及一种无菌棉纱的除菌装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，其中普梳棉是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。由棉纤维组成的棉纱有利于微生物的附着，成为微生物生存、繁殖的良好寄生体，对人体有危害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提供一种无菌棉纱的除菌装置，通过无菌筒的转动得内部除菌液发生翻转的同时对棉纱进行搅拌浸泡，使得棉纱浸泡彻底。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种无菌棉纱的除菌装置，其特征在于：包括盛载有除菌液的无菌筒和承接棉纱沥水的沥水箱，所述的沥水箱对应设于无菌筒的出口端，棉纱经过所述的无菌筒内的除菌液浸泡后，经过沥水箱除去浸泡液；
[0006]所述的无菌筒连接于一对无菌筒进行旋转以使棉纱浸泡完全的旋转机构上，所述的旋转机构包括有套设于无菌筒上下两端的两外齿圈和设于无菌筒旁侧的、与外齿圈啮合连接的两对应的齿轮，所述的两个齿轮通过转轴设于一支撑座上，所述外齿圈随与之啮合连接的齿轮的转动带动无菌筒整体转动，使得浸泡在无菌筒内的棉纱发生翻转，使得棉纱的浸泡更彻底。
[0007]优选的，所述无菌筒的外侧壁上设有投料口，所述的投料口连接有对投料口进行密封的密封盖。
[0008]优选的，所述的无菌筒呈卧式结构，所述无菌筒远离出口端的一端内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌棒和沿搅拌棒外周边缘面等间距设置的螺旋叶片，所述搅拌棒的长度小于无菌筒的筒身长度。
[0009]优选的，所述螺旋叶片的自由端至搅拌棒中心轴的垂直距离沿着无菌筒的出口端方向逐渐变大。
[0010]优选的，所述沥水箱内设有对棉纱进行挤压除液的挤压组件，所述的挤压组件包括设于穿设沥水箱两端的支座和设于支座上的导向件和挤压件，所述的导向件和挤压件之间具有供棉纱穿过的通道。
[0011]优选的，所述的导向件包括具有容纳棉纱的通槽的、连接在支架上的导向座，所述导向座的上下两端通过基座连接有两对称的夹杆，所述夹杆的中间处与基座螺栓连接，所述夹杆靠近基座的一端通过弹簧一连接基座，所述两夹杆相对的一侧与通槽对应，所述两
夹杆之间的间距通过夹杆与基座连接的螺栓调节。
[0012]优选的，所述挤压件具有与导向件相同的结构，所述导向件的导向座固定于支座上，所述挤压件的侧壁与支座滑动抵接，所述挤压件远离导向件的一端通过两对称的弹簧二连接支架，所述挤压件由牵引带驱动沿着支座侧壁滑动，所述挤压件向远离导向件的方向移动时，将通槽内的棉纱带向远离导向件的方向，同时通过两夹杆对棉纱进行挤压出液。
[0013]优选的，所述螺旋叶片采用柔性材质，避免对棉纱的质量产生影响。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术提供的一种无菌棉纱的除菌装置，
[0016]1、通过齿轮和外齿圈的啮合传动带动无菌筒的转动，使得内部除菌液发生翻转的同时对棉纱进行搅拌浸泡，使得棉纱浸泡彻底，浸泡后的棉纱经过挤压组件挤出棉纱上多余的浸泡液，便于烘干作业的进行。
[0017]2、本技术提供的一种无菌棉纱的除菌装置，通过直径依次增大的螺旋叶片，增大内部除菌液的搅拌面积，降低螺旋叶片随深度加深而受到的阻力，同时对浸泡在内的棉纱进行搅拌挑动，增强对除菌液的搅拌力度和均匀度。
[0018]3、本技术提供的一种无菌棉纱的除菌装置，通过牵引带带动挤压件将棉纱从无菌筒内拽出，导向件对接近无菌筒出口处的棉纱导向和定位，便于挤压件将棉纱平整的拽离，调节两夹杆之间的距离，使得夹杆的端部与棉纱贴合，在拽动棉纱的同时，夹杆的端部对棉纱上的浸泡液进行刮除，除去多余的浸泡液。
附图说明
[0019]图1是本技术一种无菌棉纱的除菌装置结构示意图。
[0020]图2是本技术一种无菌棉纱的除菌装置的搅拌组件示意图。
[0021]图3是本技术一种无菌棉纱的除菌装置的挤压组件示意图。
[0022]图4是本技术一种无菌棉纱的除菌装置的导向件示意图。
