立式循环泵制造技术

本申请提供了一种立式循环泵，包括：泵体；安装座，泵体安装于安装座的顶部；减振结构，减振结构包括若干减振组件，减振组件包括连接件、第一弹性件、第二弹性件和支脚，连接件连接于安装座和支脚之间，第一弹性件和第二弹性件均设置于连接件和支脚之间且第二弹性件套设于第一弹性件的外周，其中支脚和连接件之间沿泵体的高度方向可相对移动，且在支脚和连接件之间相向移动时能够依次压缩第一弹性件和第二弹性件。本申请提供的立式循环泵，能够在实现利用第一弹性件和第二弹性件对立式循环泵进行加强减振的同时，还能够利用第一弹性件和第二弹性件均未设置于支脚的底面来实现对减振元件的保护，提高了立式循环泵的减振性能的持久性。持久性。持久性。

【技术实现步骤摘要】
立式循环泵


[0001]本申请属于泵结构
，具体涉及一种立式循环泵。

技术介绍

[0002]立式循环泵作为一种常见的泵结构，目前广泛应用于各种液体输送系统中。立式循环泵在使用时会产生振动，为了降低立式循环泵在运行时所产生的振动影响立式循环泵的使用性能和安全性能，通常会在立式循环泵的底部设置有减震结构。如中国专利(公开号：CN213899416)公开一种立式管道泵，立式管道泵包括隔振装置，隔振装置包括底座，底座的底面设置有弹性层，通过弹性层实现进一步加强对立式管道泵的减振缓冲。
[0003]然而，由于立式循环泵的工作区域大多为环境较差的区域，弹性层位于底座的底面上会使得弹性层容易损坏，导致立式循环泵的减振性能难以持久。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种立式循环泵。
[0005]本申请提供一种立式循环泵，包括：
[0006]泵体；
[0007]安装座，泵体安装于安装座的顶部；
[0008]减振结构，减振结构设置于安装座的底部，减振结构包括若干减振组件，减振组件包括连接件、第一弹性件、第二弹性件和支脚，连接件连接于安装座和支脚之间，第一弹性件和第二弹性件均设置于连接件和支脚之间且第二弹性件套设于第一弹性件的外周，其中支脚和连接件之间沿泵体的高度方向可相对移动，且在支脚和连接件之间相向移动时能够依次压缩第一弹性件和第二弹性件。
[0009]进一步地，连接件为连接套管，连接套管具有第一端和第二端，第一端连接于安装座，支脚包括支脚主体和滑动配合部，滑动配合部设置于支脚主体靠近安装座的一侧，滑动配合部滑动设置于第二端内，第二端的内侧壁设有环状的容置腔，第一弹性件为弹簧，弹簧安装于容置腔并套设于滑动配合部的外周。
[0010]进一步地，第二弹性件设置于第二端的端面，或者第二弹性件设置于支脚主体。
[0011]进一步地，滑动配合部的外周设置有第一止挡部，连接套管的内壁面设置有第二止挡部，第二止挡部位于第一止挡部靠近支脚主体的一侧，其中第一止挡部和第二止挡部在沿高度方向上的投影至少部分重叠。
[0012]进一步地，滑动配合部的外周设置有第一凸起部，第一凸起部包括靠近支脚主体设置的第一侧面，第一侧面与高度方向垂直设置，连接套管的内壁面设置有沿高度方向延伸设置的导向槽，第一凸起部滑动设置于导向槽，导向槽具有与第一侧面相对设置的第一壁面，其中第一侧面为第一止挡部，第一壁面为第二止挡部。
[0013]进一步地，第一端可拆卸地连接有端盖部，端盖部连接于安装座，支脚主体和滑动配合部之间可拆卸地连接。
[0014]进一步地，支脚主体和滑动配合部之间偏心设置。
[0015]进一步地，支脚主体绕滑动配合部的轴向可旋转地设置。
[0016]进一步地，支脚主体和滑动配合部之间螺接。
[0017]本申请提供的立式循环泵，通过将第一弹性件和第二弹性件均设置于连接件和支脚之间且第二弹性件套设于第一弹性件的外周，支脚和连接件之间沿泵体的高度方向可相对移动，且在支脚和连接件之间相向移动时能够依次压缩第一弹性件和第二弹性件，能够在实现利用第一弹性件和第二弹性件对立式循环泵进行加强减振的同时，还能够利用第一弹性件和第二弹性件均未设置于支脚的底面来实现对减振元件的保护，提高了立式循环泵的减振性能的持久性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本申请实施例提供的立式循环泵的部分结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的减振组件的结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的减振组件的半剖示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0023]请参考附图1
