一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备及其使用方法，具体涉及牵引梁柔性组加工技术领域，包括箱体、底板、送气装置、对接装置和输水装置，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的内部设置有冷却器和加热器，所述对接装置包括第一支架，所述第一支架的左侧面与两个弹簧固定连接。本发明专利技术通过输水装置对热塑材料进行升温加热，根据热塑材料加热可塑这一特点，使得热塑可以完成与工件的形状贴合，并配合送气装置挤压热塑材料实现与工件的完美嵌合，最后再通过冷水输送对其定型，使得热塑材料可以实现不同型号及不同形状的工件，且可以达到自适应各类工件，满足不同的固定场景，使得本装置具有较高的应用价值。值。值。

A kind of technological equipment for flexible assembly tooling and flexible displacement welding of traction beam and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及牵引梁柔性组加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备及其使用方法。

技术介绍

[0002]牵引梁是指连接火车中梁的主要受力件，主要用于机车、轨道工程车底架部件上，用于传递机车或轨道工程车纵向拉伸或压缩载荷，而在对牵引梁加工的过程中，经常需要对牵引梁进行焊接处理，焊接前，需要使用焊接组对工装和夹持工装先将两部分进行夹持并对接，而目前，现有技术中的焊接组对工装和夹持工装在对不同型号的牵引梁进行加工的过程中，不便于很好的根据不同型号的牵引梁进行调节，难以适用于多种不同型号的零件和不同的固定场景，而且在进行对接的过程中，难以对对接的力度进行控制，使得焊接时，对接力度较大容易导致产品发生变形，使得焊接质量较差，因此，研究一种新的牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备及其使用方法来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备及其使用方法，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术中的焊接组对工装和夹持工装在对不同型号的牵引梁进行加工的过程中，不便于很好的根据不同型号的牵引梁进行调节，难以适用于多种不同型号的零件和不同的固定场景，而且在进行对接的过程中，难以对对接的力度进行控制，使得焊接时，对接力度较大容易导致产品发生变形，使得焊接质量较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备，包括箱体、底板、送气装置、对接装置和输水装置，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的内部设置有冷却器和加热器，所述对接装置包括第一支架，所述第一支架的左侧面与两个弹簧固定连接，两个所述弹簧的左端与连接板的右侧面固定连接，所述连接板的左侧面通过轴承与螺杆转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母卡接在第二支架内，所述第二支架的底端固定连接有两个滑块，两个滑块与同一个支撑板固定连接，所述支撑板与第二电动推杆固定连接。
[0005]所述输水装置包括水泵和两个阀门，所述水泵固定连接在箱体的上表面，所述水泵的进水口与分流管相连通，所述分流管的两端与箱体相连通，所述水泵的出水口与导流管相连通，所述导流管穿过底板与两个回流管相连通，两个所述回流管与箱体相连通，两个所述阀门分别设置在两个回流管的两侧和分流管的两侧。
[0006]所述送气装置包括风机，所述风机的出气口与连通管相连通，所述连通管的四端与四个气囊相连通，四个所述气囊的一侧均固定连接有夹持机构，左侧两个夹持机构和右侧两个夹持机构分别与第二支架和第一支架固定连接，所述导流管的四部分呈蛇形分别固
定连接在四个气囊的表面，所述导流管与四个热塑材料固定连接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述风机的下表面机座的上表面固定连接，所述机座的一侧与箱体的外表面固定连接，所述第二电动推杆固定安装在固定座的内部，所述固定座固定连接在底板的上表面。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述导流管设置为软管，所述连通管设置为软管。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述夹持机构包括支撑座，左侧两个支撑座和右侧两个支撑座分别与两个第二支架和两个第一支架的外表面固定连接，所述支撑座的内部卡接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端与夹板固定连接，所述夹板与气囊的外表面固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述底板的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内，所述螺杆的一端固定连接有转把。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述第二支架的内部固定连接有两个导向套，两个所述导向套的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端与同一个连接板的左侧面固定连接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述第一支架的上表面和第二支架的上表面均固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的外表面均滑动连接有两个活动板，所述活动板的上表面与夹板的下表面固定连接。
[0013]一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接工艺装备的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1、首先转动转把，使得转把带动螺杆旋转，使得螺杆在螺母的螺纹连接作用下控制连接板进行移动，使得连接板挤压弹簧产生压缩形变，此时完成弹性调节作业，然后将两个需焊接的工件分别置于对应的两个热塑材料位置，并控制第二电动推杆运行，使得第二电动推杆带动支撑板移动，使得第二支架进行移动，进而使得两个工件顺利完成对接。
