防止铸造缺陷的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了防止铸造缺陷的铸造模具，包括安装底座、震动机构和出料机构，所述安装底座上端面的两侧均设置有固定架，所述震动机构设置在安装底座的上端面上，所述震动机构由若干个第一弹簧、支撑座和振动电机组成，所述安装底座上端面的两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置有支撑座，所述支撑座的下端面上设置有振动电机，所述振动电机设置在安装底座的上端面上；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过产生高速震动作用力，可以促进铸造液在铸造腔内均匀流通，保证铸造液充满一些拐角处和细小的空间，防止出现气孔或者残缺的现象，同时完成铸造后可以快速将定型的铸造件顶出，防止对铸造件表面造成划痕。防止对铸造件表面造成划痕。防止对铸造件表面造成划痕。

【技术实现步骤摘要】
防止铸造缺陷的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造设备
，具体为防止铸造缺陷的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代制造工业的基础工艺之一。
[0003]现有技术的不足：
[0004]1、对于一些特殊结构的铸造件，比如拐角较多，细小的结构较多，同时由于铸造腔内部空间较小，铸造液的密度较大流动小等因素的影响，铸造液流通可能不均匀，导致出现气孔甚至残缺的情况出现；
[0005]2、同时对于刚冷却成型的铸造件而言，温度较高，工作人员通常是通过工具取出，在取出的过程中可能对铸造件的表面造成划痕。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供防止铸造缺陷的铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防止铸造缺陷的铸造模具，包括安装底座、震动机构和出料机构，所述安装底座上端面的两侧均设置有固定架，所述震动机构设置在安装底座的上端面上，所述震动机构由若干个第一弹簧、支撑座和振动电机组成，所述安装底座上端面的两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置有支撑座，所述支撑座的下端面上设置有振动电机，所述振动电机设置在安装底座的上端面上，所述支撑座的上端面上设置有下模具，所述支撑座上端面的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有上模具，所述下模具上和上模具上均设置有铸造腔，所述上模具上设置有导料腔，所述出料机构设置在下模具上和上模具上。
[0008]优选的，所述出料机构由若干个传动杆、安装腔、若干个第二弹簧、活动板、若干个传动块和若干个顶杆组成，所述上模具下端面的两侧均设置有传动杆，所述下模具上在铸造腔下端的两侧均设置有安装腔，所述安装腔内部的一侧设置有若干个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设置有活动板，所述活动板的上端面上设置有若干个传动块，所述安装腔的内部在传动块的上端设置有顶杆。
[0009]优选的，所述安装底座的上端面上在固定架和振动电机之间设置有固定管，所述固定管的上端通过开设内螺纹螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的上端设置有支撑块。
[0010]优选的，所述固定架的上端面上设置有第三弹簧，所述第三弹簧的上端设置在支撑座的下端面上。
[0011]优选的，所述固定架一侧的侧面上通过开设滑槽与支撑座滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑座的上端面上设置有若干个定位杆，所述上模具上设置有若干个定位杆相配的定位槽。
[0013]优选的，所述安装腔在顶杆的一侧和顶杆的侧面上均设置有磁块，所述磁块相邻一侧的磁极相反。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该防止铸造缺陷的铸造模具，通过设置有震动机构，震动机构由若干个第一弹簧、支撑座和振动电机组成，通过产生高速震动作用力，可以促进铸造液在铸造腔内均匀流通，保证铸造液充满一些拐角处和细小的空间，防止出现气孔或者残缺的现象。
[0016]2.该防止铸造缺陷的铸造模具，通过设置有出料机构，出料机构由若干个传动杆、安装腔、若干个第二弹簧、活动板、若干个传动块和若干个顶杆组成，通过出料机构的作用，再配合振动电机的作用力，完成铸造后可以快速将定型的铸造件顶出，防止对铸造件表面造成划痕。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视图；
[0018]图2为本技术的下模具和上模具内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的活动板俯视图。
[0020]图中：1、安装底座；101、固定管；102、调节螺纹杆；103、支撑块；2、震动机构；21、第一弹簧；22、支撑座；23、振动电机；3、出料机构；31、传动杆；32、安装腔；33、第二弹簧；34、活动板；35、传动块；36、顶杆；4、固定架；5、下模具；51、铸造腔；6、电动伸缩杆；7、上模具；71、导料腔；8、第三弹簧；9、定位杆；10、磁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供的一种技术方案：防止铸造缺陷的铸造模具，包括安装底座1、震动机构2和出料机构3，安装底座1上端面的两侧均焊接有固定架4，震动机构2安装在安装底座1的上端面上，震动机构2由若干个第一弹簧21、支撑座22和振动电机23组成，安装底座1上端面的两侧均安装有第一弹簧21，第一弹簧21的上端安装有支撑座22，支撑座22的下端面上通过螺栓安装有振动电机23，振动电机23通过螺栓安装在安装底座1的上端面上，支撑座22的上端面上通过螺栓安装有下模具5，支撑座22上端面的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的上端通过螺栓安装有上模具7，下模具5上和上模具7上均开设有铸造腔51，上模具7上开设有导料腔71，出料机构3安装在下模具5上和上模具7上；
[0026]通过上述方案，通过设置有震动机构2，震动机构2由若干个第一弹簧21、支撑座22和振动电机23组成，通过震动机构2的作用，通过产生高速震动作用力，可以促进铸造液在铸造腔51内均匀流通，保证铸造液充满一些拐角处和细小的空间，防止出现气孔或者残缺的现象。
[0027]本实施例中，优选的，出料机构3由若干个传动杆31、安装腔32、若干个第二弹簧33、活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防止铸造缺陷的铸造模具，包括安装底座(1)、震动机构(2)和出料机构(3)，其特征在于：所述安装底座(1)上端面的两侧均设置有固定架(4)，所述震动机构(2)设置在安装底座(1)的上端面上，所述震动机构(2)由若干个第一弹簧(21)、支撑座(22)和振动电机(23)组成，所述安装底座(1)上端面的两侧均设置有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的上端设置有支撑座(22)，所述支撑座(22)的下端面上设置有振动电机(23)，所述振动电机(23)设置在安装底座(1)的上端面上，所述支撑座(22)的上端面上设置有下模具(5)，所述支撑座(22)上端面的两侧均设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的上端设置有上模具(7)，所述下模具(5)上和上模具(7)上均设置有铸造腔(51)，所述上模具(7)上设置有导料腔(71)，所述出料机构(3)设置在下模具(5)上和上模具(7)上。2.根据权利要求1所述的防止铸造缺陷的铸造模具，其特征在于：所述出料机构(3)由若干个传动杆(31)、安装腔(32)、若干个第二弹簧(33)、活动板(34)、若干个传动块(35)和若干个顶杆(36)组成，所述上模具(7)下端面的两侧均设置有传动杆(31)，所述下模具(5)上在铸造腔(51)下端的两侧均设置有安装腔(32)，所述安装腔(32)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：关润雄，
申请(专利权)人：秦皇岛特通机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：