[0023]图中：1、无菌筒；2、外齿圈；3、投料口；4、齿轮；5、转轴；6、支撑座；7、沥水箱；8、支座；9、导向件；10、挤压件；11、弹簧二；12、导向座；13、通槽；14、基座；15、夹杆；16、弹簧一；17、搅拌棒；18、螺旋叶片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]结合图1，一种无菌棉纱的除菌装置，包括盛载有除菌液的无菌筒1和承接棉纱沥水的沥水箱7，所述的沥水箱7对应设于无菌筒1的出口端，棉纱经过所述的无菌筒1内的除菌液浸泡后，经过沥水箱7除去浸泡液。
[0027]所述的无菌筒1连接于一对无菌筒1进行旋转以使棉纱浸泡完全的旋转机构上，所述的旋转机构包括有套设于无菌筒1上下两端的两外齿圈2和设于无菌筒1旁侧的、与外齿
圈2啮合连接的两对应的齿轮4，所述的两个齿轮4通过转轴5设于一支撑座6上，所述外齿圈2随与之啮合连接的齿轮4的转动带动无菌筒1整体转动，使得浸泡在无菌筒1内的棉纱发生翻转，使得棉纱的浸泡更彻底。
[0028]结合图2，所述的无菌筒1呈卧式结构，所述无菌筒1远离出口端的一端内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌棒17和沿搅拌棒17外周边缘面等间距设置的螺旋叶片18，所述搅拌棒17的长度小于无菌筒1的筒身长度，所述螺旋叶片18的自由端至搅拌棒17中心轴的垂直距离沿着无菌筒1的出口端方向逐渐变大。
[0029]搅拌组件由安设在无菌筒外侧壁的电机及齿轮传动结构驱动旋转，通过直径依次增大的螺旋叶片，增大内部除菌液的搅拌面积，降低螺旋叶片随深度加深而受到的阻力，同时对浸泡在内的棉纱进行搅拌挑动，增强对除菌液的搅拌力度和均匀度。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上，结合图3和图4，所述沥水箱7内设有对棉纱进行挤压除液的挤压组件，所述的挤压组件包括设于穿设沥水箱7两端的支座8和设于支座8上的导向件9和挤压件10，所述的导向件9和挤压件10之间具有供棉纱穿过的通道。
[0032]所述的导向件9包括具有容纳棉纱的通槽13的、连接在支座8上的导向座12，所述导向座12的上下两端通过基座14连接有两对称的夹杆15，所述夹杆15的中间处与基座14螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无菌棉纱的除菌装置，其特征在于：包括盛载有除菌液的无菌筒(1)和承接棉纱沥水的沥水箱(7)，所述的沥水箱(7)对应设于无菌筒(1)的出口端，棉纱经过所述的无菌筒(1)内的除菌液浸泡后，经过沥水箱(7)除去浸泡液；所述的无菌筒(1)连接于一对无菌筒(1)进行旋转以使棉纱浸泡完全的旋转机构上，所述的旋转机构包括有套设于无菌筒(1)上下两端的两外齿圈(2)和设于无菌筒(1)旁侧的、与外齿圈(2)啮合连接的两对应的齿轮(4)，所述的两个齿轮(4)通过转轴(5)设于一支撑座(6)上，所述外齿圈(2)随与之啮合连接的齿轮(4)的转动带动无菌筒(1)整体转动，使得浸泡在无菌筒(1)内的棉纱发生翻转，使得棉纱的浸泡更彻底。2.根据权利要求1所述的一种无菌棉纱的除菌装置，其特征在于：所述无菌筒(1)的外侧壁上设有投料口(3)，所述的投料口(3)连接有对投料口(3)进行密封的密封盖。3.根据权利要求1所述的一种无菌棉纱的除菌装置，其特征在于：所述的无菌筒(1)呈卧式结构，所述无菌筒(1)远离出口端的一端内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌棒(17)和沿搅拌棒(17)外周边缘面等间距设置的螺旋叶片(18)，所述搅拌棒(17)的长度小于无菌筒(1)的筒身长度。4.根据权利要求3所述的一种无菌棉纱的除菌装置，其特征在于：所述螺旋叶片(18)的自由端至搅拌棒(17)中心轴的垂直距离沿着无菌筒(1)的出口端方向逐渐变大。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：唐河县皓月棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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