[0015]S2、然后控制第一电动推杆伸长，使得第一电动推杆推动夹板移动，使得夹板通过气囊推动热塑材料进行移动，使得热塑材料对工件进行夹持定位，再控制加热器运行，使得加热器对箱体内部液体进行加热，再转动对应箱体加热腔上方的阀门，使得分流管的一侧处于打开状态，再控制水泵运行，使得水泵通过分流管的一端抽取加热后的热水，使得热水经过分流管和水泵进入导流管，则热水在导流管内进行蛇形流动，使得热水对热塑材料进行加热，使得热塑材料通过加热产生塑性变形，使得热塑材料通过变形自适应工件形状，同时热水通过回流管进入箱体的加热腔。
[0016]S3、最后控制风机运行，使得风机进行送气，使得空气经过连通管进行输送，使得空气进入气囊，使得气囊产生膨胀，使得气囊控制热塑材料与工件表面紧密贴合，再转动加热腔上方阀门，使得阀门封闭分流管和回流管一侧的开口，此时转动另一阀门打开分流管和回流管的另一开口，并再次控制水泵运行，使得箱体内部的冷水经过水泵进入导流管，使得冷水经过热塑材料时对其进行降温，使得热塑材料定型，进而使得热塑材料完成对工件的牢靠定位。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]1、本专利技术通过输水装置对热塑材料进行升温加热，根据热塑材料加热可塑这一特点，使得热塑可以完成与工件的形状贴合，并配合送气装置挤压热塑材料实现与工件的完美嵌合，最后再通过冷水输送对其定型，使得热塑材料可以实现不同型号及不同形状的工
件，且可以达到自适应各类工件，满足不同的固定场景，使得本装置具有较高的应用价值；
[0019]2、本专利技术通过设置对接装置，则通过螺杆控制连接板运动，使得连接板可以控制弹簧产生压缩变形，则在通过第二电动推杆控制第二支架与第一支架相互靠近时，使得两个工件可以顺利对接，且由于弹簧产生压缩形变，进而可以增大两个工件之间的对接力度，同时反向控制螺杆运动，使得弹簧产生弹性延展性提高，进而在两个工件对接时，使得弹簧可以产生弹性形变，从而可以降低工件发生变形的问题，保证工件的焊接质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术箱体立体的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术输水装置立体的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术送气装置立体的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术立体的俯视剖面结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备，包括箱体(4)、底板(1)、送气装置(5)、对接装置(3)和输水装置(6)，其特征在于：所述箱体(4)的内部固定连接有隔板(7)，所述箱体(4)的内部设置有冷却器(9)和加热器(8)，所述对接装置(3)包括第一支架(31)，所述第一支架(31)的左侧面与两个弹簧(32)固定连接，两个所述弹簧(32)的左端与连接板(33)的右侧面固定连接，所述连接板(33)的左侧面通过轴承与螺杆(34)转动连接，所述螺杆(34)的外表面螺纹连接有螺母(39)，所述螺母(39)卡接在第二支架(37)内，所述第二支架(37)的底端固定连接有两个滑块(36)，两个滑块(36)与同一个支撑板(35)固定连接，所述支撑板(35)与第二电动推杆(310)固定连接；所述输水装置(6)包括水泵(61)和两个阀门(65)，所述水泵(61)固定连接在箱体(4)的上表面，所述水泵(61)的进水口与分流管(62)相连通，所述分流管(62)的两端与箱体(4)相连通，所述水泵(61)的出水口与导流管(63)相连通，所述导流管(63)穿过底板(1)与两个回流管(64)相连通，两个所述回流管(64)与箱体(4)相连通，两个所述阀门(65)分别设置在两个回流管(64)的两侧和分流管(62)的两侧；所述送气装置(5)包括风机(52)，所述风机(52)的出气口与连通管(53)相连通，所述连通管(53)的四端与四个气囊(54)相连通，四个所述气囊(54)的一侧均固定连接有夹持机构(2)，左侧两个夹持机构(2)和右侧两个夹持机构(2)分别与第二支架(37)和第一支架(31)固定连接，所述导流管(63)的四部分呈蛇形分别固定连接在四个气囊(54)的表面，所述导流管(63)与四个热塑材料(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备，其特征在于：所述风机(52)的下表面机座(51)的上表面固定连接，所述机座(51)的一侧与箱体(4)的外表面固定连接，所述第二电动推杆(310)固定安装在固定座(311)的内部，所述固定座(311)固定连接在底板(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备，其特征在于：所述导流管(63)设置为软管，所述连通管(53)设置为软管。4.根据权利要求1所述的一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备，其特征在于：所述夹持机构(2)包括支撑座(21)，左侧两个支撑座(21)和右侧两个支撑座(21)分别与两个第二支架(37)和两个第一支架(31)的外表面固定连接，所述支撑座(21)的内部卡接有第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)的一端与夹板(23)固定连接，所述夹板(23)与气囊(54)的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种牵引梁柔性组对工装与柔性变位焊接的工艺装备，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个滑槽(13)，两个所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：江光宜，江书平，荣权升，
申请(专利权)人：武汉中车电牵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：