本实用新型专利技术公开了一种机械铸造用砂模装置，包括下模箱和电控柜，所述下模箱上方设置有上模箱，所述电控柜顶部安装有吊顶架，所述吊顶架的两侧均设置有固定栓，所述电控柜的一侧边电连接有稳压器，所述稳压器上电连接有接电插头，所述电控柜的另一侧通过操作盒与铠装电缆电连接，所述电控柜下方安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸下方通过伸缩杆与压实板相连接，该种机械铸造用砂模装置，可以通过机械捣压的方式，对砂料进行压实处理，可以保证压实质量，具有操作简单、压实效率高、稳定性好的优点，可以广泛的适用于各种规格的砂模铸造作业。业。业。
【技术实现步骤摘要】
一种机械铸造用砂模装置
[0001]本技术涉及砂模铸造设备领域，具体为一种机械铸造用砂模装置。
技术介绍
[0002]砂模铸造是一种应用广泛的铸造形式，简单来说，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模型周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。砂模加工可以用于铸造大型工件，用途极为广泛。
[0003]目前在进行砂模铸造时，需要保证砂的结构稳定，因此需要对砂进行压实处理，目前主要是通过人工手动进行筛砂、压实处理的，难以保证砂的压实程度，存在着效率低下、稳定性不佳、工人容易劳累的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械铸造用砂模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前依靠人工手动进行筛砂、压实处理所存在着的效率低下、稳定性不佳、工人容易劳累的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种机械铸造用砂模装置，包括下模箱和电控柜，所述下模箱上方设置有上模箱，所述电控柜顶部安装有吊顶架，所述吊顶架的两侧均设置有固定栓，所述电控柜的一侧边电连接有稳压器，所述稳压器上电连接有接电插头，所述电控柜的另一侧通过操作盒与铠装电缆电连接，所述电控柜下方安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸下方通过伸缩杆与压实板相连接。
[0006]优选的，所述下模箱固定安装在承载底座的上方。
[0007]优选的，所述承载底座底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有自锁装置。
[0008]优选的，所述电控柜的壳体上设置有散热格栅。
[0009]优选的，所述压实板包括筛网压盘，所述筛网压盘中心处设置有连接头，所述连接头的周边设置有多个导流柱外套环。
[0010]优选的，所述伸缩杆与所述压实板通过所述连接头可拆卸连接。
[0011]优选的，所述电动伸缩缸与所述电控柜电连接，所述电动伸缩缸与所述电控柜的壳体固定连接。
[0012]优选的，所述吊顶架与所述电控柜固定连接。
[0013]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]该种机械铸造用砂模装置，可以通过机械捣压的方式，对砂料进行压实处理，可以保证压实质量，具有操作简单、压实效率高、稳定性好的优点，可以广泛的适用于各种规格的砂模铸造作业。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的压实板的俯视图。
[0018]其中：1、承载底座；2、下模箱；3、上模箱；4、吊顶架；5、固定栓；6、电控柜；7、散热格栅；8、稳压器；9、接电插头；10、铠装电缆；11、操作盒；12、电动伸缩缸；13、伸缩杆；14、压实板；15、万向轮；1401、筛网压盘；1402、连接头；1403、导流柱外套环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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图2，一种机械铸造用砂模装置，包括下模箱2和电控柜6，下模箱2上方设置有上模箱3，电控柜6顶部安装有吊顶架4，吊顶架4的两侧均设置有固定栓5，电控柜6的一侧边电连接有稳压器8，稳压器8上电连接有接电插头9，电控柜6的另一侧通过操作盒11与铠装电缆10电连接，电控柜6下方安装有电动伸缩缸12，电动伸缩缸12下方通过伸缩杆13与压实板14相连接。
[0021]具体的，下模箱2固定安装在承载底座1的上方，这样设置便于通过承载底座1为下模箱2提供固定支承的作用，提高下模箱2在铸造过程中的稳定性。
[0022]具体的，承载底座1底部设置有万向轮15，万向轮15上设置有自锁装置，这样设置便于通过万向轮15带动下模箱2移动，从而将所需规格的下模箱2送到所需的位置，进行不同规格、尺寸的砂模铸造作业，提高了本装置的灵活性。
[0023]具体的，电控柜6的壳体上设置有散热格栅7，这样设置可以提高电控柜6的散热效率，避免热量淤积在电控柜6内部导致电路故障。
[0024]具体的，压实板14包括筛网压盘1401，筛网压盘1401中心处设置有连接头1402，连接头1402的周边设置有多个导流柱外套环1403，这样设置便于将导流柱外套环1403套在浇道外部，在压实板14反复捣压的过程中，不会损伤浇道。
[0025]具体的，伸缩杆13与压实板14通过连接头1402可拆卸连接，这样设置便于根据需求，安装与下模箱2尺寸相匹配的压实板14，从而进行不同规格、尺寸的砂模铸造作业。
[0026]具体的，电动伸缩缸12与电控柜6电连接，电动伸缩缸12与电控柜6的壳体固定连接，这样设置便于由电控柜6为电动伸缩缸12供电，由电动伸缩缸12通过伸缩杆13带动压实板14下压，对上模箱3内的砂料进行反复捣压。
[0027]具体的，吊顶架4与电控柜6固定连接，这样设置便于通过吊顶架4将电控柜6固定到所需位置的房顶上，从而将电控柜6固定到合适的高度。
[0028]工作原理：通过固定栓5将吊顶架4固定安装于所需位置的房顶上，从而将电控柜6固定到合适的高度，并由接电插头9将城市电力网接入稳压器8内，通过稳压器8对电力进行稳压处理后输入电控柜6内，所需规格的下模箱2放置于伸缩杆13的正下方，并将砂料铺设
到下模箱2内，之后将上模箱3放置于下模箱2上方，并将与上模箱3规格相匹配的压实板14安装到伸缩杆13的下方，之后即可通过铠装电缆10输入工作指令，由铠装电缆10通过操作盒11向电控柜6输入工作指令，通过电控柜6为电动伸缩缸12供电，由电动伸缩缸12通过伸缩杆13带动压实板14下压，对上模箱3内的砂料进行反复捣压，直至上模箱3内的砂料牢固程度达到预期。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械铸造用砂模装置，其特征在于：包括下模箱(2)和电控柜(6)，所述下模箱(2)上方设置有上模箱(3)，所述电控柜(6)顶部安装有吊顶架(4)，所述吊顶架(4)的两侧均设置有固定栓(5)，所述电控柜(6)的一侧边电连接有稳压器(8)，所述稳压器(8)上电连接有接电插头(9)，所述电控柜(6)的另一侧通过操作盒(11)与铠装电缆(10)电连接，所述电控柜(6)下方安装有电动伸缩缸(12)，所述电动伸缩缸(12)下方通过伸缩杆(13)与压实板(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用砂模装置，其特征在于：所述下模箱(2)固定安装在承载底座(1)的上方。3.根据权利要求2所述的一种机械铸造用砂模装置，其特征在于：所述承载底座(1)底部设置有万向轮(15)，所述万向轮(15)上设置有自锁装置。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：关润雄，
申请(专利权)人：秦皇岛特通机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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