‑
3，本申请实施例提供一种立式循环泵，包括泵体、安装座100和减振结构，泵体设置于安装座100的顶部，减振结构设置于安装座100的底部，减振结构能够对安装座100以及泵体进行减振支撑。减振结构包括若干减振组件200，若干减振组件200间隔设置，以提高减振结构对泵体和安装座100的支撑稳定性。减振组件200包括连接件、第一弹性件、第二弹性件230和支脚240，连接件连接于安装座100和支脚240之间，立式循环泵在正常使用时通过支脚240立于工作位置。第一弹性件和第二弹性件230均设置于连接件和支脚240之间且第二弹性件230套设于第一弹性件的外周，支脚240和连接件之间沿泵体的高度方向可相对移动，且在支脚240和连接件之间相向移动时能够依次压缩第一弹性件和第二弹性件230，如此设置能够实现利用第一弹性件和第二弹性件230对立式循环泵进行加强减振的同时，还能够利用第一弹性件和第二弹性件230均未设置于支脚240的底面来实现对减振元件的保护，提高了立式循环泵的减振性能的持久性。
[0024]其中，为了进一步提高减振结构对泵体和安装座100的支撑稳定性，减振组件200可以为多个，且多个减振组件200沿安装座100的底面的周向间隔设置。
[0025]其中，为了便于减振组件200的维修或重复利用，连接件与安装座100之间可以为可拆卸地固定连接。连接件与安装座100之间的可拆卸连接方式包括但不限于螺接等。
[0026]其中，第二弹性件230的材质可以但不限于橡胶等。
[0027]在本申请的一些实施例中，连接件为连接套管210，连接套管210具有相对的第一端211和第二端212，第一端211连接于安装座100，支脚240设置于第二端212远离第一端211
的一侧。支脚240包括支脚主体241和滑动配合部242，滑动配合部242设置于支脚主体241靠近安装座100的一侧，滑动配合部242滑动设置于第二端212内，以实现支脚240和连接件之间沿泵体的高度方向可相对移动。第二端212的内侧壁凹设有环状的容置腔213，第一弹性件为弹簧220，弹簧220安装于容置腔213并套设于滑动配合部242的外周，第二弹性件230套设于弹簧220的外周且位于第二端212的端面和支脚主体241之间。其中在支脚240和连接件之间沿泵体的高度方向相向移动时，能够先压缩弹簧220使得弹簧220处于被压缩状态，然后再压缩第二弹性件230使得弹簧220也处于被压缩状态。其中，弹簧220作为主要的减振元件，第二弹性件230作为次要的减振元件，且第二弹性件230能够将第二端212的端面与支脚主体241之间减振隔离。
[0028]其中，连接套管210可以但不限于圆管、矩形管等，滑动配合部242则可以与连接套管210的形状相适配，以实现滑动配合部242在连接套管210内的滑动流畅且稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式循环泵，其特征在于，包括：泵体；安装座，所述泵体安装于所述安装座的顶部；减振结构，所述减振结构设置于所述安装座的底部，所述减振结构包括若干减振组件，所述减振组件包括连接件、第一弹性件、第二弹性件和支脚，所述连接件连接于所述安装座和所述支脚之间，所述第一弹性件和所述第二弹性件均设置于所述连接件和所述支脚之间且所述第二弹性件套设于所述第一弹性件的外周，其中所述支脚和所述连接件之间沿所述泵体的高度方向可相对移动，且在所述支脚和所述连接件之间相向移动时能够依次压缩所述第一弹性件和所述第二弹性件。2.根据权利要求1所述的立式循环泵，其特征在于，所述连接件为连接套管，所述连接套管具有第一端和第二端，所述第一端连接于所述安装座，所述支脚包括支脚主体和滑动配合部，所述滑动配合部设置于所述支脚主体靠近所述安装座的一侧，所述滑动配合部滑动设置于所述第二端内，所述第二端的内侧壁设有环状的容置腔，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧安装于所述容置腔并套设于所述滑动配合部的外周。3.根据权利要求2所述的立式循环泵，其特征在于，所述第二弹性件设置于所述第二端的端面，或者所述第二弹性件设置于所述支脚主体。4.根据权利要求2所述的立式循环泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林远策，
申请(专利权)人：诺赛水泵系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：